Reinnickelstangen für Präzisionsbearbeitungsprojekte

Die Verarbeitung von Nickel ist ein anderes Spiel als die Verarbeitung von Stahl: Das Metall muss härter werden, die Splitterkontrolle ist wichtig, und ein Balken mit einer losen Dimensionskonsistenz verwandelt ein fertiges Teil in Schrott.Präzisionsbearbeitungsprojekte benötigen ein Material mit stabiler Härte für ein vorhersehbares Schneiden, genügend Dehnung, um Bohrungen und Gewindearbeiten zu überstehen, und Toleranzen, die vor der Produktion gesperrt sind.Reine Nickelbarren aus DLX werden mit einer gegrillten Basis von 90-120 HB und einer Verlängerung von ≥35% geliefert, maßgeschneiderte Durchmesser und Längen je Zeichnung und EN 10204 3.1 MTC für jede Charge.Größen, Toleranzen und Temperament werden bei der Zeichnung Überprüfung bestätigt, so dass die Bar kommt bereit für Ihren Prozess.

Größe und Spezifikation Übersicht

Die wichtigsten Stärken

• 90-120 HB-Härte für ein stabiles, vorhersehbares Schneiden ­ weniger Überraschungen am Werkzeug.
• ≥ 35% Verlängerung, die beim Drehen, Bohren und Gewinden gegen Risswellen bestand.
• Maßgeschneiderte Durchmesser und Längen pro Zeichnung, wobei die Toleranzen bei der Überprüfung der Zeichnung festgelegt werden.
• Vier Sorten in einem Bestellvorgang ¥ N4/N6/Ni200/Ni201 ¥ entsprechen der Verarbeitbarkeit und den Kosten.
• EN 10204 3.1 MTC mit Rückverfolgbarkeit der Chargen bei jeder Lieferung.

Technischer Tieftauchen

Die Verhärtung ist das erste, was ein Maschinist an Nickel bemerkt.während eine Verlängerung von ≥ 35% das Risiko von Rissen verringert, wenn ein Werkzeug eine Kante berührtDas Ergebnis ist eine Stange, die durchgängig von Hitze zu Hitze bearbeitet wird.

Der Durchmesser, die Länge, die Geradheit und die Oberflächenbeschaffenheit werden vor der Herstellung anhand Ihrer Zeichnung überprüft und die Toleranzen werden bei dieser Überprüfung festgelegt.Keine Vermutung über die LagergrößeKeine Kompromisse in letzter Minute.

Die empfohlene Härte für die Bearbeitung und Formierung ist gegrillter; kaltbearbeitete Härten bieten eine höhere Festigkeit, wenn das fertige Teil eine Belastung trägt.und das Temperament wird entsprechend festgelegt.

Rundbarren in dieser Baureihe unterstützen bearbeitete Bauteile, bei denen sowohl die Dimensionsstabilität als auch die Korrosionsbeständigkeit von Bedeutung sind: Werkzeugbefestigungen, Befestigungen, Befestigungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Auswahl der Qualitätsgrade richtet sich nach dem Gleichgewicht: N6 für kostengünstige Industrieteile, Ni201 für den höheren Temperaturdienst und N4 für die strengsten Reinheitsanforderungen.

Qualitäts- und Preisführer

Richtpreise FOB China für Barren; endgültiges Angebot nach Qualität, Größe, Menge und Temperament.

Quelle: DLX-Produktkatalog. N4/N6 pro GB-System; Ni200/Ni201 pro ASTM-System.

Die Mindestbestellung von 10 kg für Stäbe umfasst die Aufstellung der Zeichnung und die Wärmezuweisung, so dass die Toleranzen pro Zeichnung gesperrt werden können; Draht- und Bandprodukte sind mit 5 kg MOQ erhältlich.

Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle für Stäbe folgt der Form, nicht einer generischen Checkliste:

• Eingang: Rohnickel, der vor der Verarbeitung pro Wärme überprüft wurde.
• Beim Verfahren: Durchmesser, Länge und Geradheit mit kalibrierten Instrumenten überprüft; Oberfläche entlang der gesamten Länge geprüft.
• Endgültige Prüfung: Zug- und Härteprüfung nach Wärmeprobe; chemische Zusammensetzung nach Wärmeprüfung.
• Dokumentation: EN 10204 3.1 MTC mit Wärmemenge, Prüfresultaten und vollständiger Rückverfolgbarkeit.

Ni200/Ni201-Stäbe werden nach ASTM B160 hergestellt und geprüft; N4/N6 folgt GB/T 4435-2010. Die Prüfverfahren und Annahmekriterien entsprechen der Zeichnungsspezifikation und den geltenden Normen.

Verpackung und Lieferung

Gerade Stäbe sind gebündelt und vor Transitschäden geschützt; längere Länge werden in Exportholzkästen verpackt, die für den Containerversand seewürdig sind.und die Produktionszeit beträgt 7-15 Tage nach Zeichnung und QualitätsbestätigungJede Bestellung wird mit der vollständigen Ausfuhrdokumentation geliefert: Verpackungsliste, Handelsrechnung und Prüfbescheinigung.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. hat zwei Jahrzehnte damit verbracht, Nickellegierungsprozess-Know-how zu entwickeln, von den Widerstandslegierungen, mit denen es 2002 begann, bis hin zur vollständigen Nickelfamilie, die es heute produziert.Diese Entwicklungsbilanz macht Präzisionsarbeit möglich.: Temperaturkontrolle, Dimensionsstabilität und wiederholbare mechanische Eigenschaften werden in der Stange entwickelt, nicht an der Maschine improvisiert.000 m2 Linie ausschließlich mit Nickel, so dass Bearbeitungsprojekte ein Material erhalten, das sich von Wärme zu Wärme und von Bestellung zu Bestellung gleich verhält.

Aufgeklärte Stäbe halten einen stabilen Bereich von 90-120 HB für ein vorhersehbares Schneiden und eine Verlängerung von ≥35% reduziert die Kantenrisse während des Bohren und Gewinnens.Kaltbearbeitete Verstärker sind verfügbar, wenn das fertige Teil eine höhere Festigkeit benötigt.

Die Toleranzen werden pro Zeichnung festgelegt und bei der Zeichnungsüberprüfung gesperrt.

Maßgeschneiderte Größen pro Zeichnung, mit beliebten Durchmessern auf Lager für einen schnellen Versand.

10 kg für kundenspezifische Stäbe ¥ das Mindestmaß umfasst die Anordnung der Zeichnung und die Wärmezuweisung, so dass die Toleranzen pro Zeichnung gesperrt werden können.

Jede Lieferung enthält EN 10204 3.1 MTC mit Wärmenummer und Chargenverfolgbarkeit, die durch ISO9001 und SGS-Zertifizierung untermauert werden.