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| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Ni201 (UNS N02201) reiner Nickelstab |
| Mindestbestellmenge: | 10 kg |
| Preis: | Ni201 USD 350-390/kg; Ni200 USD 340-380/kg (FOB, by grade) |
| Lieferfähigkeit: | 10.000 t/Jahr (Gesamtanlagenkapazität) |
Bearbeitete Teile übernehmen die Eigenschaften des Stabs, von dem sie geschnitten werden:Nickel 201 Rundstabin den Größen 8, 10, 12 und 20 mm muss von der ersten bis zur letzten Schnittkante konsistent sein. Hergestellt ausNi201 (UNS N02201, ≥99,0% Ni)mit einer sauberen, zerspanbaren Struktur und einem niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand von 0,096 μΩ·m, wird unser Rundstab mit kundenspezifischen Durchmessern geliefert, die mit Ihrer Zeichnung abgeglichen werden —10 kg Mindestbestellmenge, 3-7 Tage Lieferzeit für kleine Mengen, 7-15 Tage für Standardproduktion, aus unserer ISO 9001-zertifizierten Nickel-Only-Linie.
Der Rundstab wird in den spezifizierten Durchmessern 8 mm, 10 mm, 12 mm und 20 mm sowie in kundenspezifischen Durchmessern und Längen gemäß Zeichnung gefertigt. Die Durchmesser-Toleranz und die Länge werden vor der Produktion bestätigt und im Chargenprotokoll festgehalten.
Die Rundstabdurchmesser werden für das Fertigteil gewählt: 8-20 mm decken gängige gedrehte und gefräste Komponenten ab, wobei die Bearbeitungszugabe mit der Zeichnung abgeglichen wird. Kundenspezifische Durchmesser und Längen werden pro Auftrag gefertigt.
Ni201 (≥99,0% Ni, ≤0,02% C) ist für bearbeitete Teile spezifiziert, die bei erhöhter Temperatur im Einsatz sind; Ni200 (≥99,2% Ni) ist die Standardgüte für allgemeine Bearbeitung. Die Wahl der Güte wird mit der Anwendung abgeglichen.
Der Rundstab wird aus verifizierten Schmelzen mit Chargen-Zusammensetzungsanalyse geliefert, sodass jedes aus dem Stab bearbeitete Teil die gleiche Chemie aufweist — keine unerwarteten Einschlüsse oder Eigenschaftsdrift entlang der Länge.
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Produktnormen | ASTM B160 (Nickel und Nickellegierungsrundstab und -stäbe); GB/T 4435-2010 (Nickel und Nickellegierungsrundstäbe) |
| Werksdokumentation | EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnisse, Chargen-Zusammensetzungs- und Maßaufzeichnungen |
| Managementsystem | ISO 9001 zertifiziert; SGS geprüft |
| Rückverfolgbarkeit | Chargennummern, die von der Schmelze bis zum Versand mit der Zeichnung verknüpft sind |
| Güte | Ni-Gehalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Vakuum-Elektronik | 420-480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Hochtemperatur-Einsatz | 350-390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batterie, chemisch | 340-380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Industrielle Korrosion | 300-340 |
Die obigen Spannen sind Richtwerte für Standardgrößen; die Rundstabpreise richten sich nach Güte, Durchmesser, Länge und Menge, kundenspezifische Größen werden nach Zeichnung angeboten.
| Element (Gew.-%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Cu | ≤0,015 | 0,1 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | 0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | 0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| C | ≤0,01 | 0,1 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Mg | ≤0,01 | 0,1 | — | — |
| S | ≤0,001 | 0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | 0,002 | — | — |
| Fe | ≤0,04 | 0,1 | ≤0,4 | ≤0,4 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,908 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1435-1446 °C |
| Curie-Temperatur | 358 °C |
| Zugfestigkeit | ≥462 MPa (geglüht) |
| Dehnung | ≥35% (geglüht) |
| Härte | 90-120 HB |
| Elektrischer Widerstand | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Durchmesser | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 20 mm |
| Form | Rundstab (rundes Profil) |
| Kundenspezifische Größen | Nach Zeichnung (Durchmesser, Länge gemäß Zeichnung) |
| Toleranz | Nach Zeichnung, im Chargenprotokoll festgehalten |
| Zustand | Geglüht (weich) Standard |
| Oberfläche | Sauber, glatt, zunderfrei |
| Anwendbare Normen | ASTM B160; GB/T 4435-2010 |
Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Schmelze: Die Zusammensetzung des Rohmaterials wird vor der Formgebung gegen UNS N02201 verifiziert, dann wird jede Charge auf Durchmesser, Länge und Oberflächenbeschaffenheit geprüft. Chargenprotokolle verknüpfen jede Bestellung mit der Schmelze, und EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnisse werden jeder Lieferung beigefügt.
Materialdaten auf dieser Seite folgen ASTM B160 und GB/T 4435-2010; Korrosions- und Anwendungshinweise beziehen sich auf Nickel-Industrieliteratur (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Chargenbezogene Zusammensetzung und Geometrie werden anhand von Werksprüfzeugnissen (EN 10204 3.1) und internen Prüfprotokollen verifiziert.
Der Rundstab wird mit Schutzverpackung gebündelt und in Export-Holzkisten verpackt. Dokumentation — Werksprüfzeugnisse, Chargenprotokolle und Packlisten — begleitet jede Bestellung. Kleine Mengen werden in 3-7 Tagen versandt; Standardproduktion in 7-15 Tagen ab bestätigter Zeichnung.
Jedes bearbeitete Teil beginnt als Stab, und der Stab bestimmt die Toleranz des Teils ab dem ersten Schnitt. DLX Alloy betreibt seit 2002 eine Nickel-Only-Linie — 12.000 m² Fläche, 10.000 t/Jahr Gesamtkapazität, ISO 9001 zertifiziert und SGS geprüft — und liefert Nickelrundstäbe in Ni201 und Ni200 mit Chargen-Zusammensetzungsanalyse und EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnissen auf jeder Bündel.
Senden Sie Ihre Zeichnung und Menge für ein bestätigtes Angebot — Güte, Durchmesser und Lieferzeit werden vor der Produktion bestätigt.
8 mm, 10 mm, 12 mm und 20 mm wie spezifiziert; kundenspezifische Durchmesser und Längen werden nach Zeichnung gefertigt.
Ja. Konsistente Chemie und Struktur unterstützen Drehen, Fräsen und Bohren; der geglühte Zustand bietet den weichen Zustand, den die meisten Bearbeitungsprogramme erwarten.
Ni201 (≥99,0% Ni, kohlenstoffarm) für Teile, die bei erhöhter Temperatur eingesetzt werden; Ni200 (≥99,2% Ni) für allgemeine Bearbeitung.
10 kg; Muster- und Testmengen können auf Anfrage besprochen werden.
EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnisse, Chargen-Zusammensetzungs- und Maßaufzeichnungen, ISO 9001/SGS-Zertifikate und Packliste.
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