Elektrische Verbindungen Wärmestabilität Reinnickeldraht Ni200 & Ni201 für Hochtemporäre Endgeräte, Crimps & Batterie-Tabs

Nur-Nickel-Fabrik|Seit 2002|Ni200/Ni201/N6|0.025·10 mm|Oxidationsbeständig bei 315°C+

Ein Kupferdraht in einem 200°C-Crimp-Terminal versagt nicht, weil das Kupfer schmilzt, sondern weil die Kupferoberfläche oxidiert.Es wächst wie ein Film zwischen dem Draht und der Endwand, erhöht den Kontaktwiderstand von Monat zu Monat, bis die Verbindung überhitzt, schneller oxidiert und versagt. Eine thermische Flucht, die mit einer Oxidschicht beginnt, die zu dünn zu sehen ist.Reines Nickeldraht von Changzhou DLX Alloy Co.., Ltd. löst dieses Problem auf der Materialebene: Nickeloxid wächst um Größenordnungen langsamer als Kupfroxid bei einer gegebenen Temperatur, ist dünner,und kritisch bleibt elektrisch leitfähig genug, dass der Verbindungswiderstand über Jahre des Hochtemperaturdienstes stabil bleibtAus diesem Grund ist Nickeldraht für Batterien, Haltestellenleitungen, Hochtemperaturanschlüsse und elektrische Verbindungen spezifiziert, die dort bestehen müssen, wo Kupfer nicht bestehen kann. Vollständig EN 10204 3.1 MTC-Rückverfolgbarkeit von der Blechblende bis zur Spool bei jeder Sendung.

• Selbstbegrenzendes Oxid ­ der grundlegende Vorteil von Nickel gegenüber Kupfer bei heißen Verbindungen¢ Kupfoxid wächst schrittweise: Die Oxidschicht verdickt sich mit der Zeit und der Temperatur und erhöht den Kontaktwiderstand kontinuierlich, bis die Verbindung ausfällt.Nickeloxid wächst bis zu einer begrenzten Dicke, typischerweise 50-100 nm bei 300 °C, und hört dann im Wesentlichen aufUnterhalb dieser begrenzten Dicke ist die Oxidfolie dünn genug, dass das Elektronen-Tunneling die Leitfähigkeit über die Schnittstelle aufrechterhält.Der Verbindungswiderstand stabilisiert sich bei einem leicht erhöhten Wert und bleibt dort für die Lebensdauer der VerbindungDies ist eine grundlegende Eigenschaft von Nickel und deshalb wird Nickeldraht für heiße elektrische Verbindungen spezifiziert.
• Ni201 Ni200-Draht funktioniert zuverlässig bei 315°C. Die Temperaturgrenze wird durch Graphitisierungsabbau aus dem Kohlenstoffgehalt (≤0,15%) und nicht durch Oxidation festgelegt.02% erweitert die Betriebstemperatur in den Bereich, in dem die Oxidation zum Grenzfaktor wird typischerweise 500°C+ je nach AtmosphäreFür die Endleitungen der Öfen, die Stromanschlüsse der Heizelemente und die Hochtemperatur-Busbars ist Ni201 die angegebene Qualität.
• Konsistente Widerstandsfähigkeit ∼ vorhersehbarer IR-Rückgang über den VerbindungsdrahtBei einer Hochstromverbindung trägt der Draht selbst zum Gesamtwiderstand des Stromkreises bei. Bei einem 1 Meter langen Nickeldraht mit einem Durchmesser von 1,0 mm mit 50 A beträgt der Widerstand des Drahtes etwa 0.12 Ω und die im Draht abgeworfene Leistung beträgt ca. 300 W ¥ genügend, um die Drahttemperatur deutlich über die Umgebung zu erhöhenWenn der Widerstand des Drahtes zwischen den Spulen um ±5% variiert, variiert der Temperaturanstieg um ±5% und ein Draht, der 15°C heißer läuft, oxidiert schneller und versagt früher.Unsere kontrollierte Glühen und konsistente Chemie produzieren Draht Widerstand innerhalb von ± 3% über die Produktion Chargen.
• Helle Aufgeklärung die Oberflächenbedingung, die den anfänglichen Kontaktwiderstand bestimmtDie Kontaktwiderstandsfähigkeit eines frisch gefertigten Schraub- oder Krümmterminals hängt vom Zustand der Drahtoberfläche zum Zeitpunkt der Montage ab.Oxidfreie Oberfläche .Draht, der in der Luft gegießt und eingelegt wurde, hat eine mikroskopisch zerbrochene Oberfläche der anfängliche Kontaktwiderstand ist höher, da die tatsächliche Kontaktfläche kleiner ist.Das glänzende Glühen ist nicht kosmetisch, es beeinflusst direkt die elektrische Leistung jeder Verbindung mit dem Draht..
• Kompatibilität von Monometallverbindungen ¥ Schweiß von Nickeldraht zu Nickelplatten ohne unterschiedliche MetallproblemeIn einem Batteriepaket verbindet der Nickeldraht den Zellterminal mit der Busbar.Die Widerstandsschweißung erzeugt eine monometallische Verbindung, ohne galvanisches Korrosionspotenzial, keine differenzielle thermische Expansionsspannung, keine intermetallische Phasenbildung an der Schweißoberfläche.die Cu-Ni-Schweißschnittstelle bildet eine spröde intermetallische Schicht, die unter thermischem Zyklus knacktDie Materialkompatibilität ist ebenso wichtig wie die Materialeigenschaften.
• Einrichtung nur mit Nickel die Drahtoberfläche besteht aus Nickel, nicht aus Nickel mit Eisenverschmutzung durch WerkzeugeDie in die Drahtoberfläche eingebetteten Eisenpartikel aus Stahlzugmaschinen oxidieren bei Temperaturen und bilden an der Kontaktfläche resistives Eisenoxid.Dies erhöht den Verbindungswiderstand in einer Weise, die nicht aus dem Drahtchemie-Zertifikat vorhersehbar istUnsere Matrizen, Schmierstoffe und Glühöfen verarbeiten seit 2002 nur noch Nickel.nicht zu welchem Eisenverunreinigung es abbaut.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. hat seit mehr als zwei Jahrzehnten reinen Nickeldraht gefertigt.Die Hersteller von RTD-Sensoren kaufen unsere Kabel, weil die TCR vorhersehbar ist und der Widerstand pro Meter konsistent ist.Die Relaishersteller kaufen unsere Drähte, weil sie durch Millionen von Zyklen Kontaktkraft aufrechterhalten.Jeder dieser Kunden hat uns beigebracht, was für elektrische Nickeldraht wichtig ist und die Antwort ist immer die gleicheKonsistente Chemie erzeugt konsistente TCR. Konsistenter Durchmesser erzeugt konsistenten Widerstand pro Meter. Konsistentes Glühen erzeugt konsistente mechanische Eigenschaften.Eine gleichbleibende Oberflächenreinigung führt zu gleichbleibender SchweißqualitätDie Konsistenz wird nicht durch Inspektion erreicht, sondern durch Kontrolle des Prozesses von der Blechblende bis zur Spule.und das Glühen ermöglicht.

• 12,000 m2 Einrichtung nur mit Nickel- Schmelzen, Warmwalzen, Kaltziehen, Wasserstoffglänzendes Glühen, Präzisionsspulen.Keine Kreuzkontamination durch andere Metalle, die die elektrischen Eigenschaften verändern könnten.
• N4, N6, Ni200, Ni201 ️ alle vier reinen Nickelklassen.N4 für präzise RTD und hochzuverlässige elektrische Verbindungen, die eine minimale TCR-Variation erfordern; N6 für Standardbatterieverbindungen und Relaiskomponenten.
• 0Durchmesser von 0,025 mm bis 10 mm.Feine Drähte für RTD-Sensoren, mittlere Drähte für Relais-Kontaktarme und Verbindungsspring, schwere Drähte für Hochstrombatterieverbindungen.
• ISO9001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Ingot zu Spulen.SGS-akkreditiert. TCR-Daten und Widerstand pro Meter auf Anfrage erhältlich. Thermische EMF-Zertifizierung für Thermoelementverlängerungsdraht.

Für elektrische Anwendungen bestimmt der Ni-Gehalt, der Fe-Gehalt und die Spurenelemente TCR, die Widerstandsfähigkeit und die thermische EMF-Stabilität.