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Einzelheiten zu den Produkten

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Reines Nickel-Metall
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Industrielle Nickel-Kapillarrohrröhren

Industrielle Nickel-Kapillarrohrröhren

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: Nickel-Kapillarrohre
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Detailinformationen
Herkunftsort:
China Jiangsu
Zertifizierung:
CE
Produktname:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,
Verfügbare Grade:
N6 (NP2), Ni200 (UNS N02200), Ni201 (UNS N02201), N4 (NP1)
Reinheit:
N6 ≥99,5 % Ni+Co / Ni200 ≥99,2 % Ni / Ni201 ≥99,0 % Ni / N4 ≥99,9 % Ni+Co
Außendurchmesser / Innendurchmesser / Wandstärke:
Kundenspezifisch pro Zeichnung
Schnittlänge:
Maßgeschneidert nach Zeichnung – gerader Schnitt, entgratete Enden
Zustand:
Geglühter (weicher) Standard; Kaltverfestigte Härtegrade pro Zeichnung
Typischer Service:
Öl- und Gaskontrollleitungen, chemische Injektion, Probenahme, Instrumentierung
Druckstufe:
Druckstufe
Schmelzpunkt:
1435–1446 °C
Curie -Temperatur:
358 °C
Zugfestigkeit:
≥462 MPa (geglüht)
Anwendbare Standards:
ASTM B161 / B163; GB/T 2882-2023
Mindestbestellmenge:
10 kg (Standardsorten)
Lieferung:
7-15 Tage
Zertifizierung:
ISO 9001 / SGS / EN 10204 3.1 MTC
Hervorheben:

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

,

nickel tubing for oil and gas

,

Nickelrohr für Öl und Gas

Produktbeschreibung
ISO 9001 zertifiziert | 1.200 t/Jahr Kapazität | 7-15 Tage Lieferung
Übersicht

Öl- und Gasausrüstung lebt von Druckgrenzen — hydraulische Steuerleitungen, chemische Injektionsstränge und Probenkapillaren transportieren Prozessflüssigkeiten unter hohem Druck und aggressiver Chemie. Unsere Nickel-Kapillarrohre sind für diese Aufgabe gebaut: nahtlos gezogen, kundenspezifisch zugeschnitten und erhältlich mit kundenspezifischer Außen-/Innendurchmessergeometrie, die vor der Produktion gemäß Ihrer Zeichnung gesperrt wird. Die Legierungen werden entsprechend dem Service gemäß dokumentierten besten Anwendungen ausgewählt — N6 für industrielle Korrosion, Ni200 für chemische Leitungen, Ni201 für Hochtemperaturanwendungen. Jede Bestellung wird auf unserer eigenen Nickel-Reinlinie produziert, chargenweise geprüft und mit EN 10204 3.1 Werkszeugnissen versendet; ISO 9001 zertifiziert, mit 7-15 Tagen Lieferzeit.

Seamless Ni200 Capillary Tubing Seamless Ni201 Capillary Tubing 

Abmessungen & Toleranzen

Industrielle Kapillarrohre werden nach Bohrung, Wandstärke und installierter Länge spezifiziert. Außen-/Innendurchmesser und Wandstärke werden streng nach Zeichnung gefertigt; gerade geschnittene Längen mit entgrateten Enden eignen sich für die Montage an Verteilerkästen und Schalttafeln, während längere Steuerleitungen dort aufgerollt werden können, wo die Handhabung dies zulässt. Toleranzen werden vor der Produktion vereinbart und im Chargenprotokoll festgehalten, sodass das gelieferte Rohr der von Ihnen genehmigten Zeichnung entspricht.

Schlüsselstärken
  • Druckfähige Geometrie — nahtlos gezogene Kapillaren, die nach Barlow-Berechnung gemäß Ihrer Zeichnung dimensioniert und vor der Produktion verifiziert werden.
  • Korrosionsbeständige Legierungen — N6 (≥99,5% Ni+Co) für industrielle Korrosion und Ni200 für chemische Leitungen, gemäß dokumentierten besten Anwendungen.
  • Hochtemperaturstabilität — Ni201 für Hochtemperaturanwendungen; Schmelzpunkt 1435-1446 °C.
  • Kundenspezifisch geschnitten und entgratet — gerade Längen, bereit für den Einbau in Steuerpulte und Injektionsverteiler.
  • Dokumentierte Lieferung — EN 10204 3.1 Werkszeugnisse und Chargenprotokolle bei jeder Lieferung; ISO 9001 zertifiziert, 7-15 Tage Lieferzeit.
Technischer Einblick
Nahtlose Ziehung vs. geschweißte Konstruktion

Eine Längsnaht ist ein potenzieller Leckage- und Ermüdungspfad unter den zyklischen Drücken, die bei hydraulischen und Injektionsanwendungen auftreten. Unsere nahtlos gezogenen Kapillaren werden aus massivem Rohrvorrat kaltgezogen, wodurch die Naht entfällt und die Innenfläche verfeinert wird, sodass das Rohr über seine gesamte Länge konzentrisch bleibt.

Druckfestigkeit für hydraulische und Injektionsanwendungen

Für dünnwandige Kapillaren folgt der Berstdruck der Barlow-Formel P = 2St/D, wobei S die zulässige Spannung, t die Wandstärke und D der Außendurchmesser ist. Mit S = 100 MPa (angenommen für geglühtes Nickel, gemäß Konstruktionscode zu bestätigen) und einer Kapillare mit 2,0 mm Außendurchmesser * 0,3 mm Wandstärke, P = 2 * 100 * 0,3 / 2,0 = 30 MPa (berechnet, nur indikativ). Der Arbeitsdruck für Ihre Anwendung wird vor der Produktion anhand der Zeichnung und des geltenden Konstruktionscodes bestätigt.

Korrosionsbeständigkeit in Prozessflüssigkeiten

Reines Nickel widersteht alkalischen Laugen und Flusssäureumgebungen, weshalb Nickelkapillaren in chemischen Injektions- und Probenleitungen eingesetzt werden. Das Korrosionsverhalten hängt von der Reinheit der Legierung und der Chemie des Services ab; die spezifische Medienverträglichkeit sollte vor der endgültigen Legierungsauswahl anhand der Betriebsumgebung bestätigt werden.

Hochtemperaturstabilität

Ni201 wird für Hochtemperaturanwendungen spezifiziert, mit einem Schmelzpunkt von reinem Nickel bei 1435-1446 °C. Geglühte, gezogene Rohre behalten saubere, stabile Abmessungen in beheizten Prozessleitungen; die maximale Betriebstemperatur sollte anhand der Betriebsbedingungen und des Konstruktionscodes bestätigt werden.

Legierungsauswahlmatrix für Öl- und Gasausrüstung
Legierung Ni-Gehalt Beste Anwendung Einsatz in Öl und Gas
N6 (NP2) ≥99,5% Industrielle Korrosion Prozess- und korrosionsbeständige Leitungen
Ni200 ≥99,2% Batterie, chemisch Chemische Injektions- und Dosierleitungen
Ni201 ≥99,0% Hochtemperatur-Service Beheizte Prozess- und Instrumentenleitungen
N4 (NP1) ≥99,9% Vakuum-Elektronik Empfindliche Instrumentierung und Probenahme

Die Legierungsauswahl wird vor der Produktion anhand der Servicechemie, des Drucks und der Temperatur bestätigt.

Preise
Legierung Ni-Gehalt Beste Anwendung Referenzpreis (FOB, USD/kg)
N4 (NP1) ≥99,9% Vakuum-Elektronik 420-480
Ni201 ≥99,0% Hochtemperatur-Service 350-390
Ni200 ≥99,2% Batterie, chemisch 340-380
N6 (NP2) ≥99,5% Industrielle Korrosion 300-340

Die obigen Bereiche sind indikativ für Standardrohrgrößen. Präzisionsgrößen für Kapillaren (kundenspezifische Außen-/Innendurchmesser/Wandstärke, Schnittlängen) werden pro Zeichnung angeboten — Legierung, Geometrie, Länge und Menge bestimmen den Endpreis.

Chemische Zusammensetzung
Element (Gew.-%) N4 N6 Ni201 Ni200
Ni ≥99,0 ≥99,2
Ni+Co 99,9 99,5
Cu ≤0,015 0,1 ≤0,25 ≤0,25
Si ≤0,03 0,1 ≤0,35 ≤0,35
Mn ≤0,002 0,05 ≤0,35 ≤0,35
C ≤0,01 0,1 ≤0,02 ≤0,15
Mg ≤0,01 0,1
S ≤0,001 0,005 ≤0,01 ≤0,01
P ≤0,001 0,002
Fe ≤0,04 0,1 ≤0,4 ≤0,4
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft Wert
Dichte 8,908 g/cm³
Schmelzpunkt 1435-1446 °C
Curie-Temperatur 358 °C
Zugfestigkeit ≥462 MPa (geglüht)
Dehnung ≥35% (geglüht)
Härte 90-120 HB
Elektrischer Widerstand 0,096 μΩ·m (20 °C)
Wärmeleitfähigkeit (Ni200) 70,2 W/m·K
Spezifikationen
Artikel Detail
Außendurchmesser Kundenspezifisch nach Zeichnung
Innendurchmesser Kundenspezifisch nach Zeichnung
Wandstärke Kundenspezifisch nach Zeichnung
Schnittlänge Kundenspezifisch nach Zeichnung (gerade geschnitten, entgratet)
Toleranz Nach Zeichnung, im Chargenprotokoll festgehalten
Zustand Standardmäßig geglüht (weich); kaltverfestigt nach Zeichnung
Oberfläche Blank gezogen, sauber, gratfreie Enden
Anwendbare Normen ASTM B161 / B163; GB/T 2882-2023
Qualitätssicherung

Nickel Capillary Tube Quality

Nickel Capillary Tube Testing

Jede Charge wird auf unserer eigenen Nickel-Reinlinie hergestellt und intern geprüft: Chargenweise chemische Zusammensetzungsanalyse, Außen-/Innendurchmesser-/Wandstärkenmessung, Oberflächen- und Endzustandsprüfungen sowie Geradheitsprüfung bei Schnittlängen. Chargennummern verbinden das Material vom Schmelzen bis zum Versand mit der Zeichnung, und EN 10204 3.1 Werkszeugnisse begleiten jede Bestellung.

Anwendbare Normen

Nickel Capillary Tube Application

  • Ni200 / Ni201 → ASTM B161 (nahtlose Nickelrohre); ASTM B163 (nahtlose Nickel-Kondensator- und Wärmetauscherrohre)
  • N4 (NP1) / N6 (NP2) → GB/T 2882-2023 (Nickel- und Nickellegierungsrohre)
Verpackung & Lieferung

Die Rohre werden in Schutzhülsen mit Endkappen gebündelt, gegen Feuchtigkeit verpackt und in Export-Holzkisten mit Polsterung für lange Prozessleitungen verpackt. Werkszeugnisse, Chargenprotokolle und Packlisten werden jeder Bestellung beigefügt. Die Standardlieferzeit beträgt 7-15 Tage ab bestätigter Zeichnung.

Über DLX Alloy

changzhou dlx alloy

Die Beschaffung in der Öl- und Gasindustrie vertraut selten einem leeren Zertifikat, weshalb DLX Alloy jede Kapillarrohrbestellung mit den Nachweisen versendet, die ein Prozessingenieur erwartet. Seit 2002 betreiben wir eine Nickel-Reinmühle — Schmelzen, Ziehen, Glühen und interne Prüfung auf einer Fläche von 12.000 m² mit einer Nennkapazität von 1.200 t/Jahr, ISO 9001 zertifiziert und SGS-auditiert. Jede Charge enthält eine Zusammensetzungsanalyse, Maßaufzeichnungen und EN 10204 3.1 Werkszeugnisse, sodass Ihre Wareneingangskontrolle den Kreislauf ohne Telefonate schließen kann.

FAQ
Welche Nickellegierung sollten wir für Kapillarrohre in der Öl- und Gasindustrie spezifizieren?

N6 (≥99,5% Ni+Co) für industrielle Korrosion, Ni200 für chemische Leitungen, Ni201 für Hochtemperaturanwendungen und N4 (≥99,9%) für empfindliche Instrumentierung. Die endgültige Auswahl wird anhand der Servicechemie und des Auslegungsdrucks bestätigt.

Können Kapillarrohre für Hochdruck-Hydraulik- und Injektionsanwendungen geliefert werden?

Ja. Die nahtlose Konstruktion und die Druckfestigkeit werden durch Barlow-Berechnung anhand Ihrer Zeichnung verifiziert und dann vor der Produktion gemäß Konstruktionscode bestätigt.

Was ist die Mindestbestellmenge für industrielle Kapillarrohre?

10 kg für Standardlegierungen (N6, Ni200, Ni201); Muster- und Testmengen können auf Anfrage besprochen werden.

Welche Dokumentation begleitet Lieferungen für Öl und Gas?

EN 10204 3.1 Werkszeugnisse, Chargen-Zusammensetzungs- und Maßaufzeichnungen, ISO 9001/SGS-Zertifikate und Export-Packliste.

Was ist die Lieferzeit für Bestellungen von industriellen Kapillarrohren?

7-15 Tage ab bestätigter Zeichnung und Bestellung.