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Einzelheiten zu den Produkten

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Reines Nickel-Metall
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Reines Nickel-Erweiterungsnetz für PEM- und alkalische Elektrolyzer-Flowfelder

Reines Nickel-Erweiterungsnetz für PEM- und alkalische Elektrolyzer-Flowfelder

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: Reiner Nickel
Mindestbestellmenge: 5
Preis: Custom orders based on provided images
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort:
China Jiangsu
Zertifizierung:
CE,ROHS
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Produktbeschreibung
Reines Nickel-Erweiterungsnetz für PEM- und alkalische Elektrolyzer-Flowfelder

ISO9001 Fabrikdirekt|Seit 2002|N4/N6/Ni200|Anpassen an Ihre Zeichnung|5-Blatt-Freiprobe

Ihr Elektrolyzerzelldesign ist proprietär, Ihre Mesh-Spezifikation ist Teil Ihres IP, das Letzte, was Sie brauchen, ist ein Mesh-Anbieter, der versucht, Ihnen zu verkaufen, was immer auf ihrem Regal steht.Bei Changzhou DLX Alloy Co.., Ltd., produzieren wir reines Nickel ausgedehntes Netz nach Ihrer technischen Zeichnung nicht nach unserem Standardkatalog. Die Blattdicke, Strangbreite, LWD, SWD, offene Fläche Prozentsatz, Blatt Außenmaße,RandzustandWir halten die Nickelchemie aus unserem eigenen Ingot, und wir haben die besten Qualitätsanforderungen.Rollen Sie das Blatt in unserer eigenen Mühle zu Ihrer Dicke., Schlitze und Strecken nach LWD und Stranggeometrie, Glühen nach Härte-Spezifikation und Inspektion nach Akzeptanzkriterien.Dies ist die Vertragsfertigung von Elektrodenkomponenten nicht der Verkauf von Vorverkaufsglas..

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Wie wir nach Ihrer Zeichnung herstellen
Phase Was geschieht Was du bekommst
1Zeichnungsüberprüfung Unser Ingenieurteam überprüft Ihren Druck: Blattdicke, Strangbreite, LWD, SWD, offene Fläche, Blattmaße, Randzustand, Flachheit, Oberflächenveredelung, Qualität.Wenn ein Parameter mit einem anderen (e) widerspricht.g., Strangbreite + LWD-Kombination ist mechanisch instabil), markieren wir es vor dem Schneiden des Metalls nicht danach. Fabrikationsführbarkeitsbericht (24~48 Stunden) Falls Anpassungen erforderlich sind, alternative Parameter mit Begründung.
2. Werkzeugentwurf Für neue LWD/Strangbreiten-Kombinationen: Schnitt-Druß-Set entworfen und hergestellt. Werkzeugplan: 3­4 Wochen für neue Werkzeuge; sofort für bestehende Werkzeuge bereit.
3. Erste Produktion Nickelblech auf Ihre Dicke gewalzt aus unserem Ingot. Die Satz montiert. Expansionsversuch: 5 ¢ 10 Blätter produziert. Jedes Blatt gemessen für LWD, SWD, Strangbreite, offene Fläche, Dicke, Flachheit,und Abmessungen. Erster Artikelinspektionsbericht (FAIR) mit gemessenen Werten und Toleranzen nach Zeichnung, Produktionsmöglichkeit bestätigt oder Anpassungen empfohlen.
4. Vorproduktionsproben Nach der FAIR-Zulassung: 20×50 Blatten, die unter Produktionsbedingungen hergestellt wurden. Vorproduktionsproben für Ihre Einzelzellen- oder Kurzstapeltests.
5. Produktionsqualifikation Nachdem Ihre elektrochemischen Tests die Netzleistung bestätigt haben: Produktionswerkzeuge fertiggestellt, Kontrollpunkte dokumentiert, Prozessparameter gesperrt. Qualifizierter Produktionsprozess: zukünftige Aufträge, die nach identischen Parametern hergestellt werden, ohne erneute Qualifizierung.

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Was Sie auf Ihrer Zeichnung sehen Was wir liefern
Zeichnen Sie einen Aufruf Typische Spezifikationen für Elektrolyseure Die Toleranz unserer Hersteller Prüfmethode
Materialqualität N4 / N6 / Ni200 / Ni201 Pro ASTM B160 oder enger chemie auf Ihre zugelassene Wärme gesperrt OES pro Schmelz; Prüfung des PMI pro Produktionspartie
Folienstärke 0.15 ∼ 0,50 mm ±0,01 mm von der Kaltwalzlinie Mikrometer 5 Punkte über die Spulenbreite pro Spulen
Strangbreite 0.4·1,2 mm ± 0,05 mm Optischer Vergleichsgerät 5 Messungen pro Blatt, zufällige Standorte
LWD (langer Weg des Diamanten) 1.5·6.0 mm ± 0,15 mm Stahlregel + optische Prüfung 10 Diamanten pro Blech gemessen
SWD (Kürzweg des Diamanten) 1.0·3,5 mm ± 0,15 mm Optischer Vergleichsgerät
Offene Fläche % 30% bis 65% Berechnet anhand der gemessenen LWD + SWD + Strangbreite; überprüft durch optische Flächenanalyse auf dem Probenblatt Optische Messsysteme
Abmessungen des Blattes (L * W) Pro Zellrahmen ±0,5 mm bei Schnittgrößen Stahlregel oder CMM jeder vor der Verpackung gemessene Blech
Flachheit ≤0,2 mm Abweichung von der Ebene pro 100 mm Überprüft nach dem Aufglühen auf Granitplatte Findermessung unter Granitoberflächenplatte per Probenahmeplan
Randzustand mit einer Breite von mehr als 20 mm, Sichtbarkeit bei 5* Vergrößerung; taktile Kontrolle Mikroskop + körperliche Kantenreibprüfung ¢ jedes Blatt
Oberflächenrauheit (Ra) Pro Zeichnung (typischerweise 0,4­1,6 μm Ra für die Beschichtung) Gemäß der Spezifikation Profilometer ¢ pro Probenahmeplan
Härte Pro Zeichnung (normalerweise ≤ 65 HRB gegrillt) Nach der Aufheizung überprüft Rockwell B- oder Vickers-Mikrohärte ¢ pro Charge
Oberflächentechnik für die Leistung von Elektroden

Das ausgedehnte Netz lässt unsere Ausdehnungspresse mit einer charakteristischen Oberfläche ̇ die Stränge zeigen Mikro-Rohheit aus dem Schneid- und Dehnprozess.Diese erweiterte Oberfläche ist ideal sie erhöht die geometrische Oberfläche für die KatalysatoradhäsionWir bieten vier Oberflächenbedingungen an, die Sie nach Ihrer Zeichnung auswählen können:

Oberflächenzustand Verfahren Ergebnis Am besten für
Ausgedehnt Keine Nachbehandlung nach Ausdehnung und Glühen Natürliche Mikro-Textur aus Schneiden + Dehnen. Elektrodepositionierte Raney-Nickelbeschichtung
Brillend gegossen Regulierte Atmosphäre, nach Ausdehnung, ohne zusätzliche mechanische Behandlung Glatte, reflektierende Oberfläche. Kein Oxid. Ra typischerweise 0,3 ∼ 0,6 μm. geringste Oberflächenkontamination. PEM-Kathode GDL ¢ bei der Eisenkontamination minimiert und ein gleichmäßiger Kontakt mit der Katalysatorschicht kritisch ist
Konditioniert (Ra-spezifiziert) Oberflächenbehandlung nach der Ausdehnung, um den Zielbereich Ra pro Zeichnung zu erreichen Ra auf ±0,2 μm Ziel gesteuert. Wenn Ihre Beschichtungsprozessqualifikation ein Oberflächenrauheitsfenster festlegt und Sie benötigen, dass jede Charge darin fällt
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% Kontrollierte Oxidation nach Glühen zur Bildung einer einheitlichen NiO-Schicht Einheitliches dunkelgrün-graues Oxid. Oberfläche passivisiert, keine weitere Oxidation während der ersten Zellkonditionierung. Wenn Sie den anfänglichen Konditionierungszyklus in Ihrem Stapel Inbetriebnahmeverfahren beseitigen möchten

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  • Ihre Zeichnung, unser Prozess, kein Ersatz, kein "Äquivalent"Wenn Ihr Druck eine 0,25 mm dicke Blechfläche mit einer 0,6 mm breiten Strangfläche und einer LWD von 3,5 mm bei einer offenen Fläche von 45% erfordert, machen wir genau das.Wir bieten nicht "nahe genug" und schlagen vor, dass Sie Ihr Zelldesign anpassenWir passen unsere Werkzeuge und Prozesse an Ihr Design an.
  • Die Chemie ist auf Ihre zugelassene Wärme gesperrt.Wenn Ihre Zeichnungsqualität und die chemischen Eigenschaften durch elektrochemische Tests qualifiziert sind, reservieren wir für Ihre Produktion eine spezifische Nickel-Ingot-Wärme.Die gleiche Schmelzchemie läuft durch jedes Blatt in Ihrer Bestellung.Ihr Elektrodenüberpotential treibt nicht, weil unsere Nickelchemie nicht treibt.
  • Jeder Parameter überprüft, jedes Blatt nachvollziehbarLWD, SWD, Strangbreite, offene Fläche, Dicke, Flachheit, Abmessungen, Randzustand gemessen und aufgeschrieben pro Blatt oder pro Probenahmeplan nach Ihren Zeichnungsanforderungen.Wenn Ihr Kunde Ihre Qualitätsnachweise für Maschenlieferanten überprüft, die Daten existieren und die Dokumentationskette abgeschlossen ist.
  • Skala-Ready - Keine Prozessmigration in eine andere Anlage. Keine neue Werkzeugqualifikation.Keine "Produktion Charge kam aus einer anderen Fabrik und führt anders" Gespräch mit Ihrem Stack Engineering-Team.
  • Wir sprechen Elektrolyzer, nicht nur ausgedehntes Metall.Wenn Sie eine offene Fläche von 55% angeben, weil Ihr CFD-Modell zeigt, dass die Blasenfreisetzung der Grenzfaktor über 400 mA/cm2 wird, verstehen wir warum.Wenn Sie für Rand Zustand Inspektion unter Vergrößerung bitten, weil ein Burr kann eine Membran schneiden, die mehr kostet als die gesamte Maschen-BestellungWir verstehen, warum. Dies ist die Herstellung von Elektroden-Komponenten, nicht die allgemeine Versorgung mit erweiterten Metallen.
  • Keine Eisenverunreinigung von der Ingotscheibe zur ElektrodeWir haben eine Reihe von Produkten, die für die Verarbeitung von Nickel verwendet werden.Wenn Ihre autoptische SEM-EDS-AnalyseDie Elektrode zeigt keine Eisenanreicherung an der Oberfläche, d.h. durch Design, nicht durch Glück.
Warum wir diese Fähigkeit entwickelt haben

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Im Jahr 2019 schickte uns ein europäischer Hersteller von PEM-Elektrolyzern eine dreiseitige technische Zeichnung für ein erweitertes Nickelnetz mit einer Foliendicke von 0,20 mm, einer Strangbreite von 0,5 mm, einer LWD von 2,8 mm, einer offenen Fläche von 52%, einer N4-Klasse,mit einer Breite von mehr als 20 mm, Flachheit 0,15 mm pro 100 mm, Ra 0,4 ‰ 0,8 μm, Blechdimensionen bis zu ihrem Zellrahmen, brennfreie Kanten.Sie kauften das Netz von einem Lieferanten, der die spezifischen Abmessungen erfüllte, aber die Nickelchemie oder die Oberflächenverunreinigung nicht kontrollieren konnte.Jede Charge musste zu Beginn einer Inspektion unterzogen werden, und etwa 15% der Chargen wurden wegen Oberflächenkontamination, die während der Beschichtungserprobung festgestellt wurde, abgelehnt.

Wir haben uns die Zeichnung angeschaut und realisiert: Wir kontrollieren bereits die Nickelchemie aus unserem eigenen Ingot.Wir haben bereits in kontrollierter Atmosphäre für helleWir haben die Expansionspresse nicht gehabt, also haben wir in eine investiert. Es dauerte sechs Monate von der Ausrüstungsanlage bis zur Genehmigung des ersten Artikels auf der Zeichnung des Kunden.Die Ablehnungsrate sank von 15% auf null.Dieser Kunde kauft noch heute bei uns, jetzt bei fünffachen Produktionsmengen als 2019.

Wir verkaufen kein Netz, sondern lösen das Problem zwischen der Zeichnung und der Elektrode.

  • 12,000 m2 Anlage✓ integrierte Nickelschmelze, Kaltwalzen, Schneiden, Ausdehnen, Glühen, Abflachen und Inspektion.
  • Gewohnheit zur Zeichnung seit 2019LWD 1,56,0 mm, Strang 0,41,2 mm, offene Fläche 30-65%, Blechdiecke 0,15-0,50 mm.
  • ISO9001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Schmelz bis MaschenSGS-akkreditiert; BV und TÜV-Inspektion verfügbar; Zeichnungskontrollierte Fertigung mit Erstartikelinspektion als Standard.

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Quelle: DLX Alloy Produktkatalog. Chemie zertifiziert von der Ingotschicht bis zum fertigen Gitter
Element (%) N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥ 99,9 ≥ 99,5 - Ich weiß. - Ich weiß.
Ni - Ich weiß. - Ich weiß. ≥ 99,2 ≥ 99,0
Fe ≤ 004 ≤ 01 ≤ 04 ≤ 04
- Was? ≤ 0015 ≤ 01 ≤ 025 ≤ 025
C ≤ 001 ≤ 01 ≤ 015 ≤ 002
- Ja. ≤ 003 ≤ 01 ≤ 035 ≤ 035
In ≤ 0002 ≤ 005 ≤ 035 ≤ 035
S ≤ 0001 ≤ 0005 ≤ 001 ≤ 001
Qualitätssicherung Inspektion Ihrer Zeichnung
Zeichnungsvoraussetzung Unsere Inspektion Dokumente, die Sie erhalten
Chemie OES pro Ingot; SPM-Spotprüfung pro Produktionssparte EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger Aufschlüsselung der Elemente
Abmessungen (LWD, SWD, Strang, Dicke, Blechgröße) Pro Stichprobenplan, der bei der Qualifizierung vereinbart wurde; 100%ige Inspektion auf Anfrage Abmessungsprüfungsschutzbericht ️ gemessen vs. Zeichnung nominal, pro Charge
Offene Fläche % Optisches Messsystem; aus gemessener Geometrie berechnet; durch Flächenanalyse überprüft Bericht über die offenen Flächen pro Charge
Flachheit Granitoberflächenplatte + Messgerät; pro Probenahmeplan Flachheitsbericht Maximaler Abweichung
Randzustand 5* Vergrößerung visuell; taktile Burr-Kontrolle; 100% pro Blatt Grenzeinspektion Abzeichnung pro Blechpartize
Oberflächenrauheit (falls angegeben) Profilometer; 3 Messungen pro Probenblatt; pro Probenahmeplan Ra-Bericht pro Charge
Erster Artikel Volldimensionale + visuelle + Flachheit auf jedem Blatt in der ersten Artikelpartie FAIR-Format AS9102 oder Ihr Format

Inspektion durch DritteSGS, BV oder TÜVZeichnungskontrollierte Fertigung mit vollständiger Dokumentation für jede Sendung.

Verpackung und Lieferung
Schutz der Bleche Jedes Blatt ist mit säurefreiem Papier verflochten, zwischen starren, feuchtigkeitsbeständigen Stützplatten gestapelt und vor dem Verpacken in VCI-Antikorrosionsfilm eingewickelt.Kein Kontakt von Metall zu MetallKeine Bewegung der Blätter während des Transports.
Bau von Kisten Seefahrfähige Sperrholzkisten mit internen Befestigungen, die auf Ihre Blechgrößen und Ihre Bestellmenge abgestimmt sind, Kisten mit Ihrer Zeichnungsnummer, unserer Chargennummer und unserem DLX-Rückverfolgbarkeitscode.
Dokumentationspaket EN 10204 3.1 MTC + Abmessungsbericht + Bericht über die offene Fläche + Bericht über die Flachheit + Kantenbericht + Bericht über Ra (falls angegeben) + Konformitätsbescheinigung + Verpackungsliste.Organisiert nach Ihren Dokumentationsanforderungen.
MOQ der Probe 5 Zeichnungsblätter zur Auswertung ¥ kostenlos für qualifizierte Hersteller von Elektrolysern.
MOQ für die Produktion 50 Blätter pro Zugnummer.
Vorlaufzeit Vorhandene Werkzeuge: 1­2 Wochen für den Versuch, 3­4 Wochen für die Produktion. Neue Werkzeuge: 4­6 Wochen inklusive Werkzeugherstellung und Erstartikel.
Schifffahrt Luft (DHL, FedEx) für Proben und dringende Bestellungen; See (FCL) für die Produktion
Zahlung T/T für den Versuch; T/T oder L/C bei Vorsicht für Produktionsbestellungen.
Häufig gestellte Fragen

Welches Dateiformat benötigen Sie für die Zeichnung?

PDF ist für die erste Überprüfung bevorzugt. DXF oder DWG für die Werkzeugkonstruktion, wenn die Maschengeometrie komplex ist oder Funktionen außerhalb des standardmäßigen erweiterten Diamantmusters enthält.Für die Standard-Spezifikationen für ausgedehnte Maschen, eine Dimensionstabelle auf der Zeichnung ist ausreichend wir brauchen kein 3D-Modell der Diamantgeometrie, obwohl wir sie akzeptieren, wenn Sie sie haben.

Was, wenn wir während der Herstellung einen entdeckten Zeichnungsparameter entdecken, der physikalisch unmöglich ist?

Dies geschieht typischerweise, wenn die Strangbreite und die LWD unabhängig voneinander angegeben werden und die Kombination nicht mit Ausdehnungstools bei der angegebenen Blechdicke erreicht werden kann.Unser Engineering-Team markiert den Konflikt während der Zeichnungsüberprüfung (Phase 1)Wir schlagen die nächste erreichbare Kombination mit einer Erklärung der Einschränkung vor.Sie entscheiden, ob Sie die Zeichnung anpassen oder mit der erreichbaren Kombination für die Versuchsbewertung fortfahren.

Können Sie eine engere Flachheitstoleranz von 0,2 mm pro 100 mm halten?

Bei einer Blattstärke von 0,20 mm und mehr ist eine Abflachung von 0,15 mm pro 100 mm mit einer nach dem Anheizungsvorgang durchgeführten Abflachung möglich.Das Netz wird immer flexibler und die Präzision der Flachheitmessung wird der begrenzende Faktor und nicht unsere Fähigkeit- Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Ziel Toleranz und Blechdicke - wir werden die Machbarkeit bestätigen.

Wie gehst du mit Zeichnungsrevisionen um?

Jede Zeichnungsrevision führt zu einer Revision der vorherigen Revision.Wenn LWDWir kommunizieren die Auswirkungen (Betriebszeit, Kostenänderung,Nachweis der Anforderung zur Umqualifizierung) innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der überarbeiteten ZeichnungAlle Produktionen nach dem Revisionsdatum werden auf die neue Revision angepasst. Die vorherige Revision wird in unserem Dokumentenkontrollsystem archiviert.

Akzeptieren Sie OEM-spezifische Qualitätsanforderungen über ISO9001 hinaus?

Wenn Ihr Lieferanten-Qualitätshandbuch spezifische Kontrollpunkte, Messmethoden, Probenahmepläne oder Dokumentationsformate außerhalb unseres Standardpakets erfordert,Wir integrieren sie in Ihren Produktionsprozess während der QualifizierungBeispiele bestehender Kunden: AS9102 Erster Artikel Inspektionsformat, PPAP-Dokumentation der Stufe 3, kundenspezifische AQL-Stichtabellen,und Analysezertifikat auf Chargenebene mit dem vom Kunden festgelegten Format- Geben Sie Ihre Qualitätsanforderungen an Lieferanten mit Ihrer Zeichnung an.

Pure Nickel Expanded Mesh — Fish Scale Pattern for Hydrogen Electrolyzer Gas Diffusion Layers 10