Niedrigmagnetische Durchlässigkeit reines Nickelstreifen für Batterien

Batterieelektronik ist empfindlich gegenüber Magnetfeldern — und ein Band mit geringerer Permeabilität sorgt dafür, dass die Packungssensoren saubere Messwerte liefern. Unser Band mit geringer magnetischer Permeabilität wird aus reines Nickel Ni200/Ni201 (≥99,2 %/≥99,0 % Ni) mit einem niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand von 0,096 μΩ·m hergestellt, in Batteriebreiten von 2-15 mm mit kundenspezifischen Größen, die nach Ihrer Zeichnung fixiert werden. Jede Charge wird auf unserer eigenen Nickel-Reinlinie gefertigt, pro Charge inspiziert und mit EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnissen versendet — 5 kg MOQ, 3-7 Tage Lieferung für Kleinmengen, 7-15 Tage für Standardproduktion.

Das Band wird in Dicken von 0,05-0,5 mm (heiß verkauft 0,15/0,2 mm) und Batteriebreiten von 2-15 mm hergestellt, mit Mustern, die nach Zeichnung gefertigt werden. Die Mustergeometrie, der Abstand und die Toleranzen werden vor der Produktion anhand der Zeichnung bestätigt und im Chargenprotokoll festgehalten.

• Geringe magnetische Permeabilität — reduzierte magnetische Interferenzen für die Packungselektronik im Vergleich zu Nickel-Eisen-Legierungen und Stahl.
• Ni200/Ni201 Reinheit — ≥99,2 %/≥99,0 % Ni mit einem spezifischen Widerstand von 0,096 μΩ·m (20 °C).
• Heiß verkaufte Dicken — 0,15/0,2 mm im Bereich von 0,05-0,5 mm.
• Kundenspezifische Breiten und Muster — nach Zeichnung.
• Dokumentierte Lieferung — EN 10204 3.1 MTC, ISO 9001 zertifiziert; 3-7 Tage Kleinmengen, 7-15 Tage Standard.

Packs teilen sich den Platz mit BMS-Sensoren, Strommessgeräten und Kommunikationskomponenten. Band mit geringerer magnetischer Permeabilität erzeugt weniger Feldinteraktion in der Nähe dieser Komponenten, weshalb das magnetische Verhalten eine Spezifikation bei elektronikbewussten Packungsdesigns ist.

Reines Nickel ist unterhalb seiner Curie-Temperatur von 358 °C ferromagnetisch, und seine Permeabilität ist im Vergleich zu Nickel-Eisen-Legierungen und Elektrostahl gering. Das magnetische Verhalten des Bandes folgt der Güte und dem Zustand; Anwendungen über 358 °C zeigen paramagnetisches Verhalten.

Magnetische Eigenschaften sind nur dann wichtig, wenn der Rest des Bandes stimmt: Dickentoleranz, Oberflächenbeschaffenheit und geringer spezifischer Widerstand (0,096 μΩ·m) sorgen für konsistente Schweißqualität und Stromleistung, während die magnetische Spezifikation erfüllt wird.

Die obigen Bereiche sind Richtwerte für Standardbandgrößen. Band mit kundenspezifischen Mustern wird pro Zeichnung angeboten — Mustergeometrie, Güte, Dicke und Menge bestimmen den Endpreis.

Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Schmelze: Die Zusammensetzung des Rohmaterials wird vor dem Walzen anhand von UNS N02200/N02201 überprüft, dann wird jede Charge auf Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit geprüft und auf Grate gemäß Zeichnung kontrolliert. Chargenprotokolle verknüpfen jede Bestellung mit der Schmelze, und EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnisse werden jeder Lieferung beigefügt.

• ASTM B162 — Nickel- und Nickellegierungsplatten, -bleche und -bänder
• GB/T 2072-2020 — Nickel- und Nickellegierungsbänder
• EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnisse begleiten Lieferungen

Materialdaten auf dieser Seite folgen ASTM B162 und GB/T 2072-2020; Referenzen für magnetisches und Korrosionsverhalten stammen aus der Nickelindustrie-Literatur (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Chargenbezogene Zusammensetzung und Geometrie werden anhand von Abnahmeprüfzeugnissen (EN 10204 3.1) und internen Inspektionsaufzeichnungen verifiziert.

Das Band wird in Rollen oder Zuschnitten geliefert, kanten geschützt und feuchtigkeitsgeschützt verpackt, dann in Kartons und Export-Holzkisten verpackt. Dokumentation — Abnahmeprüfzeugnisse, Chargenprotokolle und Packlisten — begleitet jede Bestellung. Kleinmengen werden in 3-7 Tagen versendet; Standardproduktion in 7-15 Tagen ab bestätigter Zeichnung.

Batterien und ihre Elektronik teilen sich das gleiche Gehäuse, und magnetisch ruhiges Band hilft ihnen, zusammenzuarbeiten. DLX Alloy betreibt seit 2002 eine reine Nickel-Linie — 12.000 m² Fläche, 10.000 t/a Gesamtkapazität, ISO 9001 zertifiziert und SGS geprüft — Walzen von Batterieband in Ni200/Ni201 mit Chargen-Zusammensetzungsanalyse und EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnissen bei jeder Lieferung.

Senden Sie Ihre Zeichnung und Menge für ein bestätigtes Angebot — magnetische Spezifikation, Mustergeometrie und Lieferzeit werden vor der Produktion bestätigt.

Packs teilen sich den Platz mit BMS-Sensoren und strommessenden Elektronikkomponenten; Band mit geringerer Permeabilität reduziert die Feldinteraktion in der Nähe dieser Komponenten.

Reines Nickel ist unterhalb seiner Curie-Temperatur von 358 °C ferromagnetisch, und seine Permeabilität ist im Vergleich zu Nickel-Eisen-Legierungen und Elektrostahl gering; oberhalb von 358 °C verhält es sich paramagnetisch.

Ni200 (≥99,2 % Ni) und Ni201 (≥99,0 % Ni, kohlenstoffarm), in den heiß verkauften Dicken 0,15/0,2 mm im Bereich von 0,05-0,5 mm.

Ja. Muster und Breiten werden nach Zeichnung gefertigt, wobei die Geometrie im Chargenprotokoll fixiert wird.

Kleinmengen werden in 3-7 Tagen versendet; Standardproduktion in 7-15 Tagen ab bestätigter Zeichnung.