| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Reiner Nickel |
| Mindestbestellmenge: | 5kg |
| Preis: | USD 25-80 / kg (N4/N6/Ni200, qty dependent) |
| Zahlungsbedingungen: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
Ein flaches Netz bewegt Elektronen. Ein Wellnetz bewegt Elektronen, Wasser und Gas in drei Dimensionen. Bei Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., our pure nickel corrugated mesh takes a flat woven or expanded nickel substrate and forms it into a precise wave profile — creating parallel flow channels that guide water to the electrode surface and sweep product gas away from itIm Gegensatz zu bearbeiteten bipolaren Plattenflussfeldern, die Hunderte von Dollar pro Platte kosten,Wellmaschen bieten die gleiche Strömungsverteilungskontrolle zu einem Bruchteil der Kosten und im Gegensatz zu flachen Maschen, die auf zufällige Gasfreisetzungswege angewiesen sindDie gebaute Wellungsgeometrie sorgt dafür, dass jeder Quadratzentimeter Elektrodenfläche sowohl die Frischwasserversorgung als auch die ungehinderte Gasentfernung erlebt.und Substratart, die nach Ihrem Elektrolyseurzellentwurf hergestellt werden.
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In einem PEM-Elektrolyzer, der bei 2 A/cm2 arbeitet, erzeugt die Anode etwa 12 Milliliter Sauerstoff pro Minute pro Quadratzentimeter aktiver Fläche.durch die poröse TransportschichtEin flaches Netz bietet eine 2D-Ebene: Wasser und Gas konkurrieren um denselben Raum, in derselben Ebene,Schaffung von Massentransportbeschränkungen, die die Stromdichte begrenzen.
Ein Wellnetz trennt die Ströme in zwei Funktionszonen: Die Kanal-Täler tragen Wasser zur Elektrode und die Kanalspitzen schaffen einen Kopfraum für das Gas, um es zu sammeln und zu entfernen.Der Wellenstand bestimmt, wie viele parallele Strömungswege pro Zentimeter Elektrodenbreite existierenDie Wellenlänge bestimmt die Querschnittsfläche jedes Durchflusskanals und damit die maximale Gasdurchflussrate, bevor die Blasenkoäleszenz den Kanal blockiert.Schwung und Höhe definieren die Strömungsfeld-Hydraulik und sie sind beide Parameter, die Sie auf Ihrer Zeichnung angeben.
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| Parameter | Was sie kontrolliert | Typischer Elektrolyzerbereich | Abwechslung |
|---|---|---|---|
| Höhenstand (Pick-to-Peak-Abstand) | Anzahl der Parallelstromkanäle pro Breiteinheit | 2.0 ¥ 8,0 mm | Ein kleiner Schlag = mehr Kanäle = bessere Wasserverteilung, aber ein höherer Druckverlust. Ein größerer Schlag = weniger breitere Kanäle = ein geringerer Druckverfall, aber das Potenzial für Stagnationszonen zwischen den Kanälen. |
| Amplitude (Höhe von Gipfel zu Tal) | Durchschnittsfläche des Kanals bestimmt die maximale Gasflusskapazität pro Kanal | 0.5·3.0 mm | Höhere Amplitude = tiefere Kanäle = bessere Gasentfernung bei hoher Stromdichte, aber erhöhte Zelldicke und ohmischer Widerstand durch das höhere Mesh. |
| Profilform | Strömungsmuster laminar vs turbulentes Mischen an der Elektrodenoberfläche | Sinusoidale Welle, trapezförmige Wellform, quadratischer Kanal | Sinusoidal: glatt fließend, niedrigster Druckabfall. Trapezförmig: flacher Gipfel für besseren Kontakt mit der benachbarten Schicht. Quadratisch: maximales Kanalvolumen für hohe Gasproduktion. |
| Substratmaschentyp | Oberfläche, elektrische Berührungspunkte, Wasserdurchlässigkeit durch das Netz selbst | Gewebe (einfache/Twill/Dutch) oder aus ausgebreitetem Metall | Gewebtes Substrat: größere Oberfläche für den Elektrodenkontakt; ausgeweitetes Substrat: weniger Kontaktwiderstandspunkte, gleichmäßige Kompression. |
| Durchmesser oder Strangbreite des Unterlagdrahtes | Offener Bereich innerhalb der Maschenfläche: Wasser und Gas können auch durch die Maschenöffnungen fließen, nicht nur um die Wellkanäle herum | Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Werte beträgt: | Feinerer Draht = mehr offene Fläche für den Durchlauf in der Ebene, aber weniger mechanische Steifigkeit bei Stackkompression. |
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| Position des Stapels | Komponente, die ersetzt oder ergänzt | Warum Wellennetz |
|---|---|---|
| PEM-Anodenflussfeld / Diffusor | mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm | Das zwischen der flachen bipolaren Platte und der PTL eingesetzte Wellnikkelnetz erzeugt ohne Bearbeitung Flusskanäle. |
| PEM-Kathodendiffusor | Gefilztes Titan- oder Kohlenstoffpapier GDL | Das Wellennetz sorgt sowohl für die Gasdiffusion als auch für die Strömungskanalisierung in einer Komponente. |
| Elektroden-Abstandsschalter mit nullem Abstand | Flachgewebtes Netz + separater Abstandsrahmen | Die Wellenlänge legt die Elektrodenlücke fest, ohne dass eine separate Abstandskomponente vorhanden ist. |
| Bipolares Plattenflussfeld (Low-Cost-Stack-Design) | Vollbearbeitete Strömungsfeldplatte | Flachnickelblech-Bipolarplatte + Wellmaschendurchflussfeld auf jeder Seite = funktionelles Äquivalent eines bearbeiteten Durchflussfeldes zu deutlich niedrigeren Herstellungskosten.Dies ist die erlaubende Kostenreduktion. |
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Die meisten Unternehmen, die Wellnetz anbieten, machen das Netz nicht, sondern kaufen flaches Netz, führen es durch eine Wellnetzmaschine und versenden es.die Glühbedingungen Wenn Ihre Zellleistung von Charge zu Charge variiert und Sie die Ursache bis zum Netz verfolgen, entdecken Sie, dass der Netzlieferant seine Drahtquelle geändert hat, ohne es jemandem zu sagen,und der neue Draht hat 00,2% mehr Eisen als bei der Qualifizierungssparte.
Bei DLX ist die Kette linear und transparent.Unsere Walzmaschine oder Zeichnungslinie produziert das Band oder Draht, das Ihr flaches Netz Substrat wirdUnser Webstuhl oder die Ausdehnungspresse macht das Flachnetz, unser Getriebe-Former wälzt es nach Ihren Höhen- und Amplitudenvorgaben.Unser Ofen mit kontrollierter Atmosphäre glüht das fertige Wellmaschen, um die Geometrie des Profils zu verriegeln und die Formungsbelastungen zu lindern.Fünf Schritte, eine Einrichtung, ein Qualitätssystem, ein Verantwortungsbereich.
Quelle: Produktkatalog DLX Alloy.
| Element (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99,9 | ≥ 99,5 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| Ni | - Ich weiß. | - Ich weiß. | ≥ 99,2 | ≥ 99,0 |
| Fe | ≤ 004 | ≤ 01 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| - Was? | ≤ 0015 | ≤ 01 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| C | ≤ 001 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 002 |
| - Ja. | ≤ 003 | ≤ 01 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| In | ≤ 0002 | ≤ 005 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| S | ≤ 0001 | ≤ 0005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| Parameter | Ihre Spezifikation | Unsere Fähigkeit |
|---|---|---|
| Nickel | N4, N6, Ni200, Ni201 | Die Chemie ist auf Ihre zugelassene Wärme gesperrt. |
| Substratart | Gewebe (einfache, Schlauch- oder Holzflächen) oder aus Metall | Beide im eigenen Unternehmen hergestellt |
| Durchmesser des Drahtes (gewebt) / Bandbreite (erweitert) | Nach Ihrer Zeichnung | Draht 0,100,40 mm; Strang 0,40,8 mm |
| Wellenlänge | 2.0·8.0 mm ±0.1 mm | Maßgeschneiderte Formrolle auf Ihren Platz geschnitten |
| Amplitude der Wellenlänge | 0.5·3.0 mm ±0.05 mm | Genauigkeit des Rollspaltes kontrolliert |
| Profilform | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Roll Zahn Profil geschnitten auf Ihre Wellenform |
| Abmessungen der Bleche | Benutzerdefiniertes L * W zum Zellrahmen | Schnitt nach der Wellenbildung: Kanäle parallel zur Strömungsrichtung |
| Orientierung der Wellenbildung | Kanäle parallel zur Gasflussrichtung | Orientiert wie auf Ihrer Zeichnung angegeben |
| Nachbehandlung | mit einer Dicke von nicht mehr als 0,05 mm | Aufgeklärt, empfohlen für die Dimensionsstabilität unter Kompression |
| Bühne | Inspektion | Annahmekriterium |
|---|---|---|
| Ingotchemie | OES | Fe und Cu bei ppm-Werten bestätigt. |
| Unterlage mit flachen Maschen | Dimension des Drahtes/Strangs, Maschenzahl oder LWD, Sicht auf Defekte | Nach den Spezifikationen des Substrats wird vor der Wellbearbeitung überprüft, fehlerhafte Substrate werden vor der Wertschöpfung entsorgt. |
| Geometrie der Wellenbildung | Abstand: optischer Vergleicher ¥ 10 Messungen über die Blattbreite. Amplitude: Zifferblattanzeiger auf der Granitoberfläche ¥ 5 Messungen über die Blattbreite. | Abstand von ±0,1 mm von der Zeichnung. Amplitude von ±0,05 mm von der Zeichnung. Nicht zulässige Blätter werden weggeworfen. |
| Dimensionelle Stabilität nach der Annäle | Amplitude nach dem Glühen erneut gemessen. Versuchskomprimierung √ Maschen auf 80% der Nennhöhe komprimiert, freigelassen, Höhe erneut gemessen. Springback muss ≤ 5% betragen. | Das Netz, das ein Kompressionsset aufnimmt, wird verschrottet, da es im Laufe der Zeit die Kanalhöhe im Stapel verliert. |
| Abmessungen der Bleche | L * W ±0,5 mm. Grenzprüfung auf Burschen. | Wie in der Zeichnung. Burr-freie Kanten. Keine scharfen Spitzen, die benachbarte Schichten durchbohren können. |
| Dokumentation | EN 10204 3.1 MTC + Prüfbericht für das Untergrundmaterial + Geometriebericht für die Wellung + Kompressionssprungversuch + Konformitätsbescheinigung | Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Nickelbarren über das fertige Wellfeldnetz. |
Inspektion durch DritteSGS, BV oder TÜVKostenlose Probe aus 5 Blättern für die Auswertung der Zeichnung des Elektrolyzer-OEM.
| Schutz der Bleche | Die Wellenplatten werden mit den ausgerichteten Wellenkanälen gestapelt. Die Spitzen nisten in Täler der angrenzenden Platte mit einem einzigen Blatt säurefreiem Gewebe zwischen ihnen.Dies verhindert, dass die Stapelhöhe während des Transports unter ihrem eigenen Gewicht zerkleinert wird- Zwischen starren Bausteinen gestapelt, in VCI-Film eingewickelt und versiegelt. |
| Kisten | Flach verpackt in Sperrholzkiste mit innerflächenförmiger Verstärkung, die mit den Bogenkanten in Berührung kommt, nicht mit den Wellbeckenflächen ∼ keine Verdichtung des Wellbeckenprofils durch den Kontakt mit der Kiste.Trocknungsmittelverpackungen in verschlossenen Polyethylenbeuteln. |
| Identifizierung | Grade, Wärmemenge des Ingots, Substratart, Tonhöhe * Amplitude, Profilform, Blechdimensionen, Blechzahl, DLX-Rückverfolgbarkeitscode. |
| MOQ der Probe | 5 Blätter kostenlos für Elektrolyzer OEM Bewertung mit Zeichnung. |
| MOQ für die Produktion | 50 Blätter pro Zeichnungsnummer. Formierwerkzeuge für Rollen werden in der ersten Produktionsbestellung amortisiert oder je nach Auftragsvolumen gesondert in Rechnung gestellt. |
| Vorlaufzeit | Bestehende Werkzeuge (Tonhöhe + Amplitudenkombination): Versuchszeit von 1 ∼2 Wochen, Produktion von 3 ∼4 Wochen. Neue Formwalzfertigung: Ergänzung von 3 ∼4 Wochen für Werkzeuge. |
| Schifffahrt | Luft (DHL, FedEx) für die Prüfung; See (FCL) für die Produktion. |
| Zahlung | T/T für den Versuch; T/T oder L/C bei Ankunft für die Produktion. |
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Beginnen Sie mit der Zielstromdichte und der Gasproduktion pro Zelle.Eine höhere Stromdichte erfordert eine größere GasentfernungskapazitätWenn Sie kein CFD-Modell haben, können wir Ihnen Probenblätter mit 2 ̊3 Tonhöhe/Amplitude-Kombinationen für empirische Einzelzell-Tests zur Verfügung stellen.Die meisten Kunden kommen innerhalb von zwei Iterationen auf ihre optimale Geometrie.
Standard ist Kanäle, die parallel zur Blechlänge sind 45° bei Querstrom)Die Schnittkanäle schneiden die Wellenkanäle in einem Winkel, in dem einige offene Kanalenden freigelegt sind.Wir können darüber diskutieren, ob dies für Ihr Design akzeptabel ist oder ob die Ausrichtung der Formrolle angepasst werden sollte.
Gesamtdicke (Substratdicke + Wellungsamplitude): mindestens etwa 0,7 mm für Gewebe mit 0,10 mm Draht und 0,5 mm Amplitude.Das praktische Minimum wird durch den Durchmesser des Substratdrahtes bestimmt. Der Draht muss die Biegung an den Wellenspitzen ohne Bruch überstehenFür das erweiterte Metallsubstrat beträgt die Mindestdicke ca. 0,9 mm mit 0,15 mm Blech und 0,6 mm Amplitude.
Nein Die Aufheizung der Oberflächen entlastet alle Oberflächenbelastungen durch BiegenDer Oberflächenzustand des fertigen Wellmasches entspricht dem Oberflächenzustand des flachen Substrats.
Ja. Expanded Nickel Mesh kann mit dem gleichen Formierungsprozess gewölbt werden. Der Hauptunterschied besteht darin, dass Expanded Mesh eine Richtungsfähigkeit hat. Das Diamantmuster hat eine Lang- und Kurzstreckenorientierung.Die Wellenkanäle sollten für maximale mechanische Integrität durch die Formrollen mit der LWD-Richtung ausgerichtet seinWir werden die optimale Ausrichtung während der Zeichnungsüberprüfung bestätigen.