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| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Mindestbestellmenge: | 10 kg |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
Präzisionsfertigung scheitert nicht im Bearbeitungszentrum – sie scheitert am Rohmaterial. Ein Stab mit versteckter Porosität, einer weichen Stelle oder einer segregierten Chemie macht Werkzeugverschleiß, Ausschussteile und Prüfungsabweisungen zu einem teuren Rätsel. Dieser reine Nickelstab ist genau für diese Disziplin spezifiziert: gleichmäßige geglühte Mikrostruktur, Dichte bei 8,908 g/cm³ fixiert und mechanische Konstanten, die von Stab zu Stab wiederholbar sind. Kundenspezifische Durchmesser und Längen nach Zeichnung, mit Zusammensetzungs- und Testdaten hinter jeder Schmelze – damit Ihre Fertigungslinie ihre Zeit mit der Herstellung von Teilen verbringt und nicht mit der Verfolgung von Materialschwankungen.
| Abmessung | Bereich | Hinweis |
|---|---|---|
| Durchmesser | nach Zeichnung | Kundenspezifische Größen vor der Produktion bestätigt |
| Länge | nach Zeichnung | Zuschnittoptionen |
| Geradheit | nach Zeichnung | Gegen Spezifikation verifiziert |
| Oberfläche | Blank / bearbeitet / gebeizt | Pro Anwendung |
Maßtoleranzen werden vor der Produktion anhand der Zeichnung und des geltenden Standards bestätigt.
Die Bearbeitungsqualität beginnt mit der Konsistenz des Stabs. Durchmesser, Länge, Geradheit und Oberfläche werden pro Zeichnung bestätigt, und die mechanischen Eigenschaften folgen dem geglühten Zustand, sodass die Werkzeuglasten vorhersagbar bleiben.
| Spezifikationspunkt | Was bestätigt wird |
|---|---|
| Durchmesser & Länge | Nach Zeichnung, vor Produktion verifiziert |
| Geradheit | Nach Zeichnung gegen Spezifikation |
| Oberfläche | Blank / bearbeitet / gebeizt pro Anwendung |
| Chemie | Zusammensetzung pro Schmelze fixiert |
Ein geglühter Stab bietet ein gleichmäßiges, vorhersagbares Schneidverhalten: gleichmäßige Härte vermeidet Spitzen bei der Werkzeuglast, und gute Dehnung verhindert sprödes Kantenabplatzen beim Drehen.
| Eigenschaft (geglüht) | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥462 MPa |
| Dehnung | ≥35 % |
| Härte | 90–120 HB |
| Dichte | 8,908 g/cm³ |
| Temper | Typische Verwendung |
|---|---|
| Geglüht | Bearbeitung, Umformung, Schweißen – gleichmäßig und weich |
| Warmgewalzt | Schwerer struktureller Aufbau |
| Kaltgezogen | Engere Toleranz für Durchmesser, höhere Oberflächengüte |
| Güte | Ni-Gehalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9 % | Vakuum-Elektronik | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0 % | Hochtemperatur-Service | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2 % | Batterie, chemisch | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5 % | Industrielle Korrosion | 300–340 |
FOB China Hafen, abhängig von Stabgröße und Menge. Endgültiges Angebot pro Zeichnung.
Quelle: DLX Produktkatalog, reine Nickel-Familie (Güten N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Element (Gew.-%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | – | – |
| Ni | – | – | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | – | – |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | – | – |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,908 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1435–1446 °C |
| Curie-Temperatur | 358 °C |
| Zugfestigkeit (geglüht) | ≥462 MPa |
| Dehnung (geglüht) | ≥35 % |
| Härte (geglüht) | 90–120 HB |
| Schermodul | ≈76 GPa |
| Elektrischer Widerstand | 0,096 µΩ·m (20 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Form | Stab / Rundstange, zugeschnitten |
| Abmessungen | Durchmesser und Länge nach Zeichnung |
| Temper | Geglüht (M) / warmgewalzt / kaltgezogen |
| Oberfläche | Blank / bearbeitet / gebeizt |
| Endbearbeitung | Rechtwinklig geschnitten, entgratet |
| Verpackung | Endkappen + Feuchtigkeitsschutzfolie + Holzkiste |
Bearbeitungsgrade Stäbe werden verifiziert, nicht angenommen. Die Chemie wird pro Schmelze auf Zusammensetzung geprüft; Stäbe werden auf Durchmesser, Länge, Geradheit und Oberfläche geprüft, und Chargen werden auf Zugfestigkeit, Dehnung und Härte beprobt. Ein EN 10204 3.1 MTC wird auf Anfrage ausgestellt – die Daten, die Ihr Qualitätsteam vor dem ersten Schnitt benötigt.
Stäbe sind endverschlossen, in Feuchtigkeitsschutzfolie eingewickelt und in Holzkisten verpackt; Losnummern lassen sich auf die Schmelze und den Schmelzdatensatz zurückverfolgen. Kundenspezifische Größen werden in 15–25 Tagen produziert, und kostenlose 0,5 kg Muster werden innerhalb von 3–5 Tagen versandt.
Zwanzig Jahre Nickelmetallurgie haben das Prozesswissen für einen stabilen Stab aufgebaut: die Walz- und Glühfenster, die eine gleichmäßige Mikrostruktur liefern, die Schmelzkontrolle, die die Chemie fixiert, und die Prüfung, die beides verifiziert. Changzhou DLX Alloy wendet dieses Wissen in einer 12.000 m² großen Nickel-Einzelfabrik an, ISO9001 und SGS-zertifiziert, mit einer Jahreskapazität von 1.200 Tonnen – damit ein Präzisionshersteller ein vorhersagbares Rohmaterial kauft und kein Glücksspiel.
Ja – Durchmesser, Länge, Geradheit und Oberflächengüte werden vor der Produktion anhand Ihrer Zeichnung bestätigt, in metrischer oder Zoll-Serie.
10 kg für Stäbe. Eine kostenlose 0,5 kg Probe ist für N6 und Ni200 erhältlich; N4 und Ni201 Proben werden berechnet und mit Ihrer ersten Bestellung über 50 kg erstattet.
Geglüht – gleichmäßige Härte (90–120 HB) sorgt für vorhersagbare Werkzeuglasten; kaltgezogen ist für engere Toleranzen und bessere Oberflächengüte erhältlich.
Ja. EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen Testergebnissen ist pro Charge erhältlich.
Schmelzbezogene Zusammensetzungsprüfung, Maßverifizierung pro Zeichnung, Chargen-Mechanik-Beprobung und vollständige Chargenrückverfolgbarkeit bis zur Schmelze.
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