Fester hochreiner Nickeldraht Ideal für industrielle Anwendungen

Übersicht

Massiver hochreiner Nickel-Draht für industrielle Anwendungen – erhältlich in den Katalogqualitäten N4 (≥99,9 % Ni+Co), N6 (≥99,5 % Ni+Co), Ni201 (≥99,0 % Ni) und Ni200 (≥99,2 % Ni) in Durchmessern von 0,025 mm bis 10 mm. Gezogen auf Toleranz mit einer sauberen, hellen Oberfläche, mit niedrigem elektrischem Widerstand von 0,096 µΩ·m und einer Zugfestigkeit von ≥462 MPa (geglüht) – aus unsererISO 9001 zertifiziertenNickel-Only-Linie, 5 kg MOQ, 3-7 Tage Lieferung für Kleinmengen.

Produktübersicht

Unser massiver Nickel-Draht wird aus hochreinem Nickel in den oben genannten Katalogqualitäten hergestellt und durch Schmelzen, Raffinieren und Ziehen verarbeitet, um eine gleichmäßige Zusammensetzung und konsistente mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Der Draht kombiniert Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit, was ihn für eine breite Palette von industriellen Anwendungen geeignet macht, bei denen Zuverlässigkeit die erste Anforderung ist.

Materialzusammensetzung

Der Kern dieses Produkts ist hochreines Nickel; die Wahl der Qualität (N4, N6, Ni201 oder Ni200) richtet sich nach den Anforderungen der Anwendung, und die chemische Zusammensetzung pro Qualität wird mit dem Werkszeugnis EN 10204 3.1 bestätigt.

Schlüsselmerkmale

• Hohe Reinheit – N4 ≥99,9 % Ni+Co / N6 ≥99,5 % / Ni201 ≥99,0 % / Ni200 ≥99,2 %
• Korrosionsbeständigkeit – stabil in kaustischen Laugen und Flusssäureumgebungen
• Hohe Temperaturbeständigkeit – Schmelzpunkt von 1435-1446 °C; Curie-Temperatur von 358 °C
• Gute Duktilität und Formbarkeit – Bruchdehnung ≥35 % (geglüht)
• Niedriger elektrischer Widerstand – 0,096 µΩ·m (20 °C)
• Beständigkeit gegen Oxidation im Betrieb

Durchmesserbereich

• 0,025-10 mm (laut Katalog); Mikro-Draht ab 0,025 mm
• Kundenspezifische Durchmesser und Toleranzen nach Zeichnung, gesperrt im Chargenprotokoll

Schmerzpunkte & Lösungen

1. Instabile Qualität– gelöst durch strenge Rohmaterialauswahl und Chargen-Zusammensetzungsanalyse auf unserer eigenen Linie.
2. Korrosionsausfälle– gelöst durch Qualitätskontrolle der Reinheit für kaustische und Flusssäure-Anwendungen.
3. Inkonsistente mechanische Eigenschaften– gelöst durch kontrolliertes Ziehen und Glühen mit Chargen-Messung.
4. Lieferverzögerungen– gelöst durch gängige Qualitäten auf Lager mit 3-7 Tagen Lieferung für Kleinmengen.

Schlüsselparameter erklärt

• Reinheit: qualitätsbasiert (N4 ≥99,9 % / N6 ≥99,5 % / Ni201 ≥99,0 % / Ni200 ≥99,2 %)
• Zugfestigkeit: ≥462 MPa (geglüht)
• Bruchdehnung: ≥35 % (geglüht)
• Elektrischer Widerstand: 0,096 µΩ·m (20 °C)
• Schmelzpunkt: 1435-1446 °C; Curie-Temperatur: 358 °C
• Oberfläche: hell, sauber, zunderfrei

Chemische Zusammensetzung

Physikalische Eigenschaften

Anwendbare Normen

• ASTM B164 – Nickel- und Nickellegierungsstangen, Stäbe und Drähte
• GB/T 21653-2008 – Nickel- und Nickellegierungsdrähte
• EN 10204 3.1 Werkszeugnisse begleiten die Lieferungen

Anwendungen

1. Elektrische und elektronische Komponenten
2. Chemische Prozessausrüstung
3. Wärmebehandlungs- und Ofenkomponenten
4. Instrumentierung und Sensoren
5. Teile für Hochtemperaturanwendungen

Industrietrends

Industriekunden tendieren zu höherreinen Qualitäten mit dokumentierter Chargenrückverfolgbarkeit. Die Auswahl der Reinheitsklasse, Werkszeugnisse und eine gleichbleibende Qualität pro Charge werden zu Standarderwartungen für die Lieferung von Nickel-Draht.

Über DLX Alloy

DLX Alloy betreibt seit 2002 eine Nickel-Only-Linie – 12.000 m² Fläche, 10.000 t/a Gesamtkapazität, ISO 9001 zertifiziert und SGS-auditiert. Strenge Rohmaterialauswahl und Prozesskontrolle sorgen für gleichbleibende Zusammensetzung und Geometrie, und jede Charge wird vor dem Versand intern analysiert und geprüft, wobei Werkszeugnisse nach EN 10204 3.1 das Material begleiten.

Kundenbesuche

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Wir unterstützen alle Arten von Tests:

Referenzen

Die Materialdaten auf dieser Seite entsprechen ASTM B164 und GB/T 21653-2008; die Hinweise zu Korrosion und Anwendung beziehen sich auf die Nickel-Industrieliteratur (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Die Zusammensetzung und Geometrie auf Chargenebene werden anhand von Werkszeugnissen (EN 10204 3.1) und internen Inspektionsberichten verifiziert.

Senden Sie Ihre Zeichnung und Menge für ein bestätigtes Angebot – Qualität, Durchmesser und Lieferzeit werden vor der Produktion bestätigt.

FAQ

Welche Reinheitsklassen sind verfügbar? N4 (≥99,9 % Ni+Co), N6 (≥99,5 % Ni+Co), Ni201 (≥99,0 % Ni) und Ni200 (≥99,2 % Ni); die Auswahl der Qualität wird anhand der Anwendung bestätigt.

Welche Durchmesser können Sie liefern? 0,025-10 mm laut Katalog, mit kundenspezifischen Durchmessern und Toleranzen nach Zeichnung.

Wie verhält es sich bei hohen Temperaturen? Schmelzpunkt 1435-1446 °C; Curie-Temperatur 358 °C; die Betriebstemperatur wird anhand der Anwendung und des Designs bestätigt.

Welche Oberflächengüten sind verfügbar? Heller, sauberer, zunderfreier Draht als Standard; andere Oberflächenbedingungen nach Bedarf.

Ist er für saure Umgebungen geeignet? Er ist stabil in kaustischen Laugen und Flusssäureumgebungen; die spezifische Medienverträglichkeit wird anhand der Betriebsumgebung bestätigt.

Was ist die Lieferzeit? Kleinmengen werden in 3-7 Tagen versandt; Standardproduktion in 7-15 Tagen ab bestätigter Zeichnung.

Liefern Sie Werkszeugnisse? Ja – Werkszeugnisse nach EN 10204 3.1 begleiten jede Lieferung.

Versenden Sie international? Ja, mit Exportdokumenten, die mit jeder Bestellung vorbereitet werden.