Reinnickelstangen für Präzisionsbearbeitungsprojekte

Die Bearbeitung von Nickel ist anders als die von Stahl: Das Metall neigt zur Kaltverfestigung, die Spankontrolle ist wichtig, und ein Stab mit inkonsistenter Maßhaltigkeit macht ein Fertigteil zu Ausschuss. Präzisionsbearbeitungsprojekte erfordern ein Material mit stabiler Härte für vorhersehbare Schnitte, ausreichender Dehnung, um Bohren und Gewindeschneiden zu überstehen, und Toleranzen, die vor der Produktion festgelegt sind. Reine Nickelstäbe von DLX werden mit einer geglühten Grundhärte von 90-120 HB und einer Dehnung von ≥35 % geliefert, mit kundenspezifischen Durchmessern und Längen nach Zeichnung und einem EN 10204 3.1 MTC für jede Charge. Vier Güten – N4, N6, Ni200, Ni201 – decken den Bereich von Vakuum-Elektronik-Reinheit bis zu industrieller Korrosionsbeständigkeit ab. Größen, Toleranzen und Zustände werden bei der Zeichnungsprüfung bestätigt, sodass der Stab bereit für Ihren Prozess ist.

Größen- & Spezifikationsübersicht

Schlüsselstärken

• Geglühte Härte von 90-120 HB für stabile, vorhersehbare Schnitte – weniger Überraschungen am Werkzeug.
• ≥35 % Dehnung widersteht Rissbildung beim Drehen, Bohren und Gewindeschneiden.
• Kundenspezifische Durchmesser und Längen nach Zeichnung, mit Toleranzen, die bei der Zeichnungsprüfung festgelegt werden.
• Vier Güten in einer Bestellung – N4/N6/Ni200/Ni201 – passen Bearbeitbarkeit an Kosten an.
• EN 10204 3.1 MTC mit Chargenrückverfolgbarkeit bei jeder Lieferung.

Technische Details

Kaltverfestigung ist das Erste, was ein Maschinist bei Nickel bemerkt. DLX kontrolliert dies durch den Zustand: geglühte Stäbe halten einen stabilen Bereich von 90-120 HB, was die Schnittkräfte vorhersagbar macht, während die ≥35 % Dehnung das Risiko von Rissbildung reduziert, wenn ein Werkzeug eine Kante berührt. Das Ergebnis ist ein Stab, der von Charge zu Charge konsistent bearbeitet wird.

Präzisionsarbeit beginnt vor dem ersten Schnitt. Durchmesser, Länge, Geradheit und Oberflächengüte werden vor der Produktion anhand Ihrer Zeichnung bestätigt, und die Toleranzen werden bei dieser Prüfung festgelegt. Kein Rätselraten bei Standardgrößen, keine Kompromisse in letzter Minute.

Geglüht ist der empfohlene Zustand für Bearbeitung und Umformung; kaltverfestigte Zustände bieten höhere Festigkeit, wenn das Fertigteil Lasten trägt. Geben Sie die Zielstärke oder Härte auf der Zeichnung an, und der Zustand wird entsprechend eingestellt.

Runde Stäbe in diesem Bereich unterstützen bearbeitete Komponenten, bei denen Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind: Werkzeugaufnahmen, Befestigungselemente, bearbeitete Fittings und Teile für chemische und instrumentelle Anwendungen. Die Wahl der Güte stimmt das Gleichgewicht ab – N6 für kostengünstige Industrieteile, Ni201 für den Einsatz bei höheren Temperaturen, N4 für die strengsten Reinheitsanforderungen.

Güte- & Preisübersicht

Indikative FOB-Referenzpreise aus China für Stäbe; Endangebot pro Güte, Größe, Menge und Zustand.

Quelle: DLX Produktkatalog. N4/N6 nach GB-System; Ni200/Ni201 nach ASTM-System.

Das Mindestbestellvolumen von 10 kg für Stäbe deckt die Zeichnungseinrichtung und die Wärmezuteilung ab, sodass Toleranzen pro Zeichnung festgelegt werden können; Draht- und Bandprodukte sind ab 5 kg MOQ erhältlich.

Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle für Stäbe folgt der Form, nicht einer generischen Checkliste:

• Eingang: Rohnickel wird vor der Verarbeitung pro Charge verifiziert.
• In-Prozess: Durchmesser, Länge und Geradheit werden mit kalibrierten Instrumenten geprüft; die Oberfläche wird über die gesamte Länge inspiziert.
• Endkontrolle: Zug- und Härteprüfungen stichprobenartig pro Charge; chemische Zusammensetzung wird pro Charge verifiziert.
• Dokumentation: EN 10204 3.1 MTC mit Chargennummer, Prüfergebnissen und vollständiger Rückverfolgbarkeit.

Ni200/Ni201-Stäbe werden nach ASTM B160 hergestellt und geprüft; N4/N6 folgen GB/T 4435-2010. Prüfmethoden und Abnahmekriterien folgen der Zeichnungsspezifikation und den geltenden Normen.

Verpackung & Lieferung

Gerade Stäbe werden gebündelt und gegen Transportschäden geschützt; längere Längen werden in exporttauglichen Holzkisten versandt, seefest verpackt für den Containerversand. Auf Lager befindliche Durchmesser können umgehend versandt werden, und die Produktionsvorlaufzeit beträgt 7-15 Tage nach Bestätigung der Zeichnung und Güte. Jede Bestellung wird mit dem vollständigen Exportdokumentationssatz geliefert: Packliste, Handelsrechnung und Werkszeugnis.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. hat zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Verarbeitung von Nickellegierungen entwickelt – von den Widerstandslegierungen, mit denen das Unternehmen 2002 begann, bis zur vollständigen Familie von Nickelbasislegierungen, die es heute produziert. Diese Entwicklung ist die Grundlage für Präzisionsarbeiten: Zustandsregelung, Maßhaltigkeit und wiederholbare mechanische Eigenschaften werden in den Stab eingearbeitet, nicht improvisiert an der Maschine. Jede Güte von N4 bis Ni201 wird auf einer kontrollierten, reinen Nickel-Linie von 12.000 m² verarbeitet, sodass Bearbeitungsprojekte ein Material erhalten, das von Charge zu Charge und von Bestellung zu Bestellung gleichbleibend funktioniert.

Geglühte Stäbe halten einen stabilen Bereich von 90-120 HB für vorhersehbare Schnitte, und eine Dehnung von ≥35 % reduziert Kantenrisse beim Bohren und Gewindeschneiden. Kaltverfestigte Zustände sind verfügbar, wenn das Fertigteil höhere Festigkeit benötigt.

Toleranzen werden pro Zeichnung festgelegt und bei der Zeichnungsprüfung fixiert – Durchmesser, Länge, Geradheit und Oberfläche werden vor der Produktion bestätigt. Es gibt keinen Standardkatalogbereich; geben Sie Ihre Zeichnung an.

Kundenspezifische Größen nach Zeichnung, mit beliebten Durchmessern auf Lager für schnellen Versand.

10 kg für kundenspezifische Stäbe – das Minimum deckt die Zeichnungseinrichtung und die Wärmezuteilung ab, sodass Toleranzen pro Zeichnung festgelegt werden können. Andere reine Nickelformen wie Draht und Band sind ab 5 kg MOQ erhältlich.

Jede Lieferung enthält ein EN 10204 3.1 MTC mit Chargennummer und Chargenrückverfolgbarkeit, unterstützt durch ISO9001- und SGS-Zertifizierung. Die Stäbe entsprechen ASTM B160 (Ni200/Ni201) und GB/T 4435-2010 (N4/N6).