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| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Reines Nickel-Metall |
| Mindestbestellmenge: | 15 kg |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
Die Produktion von Akkupacks scheitert leise: Ein Anschluss, dessen Dicke um zwei Hundertstel Millimeter schwankt, verändert die Schweißenergie, den Kontaktwiderstand und die Konsistenz von Zelle zu Zelle bei tausend montierten Packs. Währenddessen korrodieren verzinkte oder vernickelte Stahlverbinder an der Schweißnaht unter Elektrolytdampf und machen aus einer 2-Cent-Komponente einen Ausfall im Feld. Dieses N6 (NP2) / Ni201 Reinnickelband wird auf Batterietoleranzen zugeschnitten, sodass Ihre Stanzmaschine, Ihre Schweißlinie und Ihr abschließender Impedanztest alle mit einem Material arbeiten, das Spule für Spule identisch funktioniert.
| Abmessung | Bereich | Toleranz |
|---|---|---|
| Dicke | 0,05–0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Breite | 5–200 mm | ±0,10 mm |
| Grat Höhe (Schnittkante) | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | ≤0,03 mm |
| Schlankheit | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | ≤1 mm/m |
| Spulengewicht | 10–500 kg | pro Spule |
Batterieanschlüsse werden Widerstands- oder Laserschweißen unterzogen, und die Wärmeeinflusszone gerät kurzzeitig in das Karbid-Ausscheidungsfenster von 425–760 °C. Der Kohlenstoffgehalt bestimmt, ob diese Zone im Einsatz duktil bleibt.
| Wert | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| Max. Kohlenstoff | 0,15 % | 0,02 % | 0,10 % |
| Sensibilisierungsfenster | 425–760 °C | 425–760 °C | 425–760 °C |
| Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen | Hoch in korrosiven Medien | Sehr gering | Mäßig |
| Empfohlener Einsatz | Unverschweißt, trocken, <315 °CVerschweißte Verbindungen in Elektrolyt-/Alkalieinsatz | Allgemeiner industrieller, kostenoptimierter Einsatz | Für 18650-Packs, die Temperaturschwankungen und Elektrolytexposition erfahren, Ni201 für verschweißte Anschlüsse spezifizieren; N6 verwenden, wo Umformung und Crimpung dominieren und die Korrosionsbelastung gering ist. |
2. Bandwahl für 18650-Pack-Strompfade – Berechneter Spannungsabfall
Band (t * w)
| Querschnitt | Abfall @10 A | Abfall @20 A | 0,1 * 6 mm |
|---|---|---|---|
| 0,6 mm² | 16 mV | 32 mV | 0,15 * 6 mm |
| 0,9 mm² | 11 mV | 21 mV | 0,2 * 8 mm |
| 1,6 mm² | 6 mV | 12 mV | 0,3 * 8 mm |
| 2,4 mm² | 4 mV | 8 mV | Faustregel für Anschlussdesign: Halten Sie den Abfall pro Anschluss unter ca. 20 mV bei Spitzenstrom, um die Widerstandserwärmung im Pack zu begrenzen. Breiten bis zu 200 mm ermöglichen einteilige Sammelschienen für mehrere Zellen. |
3. Schweißparameter-Startpunkte für Reinnickelanschlüsse
| Parameter (Startbereich) | Typisches Band | Widerstandspunktschweißen |
|---|---|---|
| 1,5–3,0 kA, 150–300 N Elektrodenkraft, 5–15 ms | 0,1–0,2 mm | Laserschweißen |
| 300–800 W, 0,5–2 m/min Vorschubgeschwindigkeit | 0,15–0,3 mm | Ultraschallschweißen |
| 20–40 µm Amplitude, 0,3–0,6 MPa Klemmkraft | 0,1–0,3 mm | Werte sind branchenübliche Startpunkte; wir liefern kostenlose 0,5 kg Muster, damit Sie Parameter auf Ihrer eigenen Produktionslinie festlegen können. |
4. Reinnickel vs. vernickelter Stahl vs. Kupfer-Nickel – Warum das Grundmetall wichtig ist
| Spezifischer Widerstand @20 °C | Schweißintegrität | Elektrolytkorrosion | Reinnickel (N6/Ni201) |
|---|---|---|---|
| 0,096 µΩ·m | Homogen, keine Beschichtung | Ausgezeichnet – stabile Passivschicht | Vernickelter Stahl |
| ≈0,15 µΩ·m (Stahlkern) | Beschichtung delaminiert am Schweißrand | Schlecht – freiliegender Stahl korrodiert an Schnittkanten | Kupfer-Nickel (CuNi) |
| 0,40–0,50 µΩ·m | Höherer Widerstand, höhere Wärmeeinbringung | Gut | Beschichteter Stahl gewinnt bei den Anfangskosten und verliert bei der Schweißqualität und der langfristigen Impedanzstabilität – den beiden Parametern, die die Zuverlässigkeit von Akkupacks bestimmen. |
Güte & Preisübersicht
| Ni-Gehalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) | N4 (NP1) |
|---|---|---|---|
| ≥99,9 % | Vakuum-Elektronik | 420–480 | Ni201 |
| Ni200 | Hochtemperatur-Einsatz | 350–390 | Ni200 |
| Ni+Co | Batterie, chemisch | 340–380 | N6 (NP2) |
| ≥99,5 % | Industrielle Korrosion | 300–340 | FOB China Hafen, abhängig von Spulengröße und Menge. Endgültiges Angebot pro Zeichnung. |
Chemische Zusammensetzung
Element (Gew.-%)
| N4 | N6 | Ni201 | Ni200 | Ni+Co |
|---|---|---|---|---|
| 99,9 | 99,5 | — | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) |
| — | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | ≥99,2 | C |
| ≤0,01 | ≤0,10 | — | ≤0,15 | Cu |
| ≤0,015 | ≤0,10 | — | Si | Si |
| ≤0,03 | ≤0,10 | — | Fe | Fe |
| ≤0,002 | — | ≤0,35 | Fe | Fe |
| ≤0,04 | ≤0,10 | — | S | S |
| ≤0,001 | ≤0,002 | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,10 |
| ≤0,001 | ≤0,002 | — | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) |
| ≤0,01 | ≤0,10 | — | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) | Mechanische & Physikalische Eigenschaften (geglüht) |
| Wert | Dichte |
|---|---|
| 8,908 g/cm³ | Schmelzpunkt |
| 1435–1446 °C | Curie-Temperatur |
| 358 °C | Zugfestigkeit (geglüht) |
| ≥462 MPa | Dehnung (geglüht) |
| ≥35 % | Härte (geglüht) |
| 90–120 HB | Schermodul |
| ≈76 GPa | Elektrischer Widerstand |
| 0,096 µΩ·m (20 °C) | Wärmeleitfähigkeit (Ni200) |
| 70,2 W/m·K | Produktspezifikation |
| Detail | Form |
|---|---|
| Geschnittenes Band / Flachband, kundenspezifische Längen | Abmessungen |
| 0,05–0,5 mm dick * 5–200 mm breit | Temper |
| Geglüht (M) / halbhart / hart, je nach Umformprozess | Oberfläche |
| Glänzend oder matt, geölt oder trocken | Kante |
| Geschnitten, Grat ≤0,03 mm | Verpackung |
| Rostschutzpapier + Feuchtigkeitsschutz + Sperrholzpalette | Qualitätssicherung |
Verpackung & Lieferung
Über DLX Alloy
FAQ
F2. Was sind die MOQ- und Musterbedingungen?
F3. Wie eng können die Schnitttoleranzen sein?
F4. Liefern Sie Materialzertifikate?
F5. Können Sie ein bestimmtes 18650-Pack-Layout anpassen?
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