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Einzelheiten zu den Produkten

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Reines Nickel-Metall
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Reinnickel-Elektrodenmaschen Custom Design & Fabrication für Wasserstoff-Elektrolyzer-Stacks

Reinnickel-Elektrodenmaschen Custom Design & Fabrication für Wasserstoff-Elektrolyzer-Stacks

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: Reiner Nickel
Mindestbestellmenge: 5kg
Preis: Custom orders based on provided images
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union
Lieferfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort:
China Jiangsu
Zertifizierung:
CE,ROHS
Material/Grad:
Reines Nickel N4 / N6 / Ni200 / Ni201
Drahtdurchmesser:
0,10–0,80 mm
Maschenzahl:
10–200 Mesh (Drähte/Zoll)
Webart:
Glatt/einfach holländisch/Twill/geschweißt/expandiert
Blattabmessung:
Kundenspezifische L×B (±0,5 mm)
Schmelzpunkt:
1435 ∼ 1446°C
Härte (aufgeschmolzen):
90–120 HB
Oberflächenzustand:
Blankgeglüht / Matt / Ra-spezifiziert
Nachbehandlungs:
Geglüht + abgeflacht / Wie gewebt / Voroxidiert
Rückverfolgbarkeit:
EN 10204 3.1 MTC, Melt-to-Mesh
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Produktbeschreibung
Reinnickel-Elektrodenmaschen Custom Design & Fabrication für Wasserstoff-Elektrolyzer-Stacks

ISO9001 Fabrikdirekt|Seit 2002|N4/N6/Ni200/Ni201|Jeder Parameter benutzerdefiniert|3-7 Tage Probefahrt

Der weltweite Markt für grüne Wasserstoff-Elektrolyseure vergrößert sich von Gigawatt auf Terawatt. Jeder Megawatt Kapazität erfordert Tausende von präzise konstruierten Nickelelektroden-Gitterblättern.Jeder ist ein potenzieller Ausfallpunkt in einem Multi-Millionen-Dollar-StackBei Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. liefern wir dieses Netz an Elektrolyseure, die sich keine Feldfehler leisten können.Wir weben oder schweißen das Netz im Haus, und wir behandeln jedes Mesh-Blatt als funktionelle Elektrodenkomponente und nicht als Rohstoff-Mesh-Produkt.und Post-Weaving Glühen sind alle an Ihre Zelle Design anpassbar. Vollständige EN 10204 3.1 MTC mit Rückverfolgbarkeit von Draht bis Blech.

Pure Nickel Expanded Mesh

Pure Nickel Expanded Mesh Details

Das Problem der Wasserstoff-Skalierung und warum sich die Qualität von Maschen jedes Jahr erhöht

Im Jahr 2020 enthielt ein 1 MW alkalischer Elektrolyseurstapel ungefähr 200 Elektrodenmaschenblätter.der Stapel konnte weiterlaufen der Defekt war relativ klein zur gesamten Elektrodenfläche.

Bis 2026 sind 20 MW Stacks in Produktion und 100 MW Module sind auf dem Zeichnungsbrett. Ein 20 MW Stack könnte 3.000 bis 5.000 Maschenblätter enthalten.1% Fehlerquote bedeutet 3 bis 5 Mesh-Blätter mit potenziellen Problemen pro Stapel und jeder kann ein lokalisiertes Überpotenzial erzeugen, beschleunigen den Abbau der Membran oder im schlimmsten Fall einen internen Kurzschluss verursachen, der den gesamten Stapel offline bringt.

Das Netz ist nicht mehr eine Ware, sondern ein kritisches Bauteil, dessen Qualität die Stack-Effizienz, die Stack-Lebensdauer und die Stack-Garantie-Kosten direkt bestimmt.Die Hersteller von Elektrolyzer-OEMs, die bis zu 20 MW und darüber hinaus skalieren, verlagern ihre Maschenbeschaffung von "buy by the roll"Ich hoffe, dass es funktioniert, um mit einem Hersteller zusammenzuarbeiten, der Mesh als konstruierte Elektrodenkomponente behandelt.

Diese Partnerschaft bietet DLX.

Ihr Netz, Ihre Spezifikation Wie der Anpassungsprozess funktioniert
Schritt Was du zur Verfügung stellst Was wir tun Typischer Zeitplan
1Erste Konsultation Typ des Elektrolyseurs (ALK/PEM/AEM), Betriebstemperatur, KOH-Konzentration, Zielstromdichte, Abmessungen der aktiven Zellfläche empfehlen Nickelgrad (N4/N6/Ni200/Ni201), Maschenart und Anfangsdrahtdurchmesser + Maschenzahlbereich für Ihre Betriebsbedingungen 24~48 Stunden
2. Musterbeschreibung Ausgewählte Maschenzahlen, Drahtdurchmesser, Webmuster und Blechmaße Ziehen Sie Draht auf den angegebenen Durchmesser, weben Sie Versuchsblätter (normalerweise 3-5 Blätter), brennen, flachstellen, prüfen, mit MTC versenden 1­2 Wochen für Lagerdrahtdurchmesser; 4­6 Wochen für neue Drahtdurchmesser
3Ihre Bewertung. Prüfnetz in Ihrer Einzell- oder Kurzstapelanlage: elektrochemische Leistung, Kompressionsverhalten, Katalysatorbeschichtungsabhängigkeit, Langzeitstabilität Technische Unterstützung während der Bewertung Nach Ihrem Testprotokoll
4. Optimierungsschleife Rückmeldung: "Stromdichte bei 1,8 V verbessert, aber Gasblasenfreisetzung an der Mesh/Membran-Schnittstelle muss verbessert werden". Oder: "Komprimierung nach 500 Stunden eingestellt ist 0,1 mm mehr als Ziel". Spezifikation der Iterationsmaschen Zwei bis vier Wochen pro Iteration
5. Produktionsqualifikation Fertiggestellte Spezifikation, jährliche Volumenprognose, Qualitätsanforderungen (AQL, Defektkategorien) Einrichtung eines speziellen Produktionsplans, Einführung kundenspezifischer Prüfstellen während des Prozesses, Qualifizierung des ersten Artikels 4 ∙ 8 Wochen

Pure Nickel Expanded Mesh Details

Pure Nickel Expanded Mesh Alkaline Electrolytic Cell

Parameter Auswahlmöglichkeiten Einfluss auf die Leistung des Elektrolyseurs
Nickel N4 (99,9%+), N6 (99,5%+), Ni200 (99,2%+), Ni201 (niedriges C) Höhere Reinheit = geringeres Überpotenzial und weniger Spurenmetalllösung in Elektrolyten. Ni201 für ALK-Konstruktionen bei erhöhter Temperatur über 315 °C.
Durchmesser des Drahtes 0.10 ≈ 0,80 mm Ein dünner Draht = mehr geometrische Fläche pro Gramm Nickel = höhere Katalysatornutzung.
Maschenzahl 10 ‰ 200 Drähte/Zoll Höhere Anzahl = gleichmäßige Stromdichte, aber möglicherweise langsamere Gasblasenfreisetzung aus der Elektrodenlücke.
Gewebeart Schweiß, geschweißt, ausgedehnt Niederländisches Gewebe: enge Filtrationsoberfläche für Nulllücke. Twill: flexibel unter Kompression. Geschweißt: starr für Strukturelektroden. Erweitert: flache Oberfläche für PEM-Flussfelder.
Abmessungen der Bleche L * W, Laserschnitt oder Schere Schneiden Sie auf Ihren Zellrahmen. Keine Trimmmüll, keine Schürzen.
Zustand der Oberfläche Brillend gegrillter, matter, mit Ra-Spezifikation Helle: geringste Verunreinigung, bereit für die Beschichtung. Ra-spezifiziert: für die Katalysatoradhäsion optimiert. Alle nach dem Weben für die Flachheit gegossen.
Nachbehandlung mit einem Gehalt an Rohstoffen von mehr als 85 GHT Verbrannt + abgeflacht: Standard für die Stackkompression. Voroxidisiert: für Anwendungen, bei denen eine Verringerung der ersten Verbrennungszeit von Bedeutung ist.

 Pure Nickel Expanded Mesh testing

 Pure Nickel Expanded Mesh Details

  • Wir iterieren mit dir, nicht nur versenden und weitermachen.Bei DLX ist die erste Versuchslieferung der Beginn einer technischen Zusammenarbeit.Wir erwarten Ihre elektrochemischen Testergebnisse und wir passen die Masche √ Draht Durchmesser nach unten 0.02 mm, Maschenzahlen auf 5 Drähte/Zoll, Flachheit nach dem Aufheben um 0,05 mm bis Ihre Einzelzelldaten Ihren Leistungsziele entsprechen.
  • Drahtchemie auf Ihre zugelassene Wärme gesperrtWenn Ihre Netzspezifikation qualifiziert ist, reservieren wir eine spezifische Nickelwärme für Ihre Produktionsbestellungen.Dieselbe Schmelzchemie von Charge zu Charge bedeutet dieselbe Elektroden-Überpotential von Charge zu Charge, keine unerwarteten Leistungsunterschiede im Stapel.
  • Jedes Netzblatt ist eine Elektrode, keine WareWir prüfen auf zerbrochene Drähte, übersprungene Gewebe, Kantenverschleiß und Abweichungen der Flachheit, als ob jedes Blatt in einem 100 MW-Stack installiert werden würde, weil es eines Tages so sein wird.Die defekten Blätter werden in unserer Fabrik verschrottet., nicht in Ihrer Stapelmontage Station entdeckt.
  • Skalierungsbereitschaft Die gleiche Anlage, die gleiche Drahtziehlinie, die gleiche Maschenlinie und das gleiche Qualitätssystem, das Ihre 10-Blatt-Versuchsbestellung liefert, ist in der Lage, Ihre 10.000-Blatt-Produktionsbestellung zu liefern.Keine Umqualifizierung bei einer anderen Fabrik- Kein Prozess-Migrationsrisiko.
  • Rückverfolgbarkeit vom Nickelbarren bis zum ElektrodenblattJedes Blatt ist auf die ursprüngliche Schmelzwärmenummer zurückzuführen. When an electrolyzer OEM's customer requests full material traceability for a green hydrogen project financed by a development bank — which is increasingly common — your documentation chain is complete.
  • Unser Draht, unser Netz, unser Problem, wenn etwas versagt.¢ Nicht drei verschiedene Unternehmen, die aufeinander zeigen: Nickeldraht, Weberei, Glühen, Schneiden, Inspektion ¢ ein Unternehmen, ein Qualitätssystem, ein Verantwortungsbereich.Wenn ein Problem entsteht, erhalten Sie eine Ursachenanalyse und eine Korrekturmaßnahme, nicht eine Überweisung an den Lieferanten eines anderen.
Von der Drahtmühle zum Elektrodenmaschennetz Die Differenz zwischen DLX und einer Prozesskette

Besuchen Sie eine herkömmliche Netzbeschaffungsroute: Eine Drahtfabrik in Jiangsu schmilzt Nickel und zieht Draht. Eine Netzweberei in Hebei kauft diesen Draht und webt ihn.VerpackungenDer Elektrolyseur OEM erhält Maschenblätter und weiß nicht, aus welcher Anlage der Draht stammt, welches Werkzeug ihn berührt hat oder welche Glühatmosphäre verwendet wurde.

Bei DLX ist der Prozess linear und transparent.Unsere Drahtziehlinie reduziert das auf Ihren angegebenen Durchmesser mit Inline-Durchmesserüberwachung und mittlere kontrollierte Atmosphäre Glühen in jeder geeigneten ReduktionsstufeDas Netz wird direkt in unsere Maschenfabrikation gebracht, ohne dass es durch Dritte transportiert oder verarbeitet wird.Lösung, die in denselben Öfen mit kontrollierter Atmosphäre gegossen wird, die für unseren Nickeldraht für die Luftfahrt verwendet werdenSchließlich wird jedes Blatt nach Ihren Kriterien geprüft, mit sauerfreiem Gewebe verpackt und für den Versand gepackt.

Keine Handelsgesellschaft dazwischen, kein Subunternehmer, dessen Anlage Sie noch nie geprüft haben, kein Draht, der Wochen in einem Lager verbracht hat, um Oberflächenverschmutzung zu sammeln, bevor er die Weberei erreicht hat.Dies ist die Lieferkette, die die Hersteller von Wasserstoff-Elektrolyzern anfordern, während sie wachsen. Und es ist die Lieferkette, die wir seit 2018 aufbauen..

  • Inhouse von der Schmelze bis zum Netz✓ Nickelschmelzen, Drahtziehen, Weben/Schweißen, Glühen, Abflachen, Schneiden, Inspektion und Verpacken in einer 12,000 m2 großen Anlage.
  • ISO9001 QualitätssicherungssystemWir haben eine Reihe von Anwendungen, die von Ende zu Ende angewendet werden, nicht nur auf den Draht, nicht nur auf das Netz, sondern auf die gesamte Prozesskette.
  • SGS-akkreditiertVollständige Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit von Schmelz bis Maschen.
Chemische Zusammensetzung Pure Nickeldrahtqualitäten für Elektrodenmaschen
Quelle: DLX Alloy Produktkatalog.
Element (%) N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥ 99,9 ≥ 99,5 - Ich weiß. - Ich weiß.
Ni - Ich weiß. - Ich weiß. ≥ 99,2 ≥ 99,0
Fe ≤ 004 ≤ 01 ≤ 04 ≤ 04
- Was? ≤ 0015 ≤ 01 ≤ 025 ≤ 025
C ≤ 001 ≤ 01 ≤ 015 ≤ 002
- Ja. ≤ 003 ≤ 01 ≤ 035 ≤ 035
In ≤ 0002 ≤ 005 ≤ 035 ≤ 035
S ≤ 0001 ≤ 0005 ≤ 001 ≤ 001
Qualitätssicherung
Bühne Inspektion Warum Ihr Elektrolyzer wichtig ist
Drahtchemie OES pro Schmelzwärme; PMI-Spotprüfung vor dem Weben Fe > 0,1% an der Elektrodenoberfläche → erhöhtes Überpotenzial → geringerer Stackwirkungsgrad → höhere LCOH
Drahtoberfläche Mikroskopie bei 5*; Kontrolle der Oberflächenkontamination Schmierstoffrückstände aus der Drahtziehung müssen vor dem Weben vollständig entfernt werden
Gewebeinspektion Überprüfung der Maschenzahl pro Blatt; visuelles Scannen nach zerbrochenen Drähten, verpassten Geweben Ein zerbrochener Draht in einer Null-Gap-Elektrode = lokale Stromkonzentration = beschleunigte Membranzerfall an diesem Punkt
Flachheit nach dem Anus Granitoberflächenplattenmessung; Abweichung pro Blatt Stack-Komprimierung muss über alle Zellen hinweg gleichmäßig sein.
Abmessungen L * W ±0,5 mm; Prüfung der Schnittkante unter Vergrößerung Überdimensionierte Blechkanten können in Verbindung mit benachbarten Zellrahmen unter Kompression treten → interne Kurzschaltung
Dokumentation EN 10204 3.1 MTC + Besichtigungsbericht für Maschen + Flachheitsbericht + Konformitätsbescheinigung Die vollständige Rückverfolgbarkeit von der Nickel-Ingot-Chemie bis zu Ihrem Elektroden-Gitterblatt ist für die Projektfinanzierung erforderlich.

Inspektion durch DritteSGS, BV oder TÜVAlle Sendungen sind vollständig nachvollziehbar.

Verpackung und Lieferung
Schutz der Bleche Jedes Blatt ist mit sauerfreiem Gewebe überzogen, plattiert zwischen starren Stützplatten, kein Metallkontakt zwischen den Blättern während des Transports.
Kisten Flach verpackt in trocknungsmitteldichtem Polyethylen, eingeschlossen in eine Sperrholzkiste mit innerer Verstärkung.
Identifizierung Qualität, Wärmezahl des Drahtes, Maschenzahl, Blechdimensionen, Menge, DLX-Rückverfolgbarkeitscode auf dem Etikett der Kiste und der Verpackungsliste.
MOQ für Versuchsbestellungen Für die Erstbewertung des Elektrolysers ist keine Mindestgebühr zu erheben.
MOQ für die Produktion Jährliche Lieferverträge mit reservierter Schmelzkapazität.
Vorlaufzeit 3­7 Tage für den Versuch mit Warendraht; 4­6 Wochen für den neuen benutzerdefinierten Drahtdurchmesser + neues Gewebe.
Schifffahrt Luftverkehr (DHL, FedEx) für Versuchs- und Dringlichkeitsbestellungen; Seeverkehr (FCL) für Produktionsmengen
Zahlung T/T für Versuchsbestellungen; T/T oder L/C bei Produktion.

 Pure Nickel Expanded Mesh Details

Pure Nickel Expanded Mesh transportation

Häufig gestellte Fragen


Können Sie uns helfen, die Maschenspezifikation für unser spezifisches Zelldesign zu optimieren?


Ja, das ist der Kern unseres Dienstes, schicken Sie uns Ihre Funktionsparameter (Temperatur, KOH-Konzentration, Zieldichte, Aktivflächen,Wir empfehlen einen anfänglichen DrahtdurchmesserWir produzieren 3-5 Auswertungsblätter, die Sie in Ihrer Einzelzellenanlage testen, elektrochemische Daten liefern,und wir wiederholen, bis die Mesh-Leistung entspricht Ihrem Stapel Design Ziele.


Wie gewährleistet man die Qualität des Masches in einer 10.000-Blatt-Produktionsbestellung?


Wenn Ihre Spezifikation qualifiziert ist, reservieren wir eine spezielle Nickelschmelzwärme für Ihre Produktion.Glühen, Schneiden) mit statistischer Probenahme pro AQL. Jedes Blatt visuell vor dem Verpacken überprüft. Wenn Ihre Bestellung mehrere Schmelze umfasst, passen wir die Chemie über Hitze hinweg zu Ihrem genehmigten Bereich an.


Was geschieht, wenn ein Maschenblatt während der Produktionsinspektion versagt?


Die Nichtkonformität wird in unserem ISO9001-System erfasst, die Ursache wird identifiziert (bruchene Drähte aus dem Weben,Abweichung der Flachheit vom Glühen, Abmessungsfehler durch Schneiden) und Korrekturmaßnahmen vor der nächsten Produktionssparte durchgeführt werden.


Können Sie die Exportverpackung für den Seeverkehr über große Entfernungen erledigen?


Ja, die Maschenblätter sind zusammengefügt, flach gestapelt, mit Trocknungsmittel aus Polyethylen versiegelt und in seegunktigem Sperrholz mit inneren Befestigungen eingepackt.Unsere Verpackungen sind so konzipiert, dass sie 4~6 Wochen Seeverkehr sowie Zollbehandlung am Bestimmungsort ohne Blechbewegung überstehen., Oberflächenschäden oder Feuchtigkeitseinströmungen.


Bieten Sie Lieferverträge für mehrjährige Elektrolyzerprogramme an?


Ja, für qualifizierte Produktionsspezifikationen mit prognostizierten Jahresmengen bieten wir mehrjährige Lieferverträge mit reservierter Produktionskapazität, Fest- oder Indexpreise,und geplante LieferzeitDies gibt Ihnen Versorgungssicherheit für Ihre Stack-Fertigungsrampe und gibt uns die Sichtbarkeit, Ihre Schmelzkapazität, Drahtziehzeit und Maschenlinienplan zu reservieren.

changzhou dlx alloy