Nickel 200 Nahtlose Kapillaren

Nickel 200Bei einer Formung kann eine Nähte nicht toleriert werden ­ die aufgeklärte Duktilität von ≥ 35% Erweiterung ermöglicht enge Biegen und Spulen.Nahtlos gezogenmit einer Dicke von mehr als 0,05 mm,benutzerdefinierte OD/IDJede Bestellung erfolgt auf unserer eigenen Linie, die ausschließlich Nickel verwendet, wird pro Charge geprüft und mit EN 10204 3.1ISO 9001-zertifiziertEinrichtung ¥ 7-15 Tage Lieferung, mit einer Kapazität von 1.200 t/Jahr für jede Charge.

Das geformte und gebogene Kapillar beginnt mit einer Geometrie, die durch die Biegung hinweg zutrifft.und längere Läufe können gewindet werden, wenn die Handhabung dies erlaubtDie Toleranzen werden vor der Produktion bestätigt und in der Chargenliste gespeichert, so dass das Kapillar, das Sie biegen, mit der von Ihnen genehmigten Zeichnung übereinstimmt.

• Hohe Duktilität, gegießter Standard√ Verlängerung ≥ 35% im weichen Zustand unterstützt die Verformung und Biegung mit engerem Radius.
• Nahtlos gezogene Integrität- keine Schweißnaht entlang der Länge; die Konzentrizität der Bohrungen wird während des gesamten Laufes gehalten.
• Nickel 200 Reinheit️ UNS N02200 bei ≥ 99,2% Ni pro Katalog, mit einem Schmelzpunkt von 1435-1446 °C.
• Dokumentierte Chargenqualität- Analyse der Zusammensetzung pro Charge und Dimensionskontrolle auf unserer ISO 9001-zertifizierten Linie mit EN 10204 3.1 MTC pro Lieferung.
• Lieferung innerhalb von 7-15 Tagen- Exportverpackungen und -unterlagen, die bei jeder Bestellung vorbereitet werden.

Eine Schweißnaht ist der erste Ort, an dem eine Biegung versagt.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmKapillarbiegen als eine durchgängige Struktur Riss- oder Fallenverunreinigung bei Formstress .

Der gegießte (weiche) Zustand hält Nickel 200-Kapillaren formfähig für engradiöse Biege und Spulen, die in Instrumentenleitungen und Prozessschleifen verwendet werden.bei der Anforderung einer Steifigkeit sind pro Zeichnung arbeitsgehärteten Stärken vorhanden.Biegungsradien, Springback-Zulassung und minimale Wandbindung werden vor der Produktion anhand Ihrer Zeichnung bestätigt.

Für dünnwandige Kapillaren folgt der Sprengdruck der Barlow-Formel P = 2St/D, wobei S die zulässige Spannung, t die Wandstärke und D der Außendurchmesser ist.,bestätigen Sie pro Konstruktionscode) und einer 1,6-mm-OD- * 0,2-mm-Wandkapillar, P = 2 * 100 * 0,2 / 1,6 = 25 MPa (berechnet, nur als Hinweis).

Reines Nickel ist gegen kaustische Alkalien und Fluorwasserstoffe beständig; das Korrosionsverhalten hängt von der Reinheit der Qualität und der Betriebschemie ab.so wird die spezifische Medienkompatibilität vor der endgültigen Auswahl der Qualität gegenüber der Betriebsumgebung bestätigt.

Die oben aufgeführten Streifen sind für Standardrohrgrößen anzeigend.Die Länge und die Menge bestimmen den Endpreis.

Die Qualitätskontrolle von Nickelkapillaren beginnt vor der Zeichnung: Die Rohstoffzusammensetzung wird anhand der UNS N02200 überprüft, dann wird jede Charge auf OD/ID/Wand gemessen, die Oberflächen- und Endzustände überprüft,und für die Geradheit der Schnittlängen überprüftDie Chargenakten verknüpfen jede Bestellung mit dem Schmelzwerk und die Prüfbescheinigungen der EN 10204 3.1-Mühle werden mit jeder Sendung versendet.

• Ni200 → ASTM B161 (nahtlose Nickelrohre und -röhren); ASTM B163 (nahtlose Nickelkondensator- und Wärmetauscherrohre)
• GB/T 2882-2023 (Rohre aus Nickel und Nickellegierungen) auf Anfrage erhältlich

Für Form- und Biegeprogramme werden Kapillaren in gerade Bündeln oder Spulen geliefert, die mit Endkappen und Feuchtigkeitsbarriere geschützt sind und in Exportholzkästen verpackt sind.Dokumentation ̇ Prüfbescheinigungen der Mühle, Chargenbücher und Verpackungslisten ° begleitet jede Bestellung mit einer Standardlaufzeit von 7-15 Tagen ab Bestätigung der Zeichnung.

Die Größenordnung ist ein Qualitätsargument in der Kapillarproduktion: Die gleiche Linie, die seit 2002 ausschließlich mit Nickel betrieben wird, bedient weltweit Kunden für Instrumente, Prozesse und Energie.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die ISO 9001-Zertifizierung und die SGS-Audits sorgen dafür, dass der Prozess konsistent abläuft, und jede Charge entspricht EN 10204 3.1 Prüfzeugnis für die Herstellung von 1 Mühle so dass eine kleine Kapillarbestellung die gleiche dokumentierte Disziplin wie ein voller Behälter erhält.

Standardmäßig gegossen (weich), mit einer Verlängerung von ≥ 35% bei engen Biegen und Wicklungen; bei Notwendigkeit einer Steifigkeit sind auf der Zeichnung arbeitsgehärteten Temperen erhältlich.

Ja, es ist nahtlos aus massivem Rohrmaterial gefertigt, ohne Schweißnaht entlang der Länge.

10 kg für Standardklassen; Proben- und Versuchsmengen können auf Anfrage besprochen werden.

ISO 9001-zertifizierte Anlage, SGS-auditiert; EN 10204 3.1 Prüfzeugnisse, Chargenzusammensetzung und Abmessungsunterlagen bei jeder Lieferung.

7-15 Tage ab Bestätigung der Zeichnung und Bestellung.