| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Reiner Nickel |
| Mindestbestellmenge: | 2kg |
| Preis: | Custom orders based on provided images |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
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ISO9001 Fabrikdirekt|Seit 2002|N4/N6/Ni200|Roboterkompatible Verpackungen|Kostenlose Probe 5 Blätter
Wenn eine Elektrolyseur-Gigafabrik einen Stapel pro Stunde produziert, kann das Netz kein Handwerkprodukt sein.Sie muss ohne manuelle Handhabung auspacken.Es muss in einen Pick-and-Place-Roboter eingespeist werden, ohne sich zu verstopfen, und es muss jedes Mal, Tausende von Malen, in der richtigen Ausrichtung und innerhalb der Positionstoleranz auf dem Stapel landen.Bei Changzhou DLX Alloy Co.., Ltd., unser reines Nickel Wellnetz wird nicht nur nach Ihrer Abmessungszeichnung, sondern auch nach Ihren Anforderungen an die Montagelinie hergestellt:Randschal, an dem der Robotergreifer ankommtDies ist die Lieferung von Elektrodenkomponenten für die Massenproduktion, nicht für Laborprototypen.
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Bei 10 Stapeln pro Jahr kann ein Bediener jedes Netzblatt von Hand untersuchen, leicht gebogene ablehnen und jedes Blatt während der Stapelmontage manuell positionieren.Die manuelle Kontrolle wird zu einem EngpassBei 10 Stapeln pro Tag die Produktionsrate einer Elektrolyseurfabrik von 1 GW/Jahr ist die manuelle Handhabung nicht nur langsam;Es führt eine Variabilität ein, die durch keine Menge an Tests am Ende der Leitung vollständig kompensiert werden kann.Eine 0,5 mm große Maschenplatte berührt den angrenzenden Zellrahmen. Eine 3 mm schiefe Platte weigert sich, flach unter dem Vakuumgreifer des Roboters zu liegen.Ein Blatt, dessen Wellungshöhe 0 ist.1 mm unter dem Nennwert erzeugt eine Niederdruckzone im Stapel, die sich drei Monate nach dem Einsatz als heiße Zelle zeigt.
Diese Ausfallmodi gibt es im Labor nicht, sondern entstehen im Produktionsmaßstab und werden durch die Konstruktion der Maschenzufuhr für den Montageprozess verhindert.nicht nur für die elektrochemische Leistung.
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| Anforderung an der Montagelinie | Wie die Standardmaschenversorgung knapp wird | Wie DLX Mesh dafür konzipiert ist |
|---|---|---|
| Dimensionelle Wiederholbarkeit | Das Netz von verschiedenen Produktionschargen zeigt eine Dimensionsverschiebung beim Verschleiß des Werkzeugs. Der Bediener passt die Position des Roboter-Pick-ups wöchentlich an. Einige Blätter stecken fest. | Form-Rollenverschleiß überwacht durch SPC ¢ Werkzeuge vor dem Dimensionalschub überschreitet 50% Ihres Toleranzbandes.Keine Abweichung zwischen Qualifikations- und Produktionssorte 500. |
| Flächigkeit unter Vakuum-Pick-up | Maschen mit Restbelastung, die beim Abnehmen aus dem Stapel Krümmungen hervorruft. Vakuumgreifer verliert die Saugkraft an der gekrümmten Kante. Roboterfehler. Bediener interveniert. | Nach der Formlösung gegrillt ≈ Null Restspannung. Mesh liegt tot flach. Vakuumgreifer erreicht vollen Gesichtskontakt beim ersten Abholversuch. Roboterzykluszeit erhalten. |
| Randzustand | Die vernetzten Maschenkanten hängen an den nebeneinander liegenden Blättern im Futtermagazin fest. Die Blätter trennen sich nicht sauber. | Laserschnitt oder Schere-Schnitt und abgeschliffen, mit Tissue-Papier verzahnt, das die Haftung von Blatt zu Blatt verhindert, Zuverlässigkeit der Einzelblättertrennung > 99,9%. |
| Orientierungsmarkierung | Keine Orientierungsanzeige. Der Bediener überprüft visuell die Wellenrichtung vor der Platzierung. | Eine Ecke mit einem mit einem Laser eingravierten Orientierungspunkt, der sowohl für menschliche Bediener als auch für maschinelle Bildverarbeitungssysteme sichtbar ist, mit null Orientierungsfehlern. |
| Roboterkompatible Verpackungen | Das Netz kommt in einer Holzkiste an, der Betreiber entlädt die Blätter von Hand auf einen Futtertisch, die Handhabung ist doppelt, Verunreinigungsgefahr durch Handschuhe. | Die Blätter sind in Vakuum-Trägern verpackt, jedes Blatt in seinem eigenen Hohlraum, die Abmessungen des Trays entsprechen dem Layout der Roboterzelle.Keine Handhabung durch den Bediener zwischen Kiste und Stapel. |
| Rückverfolgbarkeit der Chargen für die Integration der MES | Papier, MTC in einem Umschlag, auf die Kiste geklebt, jemand gibt die Wärme-Nummer in das System ein, jemand macht einen Tippfehler. | QR-Code auf jedem Tablett, der sich mit dem digitalen Charge-Datensatz verknüpft: Chemie, Tonhöhe, Amplitude, Flachheit bestanden/nicht bestanden, Inspektionsdatum. Scan am Einsatzort. Automatisch in Ihrem MES eingeloggt. Keine manuelle Dateneingabe. |
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| Ihre Zeichnung beschreibt | Wir fragen außerdem nach | Warum es für die Versammlung wichtig ist |
|---|---|---|
| Maschenqualität️ N4/N6/Ni200/Ni201 | Gibt es Grenzwerte für die Oberflächenkontamination (z. B. Fe < 50 ppm an der Oberfläche)? | Beeinflusst, ob die Maschen Reinraumverpackung benötigen |
| SubstratartGewebte oder ausgeweitete Waren | Typ des Robotergrippers: Vakuum, magnetische oder mechanische Klemme? | Vakuum erfordert eine flache Oberfläche, Magnetik funktioniert nicht auf Nickel, mechanische Klemmen benötigen eine definierte Randgeometrie. |
| Tonhöhe und Amplitude | Kompressionskraft pro Flächen-Einheit? | Wir überprüfen, ob das Wellungsprofil bei Druck nicht zusammenbricht. |
| Abmessungen des Blattes (L * W) | Ist das Netz in einer Vertiefung oder von Rand zu Rand? | Innenräume: Freiraum, typischerweise -0,5/-1,0 mm von der Abmessung der Räume entfernt. Rand-zu-Rand: flush oder leicht untergroß, um den Kontakt mit dem Rahmen zu verhindern. |
| Profilform- Sinusform oder Trapezform | Was verbindet die Gipfel und Täler im Stapel? | Trapezförmig empfohlen für Flachplattenkontakte (mehr Kontaktfläche). Sinusoidal akzeptabel für PTL-Kontakte (PTL entspricht dem Wellenprofil). |
| Orientierung der Wellenbildung | Strömungsrichtung: vertikal, horizontal oder quer. Gibt es mehrere Öffnungen im Blatt? | Wir können nach der Wellung verschiedene Löcher durchbohren. Die Toleranz der Löcherlage beträgt ± 0,5 mm im Verhältnis zu den Blätterkanten. Es gibt keine Schüren um Löcher, die Dichtungen schneiden könnten. |
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Im Jahr 2022 rief einer unserer Elektrolyseur-Kunden, der damals 2 Stapel pro Woche produzierte, mit einem Problem an.und die Maschenblätter von ihrem bestehenden Lieferanten scheiterten an der Roboter-Abholstation. Blätter gekrümmt. Roboter sie fallen gelassen. Operator musste alle 4 oder 5 Zyklen eingreifen. Die Linie lief mit 60% des Design Durchsatz, weil das Netz nicht für die automatisierte Handhabung konzipiert wurde.
Die Antwort des Netzlieferanten: "Das Netz entspricht der Zeichnung. Das Problem ist Ihr Roboter".Praktisch nutzlos ∙ das Netz konnte bei der Montage nicht funktionieren, für die es gekauft wurde.
Wir haben den Lieferanten ersetzt, dieselbe Zeichnung, dieselbe Dimensionsspezifikation, eine andere Nachbearbeitung.eine vollständige Lösungsanheilung nach der Wellung zur Beseitigung der Restbelastung, die das Locken verursacht hatDie Erfolgsrate der Roboter-Aufnahme stieg von 80% auf > 99%..Die Linie lief bei Designdurchsatz. Das Netz erfüllte immer noch die Zeichnung aber jetzt erfüllte es auch den Montageprozess.
Das ist der Unterschied zwischen einem Maschenlieferanten, der Ihre Drucke liest, und einem, der Ihre Fabrik versteht.
Chemie-Zertifizierung vom Ingot durch das fertige Netz, digitale Aufzeichnung verbunden mit QR-Code auf jedem Tablett.
| Element (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99,9 | ≥ 99,5 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| Ni | - Ich weiß. | - Ich weiß. | ≥ 99,2 | ≥ 99,0 |
| Fe | ≤ 004 | ≤ 01 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| - Was? | ≤ 0015 | ≤ 01 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| C | ≤ 001 | ≤ 01 | ≤ 015 | ≤ 002 |
| - Ja. | ≤ 003 | ≤ 01 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| In | ≤ 0002 | ≤ 005 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| S | ≤ 0001 | ≤ 0005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| Kontrollpunkt | Was wir messen | Produktion Relevanz |
|---|---|---|
| Chemische Spezifikationen | Ni, Fe, Cu pro Ingot-Wärme. | Fe-Drift über Hitze = Überpotential-Drift über Produktionschargen. Wir fangen es, bevor der Draht gezogen wird. |
| Dimensionelle Spezifikationen | X-Bar-Diagramm: Tonhöhe (10 Messungen/Blatt, 5 Blatten/Bund). | Schrägstand = Veränderungen der Geometrie des Durchflusskanals = Veränderungen der Zellleistung. Cpk ≥1,33 beibehalten. Werkzeuge bei Cpk 1,33-Schwelle, nicht bei Cpk 1.0-Notfall erneuert. |
| Beschreibung der Merkmale der Amplitude | X-Bar-Diagramm: Amplitude (5 Messungen/Blatt). | Amplitude bestimmt den Querschnitt des Kanals und die Höhe des komprimierten Stapels. |
| Flachheitsaudit | Granitoberflächenplatte + Füllermessgerät. Pro AQL-Probenahme. Das Blatt muss unter dem eigenen Gewicht flach liegen ∼ null Abstand zur Oberflächenplatte. | Das geschwungenes Blatt wird nicht von einem Roboter abgeholt, das bei der Inspektion visuell bestanden hat oder nicht, das geschwungenes Blatt wird vor der Verpackung entsorgt. |
| Prüfung der Blechtrennung | Der Betreiber versucht, die Blätter ohne Tissuepapier vom Futterstapel zu trennen. | Blätter, die zusammenkleben, verursachen doppelte Abholungen am Roboter. |
| Audit der Trays | Alle Blätter wurden entfernt und überprüft, alle Blätter wurden zurückgegeben, um die Hohlräume zu korrigieren. | Zellenschaden pro Tabelle = keine Überraschung, wenn Ihr Roboter auspackt. |
| QR-Code-Überprüfung | Jedes Tablett wurde gescannt, die digitalen Aufzeichnungen wurden überprüft, um die Qualität, die Wärmemenge, die Dimension der Daten, die Prüfung zu überprüfen. | Scan beim Empfang, Batch automatisch in Ihr MES eingeloggt, Rückverfolgbarkeit ohne manuelle Dateneingabe. |
Prüfung durch DritteSGS, BV oder TÜV. Vollständiges SPC-Datenpaket zur Verfügung für die Qualitätstechnik-Überprüfung des Kunden.
| Traysystem | Vakuumgeformte PET-Träger ¥ ein Blatt pro Hohlraum. Hohlraumtiefe entspricht der Gesamtdicke Ihres Wellmasches + 0,5 mm Abstand. Blätter können während des Transports nicht verschieben.Außendimensionen des Trays mit dem Fußabdruck Ihrer Roboterzellzufuhrstation abgestimmt. |
| Traystapeln | Schubladen in Sperrholzkisten mit 10 ¢ 20 pro Ebene gestapelt. Zwischen den Schubladenstufen mit starren Trennplatten verbunden. Die gesamte Kiste mit Trocknungsmittel in Barrierefolie versiegelt. |
| QR-Code Platzierung | Lasergedruckte QR-Code auf dem Tray-Außenseitigen |
| Orientierungspunkt | 1.5 mm laserengravierter Punkt an einer Ecke jedes Blattes. Außerhalb des aktiven Bereichs der Elektrode positioniert. Sichtbar unter der Fabrikbeleuchtung. |
| MOQ | 5 Blätter kostenlose Probe mit Qualifikationsdaten. 50 Blätter Produktionsversuch. 500+ Blätter Produktionsversorgung. |
| Vorlaufzeit | Bestehende Werkzeuge: 2 Wochen für Versuchschargen, 4 Wochen für die Produktion. |
| Schifffahrt | Luft für die Prüfung; See (FCL) für die Produktion. |
| Zahlung | T/T für den Versuch; T/T oder L/C bei Ankunft für die Produktion. |
Kann sich Ihr Tablettensystem direkt in unsere Roboterzelle integrieren?
Ja, schicken Sie uns die Abmessungen Ihrer Roboterzellzufuhrstation, die äußeren Abmessungen, die Trayhöhe und die Abholfreiheitsanforderungen.Wenn Sie ein Standardfachformat verwenden (e.z.B., Euro-Norm 600*400 mm), können wir die Hohlraum-Layout innerhalb dieses Formats so gestalten, dass Blätter pro Tabelle maximiert werden, während der Roboterzugangsgrenze beibehalten wird.
Wie stellt man die Konsistenz von Charge zu Charge über ein mehrjähriges Produktionsprogramm hinweg sicher?
Das Formen von Rollenverschleiß ist die Hauptquelle für Dimensionaldrift in Wellmaschen. Wir überwachen die Tonhöhe und die Amplitude nach SPC vom ersten Blatt jeder Produktionscharge. Wenn Cpk in Richtung 1.33Wir haben eine spezielle Nickel-Ingot-Wärme für langfristige Produktionsprogramme reserviert.Gleiches Chemieverhalten über Jahre hinweg.
Was ist, wenn unser Roboter magnetische Greifer benutzt?
Nickel ist ferromagnetisch, so dass Magnetgriffe funktionieren.Wir können Testblätter für Ihr Automatisierungsteam liefern, um die magnetische Aufnahmekraft zu charakterisieren, bevor Sie die Werkzeuge fertigstellen.. Vakuumgreifer sind häufiger für Nickel-Gitter und wir optimieren die Flachheit speziell für die Vakuum-Pick-up Zuverlässigkeit.
Können Sie es an unseren Vertragshersteller liefern, während wir die Qualitätsüberwachung beibehalten?
Ja. Wir versenden an Ihr angegebenes Ziel - Ihre Anlage oder Ihren Vertragshersteller. Das QR-Code-System ermöglicht es Ihnen, die Chargendaten unabhängig vom Lieferort aus der Ferne zu überprüfen.Digitale Chargenakten sind für Ihr Qualitätsteam über ein sicheres Portal zugänglich- Die physikalische Inspektion berichtet, dass das Produkt für die eingehende Qualitätskontrolle des Empfangsortes verschickt wird.
Was passiert mit den Tablettenscheiben?
Zwei Möglichkeiten: Standard: Behälter sind einweg recycelbares PET. Ihre Anlage recyceln sie durch Ihren Standardabfallstrom. Optional: Rückgabebehälter aus langlebigem Polypropylen.Trays werden gesammeltDie meisten Kunden wählen Recyclable für Einfachheit und geringere Logistik-Overhead.Ihre Wahl..
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