99,8% Nickel-Metallstreifen Ni200/Ni201 reiner für Batterie-Punktschweissen

Batterie-Pack-Linien Schweiß 18650 bis 32650 Zellen benötigen einen Streifen mit stabilem Widerstand und eine saubere, wiederholbare SchweißoberflächeNi200/Ni201 reines Nickelbandist auf Batteriebreiten (2-15 mm) geschnitten, in 1P-9P-Mustern durchbohrt und in Hot-Sale-Gauges von 0,15 und 0,2 mm erhältlich. Mit einem Widerstand von 0,096 μΩ·m und einer entfetteten, trocken durchbohrten OberflächeEs füttert Spot-Schweißmaschinen mit gleichbleibender Verbindung von Qualitätsspulen nach Spulen.

Beide Grade sind reines Nickel, der Unterschied ist Kohlenstoff.Ni200(Ni ≥99,2%, C ≤0,15%) ist das Standard-Arbeitspferd für Batterie-Punktschweißen strong, weldable and cost-effective.Ni201(Ni ≥99,0%, C ≤0,02%) ist die kohlenstoffarme Variante, die ausgewählt wird, wenn beim Schweißen oder bei der Inbetriebnahme der Streifen eine erhöhte Temperatur auftreten kann,weil ein niedriger Kohlenstoffgehalt die Niederschlagung von Karbid verhindert und die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit erhaltenFür das routinemäßige Zylinderzell-Punktschweißen deckt Ni200 die überwiegende Mehrheit der Verpackungen ab; geben Sie Ni201 an, wenn Ihr Konzept oder Verfahren den Tab-Bereich erwärmt.

• Stabile Punktschweißungen∆ geringer Widerstand von 0,096 μΩ·m und gleichmäßige Oberfläche halten die Schweißenergie entlang der Spule gleich.
• Bei den Warmverkaufsschranken entsprechen 0,15/0,2 mm-Gänge den üblichen Punktschweißfenstern für zylindrische Zellen.
• Die entfettete, trocken geprügelte Oberfläche bleibt beim Schweißen sauber, es gibt keine öligen Rückstände, die an der Verbindung abbrennen können.
• Ni200 und Ni201 sind beide erhältlich; Ni201 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für den Warmwasserbehälter.
• ISO 9001-zertifizierte Produktion mit Chargenakten und EN 10204 3.1 Dokumentation.

Bei 0,096 μΩ·m ist der Widerstand niedrig und stabil; bei 0,096 μΩ·m ist ein entfetteter,Trockenpunktierte Oberfläche vermeidet Kontamination an der SchweißoberflächeJede Spirale wird pro Charge überprüft, so daß die auf Ihrem Schweißer gesetzten Parameter von der ersten bis zur letzten Verbindung gehalten werden.

Ni200 ist die Standard-Punktschweißqualität; Ni201 ist 0.02% maximaler Kohlenstoffgehalt macht es zur Wahl, wenn der Tab oder die Verbindung während des Schweiß- oder Verpackungsbetriebs einer erhöhten Temperatur ausgesetzt istDie Zusammensetzung für beide Sorten folgt dem Katalog und die Chargenchemie wird auf Anfrage nach EN 10204 3.1 bestätigt.

0.15 mm eignet sich für Verbindungen mit niedrigerem Strom und engeren Schweißfenstern; 0,2 mm tragen mehr Strom pro Weg und sind für Hochentladungspakete bevorzugt.Breiten von 2 bis 15 mm und Muster von 1P bis 9P, Abdeckung 18650, 21700, 26650, 32650 und 32700 Layouts, mit verfügbarem Abstand von 18,5 bis 20,2 mm. Bestätigen Sie Ihren Zellstand und den Abfluss, und die Messbreitenkombination wird an Ihrer Zeichnung gesperrt.

Der gestaltete Streifen wird mit eigenem Stanzvermögen und unabhängiger Druckformentwicklung hergestellt, wobei ein entfettetes Trockenschlagverfahren verwendet wird, das die Oberfläche für das Schweißen sauber hält.Muster werden an Ihr Pack-Layout geprägt, und die Werkstoffgeometrie wird auf der Probe vor der Produktion überprüft.

Der Preis folgt der Qualität: Ni201 350-390 / Ni200 340-380 USD/kg FOB; individuelle Breiten, Muster und Abmessungen sind pro Zeichnung angegeben.

Die Zusammensetzung wird anhand des Katalogs, die Geometrie anhand Ihrer Zeichnung und die Oberfläche und Abmessungen werden pro Charge überprüft.

Abmessungen und Material nach ASTM B162 (Nickelplatte, -bleche und -band) und GB/T 2072-2020 (Nickel- und Nickellegierteilband und -folie); Ausfuhrdokumentation nach EN 10204 3.1.

Die Materialdaten auf dieser Seite entsprechen ASTM B162 und GB/T 2072-2020; Hinweise zu den physikalischen Eigenschaften und Korrosionsanforderungen beziehen sich auf das ASM-Spezialhandbuch: Nickel, Kobalt,und ihre Legierungen (ASM International) und Anwendungsleitlinien des NickelinstitutsDie Zusammensetzung und Geometrie der Chargen werden anhand von Prüfbescheinigungen (EN 10204 3.1) und internen Inspektionsunterlagen überprüft.

Der Streifen ist mit Randschutz gewickelt und in Exportkartons oder Holzkästen verpackt.15-30 Tage für komplexe individuelle Arbeiten pro Zeichnung.

Bei Verpackungslinien, die Strip einmal qualifizieren und monatelang laufen lassen, ist die Gewinnvariable Konsistenz-Gänge, Oberflächen- und Chargenrekorde, die nicht abdriften.hat seit 2002 eine Linie mit nur Nickel in einem 12,000 m2 Anlage mit einer Kapazität von 10.000 t/Jahr, ISO 9001 zertifiziert, und behandelt Batterie-Spot-Schweißstreifen zur gleichen Zusammensetzung und Geometrie überprüft, ob die Bestellung 5 kg oder 5 Tonnen beträgt.

Geben Sie Ihre Größe, Breite und Muster für ein bestätigtes Angebot an.

0.15 mm eignet sich für Verbindungen mit niedrigerem Strom; 0,2 mm trägt mehr Strom pro Pfad für Hochentladungspakete. Bestätigen Sie den Strom Ihrer Zelle und wir empfehlen das Messgerät.

Ni200 ist die Standard-Punktschweißqualität; wählen Sie Ni201 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, wenn die Tab eine erhöhte Temperatur während des Schweißens oder der Wartung zeigt.

Die Muster 1P-9P, Breiten 2-15 mm und Schrägfläche 18,5-20,2 mm decken 18650, 21700, 26650, 32650 und 32700 Layouts ab; individuelle Geometrie wird pro Zeichnung durchbohrt.

Ja Inhouse-Stempeln mit unabhängiger Formentwicklung, wobei ein entfettetes Trockenstempeln verwendet wird, das die Schweißoberfläche sauber hält.

EN 10204 3.1 Prüfzeugnisse, Chargenprotokolle und Inspektionsberichte sind auf Anfrage zur Einnahmeprüfung erhältlich.

MOQ beträgt 5 kg; Lieferung ist 3-7 Tage für Lagerbestände und kleine Bestellungen, 7-15 Tage für Standardproduktion und 15-30 Tage für komplexe kundenspezifische Arbeiten pro Zeichnung.