1p 2p 3p 4p reiner Nickelstreifen 21700 Batterie

Ein Batterie-Tab ist dort, wo der Zellstrom zum Packstrom wird – und in einem 21700-Pack muss jeder 1P-4P-Tab seinen Anteil gleichmäßig tragen. Unser Batterie-Tab-Nickelband wird aus reinem Nickel Ni200/Ni201 (≥99,2 %/≥99,0 % Ni) mit einem niedrigen elektrischen Widerstand von 0,096 µΩ·m in 1P/2P/3P/4P-Mustern für 21700-Zellen gestanzt, mit kundenspezifischen Breiten, die gemäß Ihrer Zeichnung gesperrt sind. Jede Charge wird auf unserer eigenen Nickel-Only-Linie hergestellt, pro Charge inspiziert und mit EN 10204 3.1 Werkszeugnissen geliefert – 5 kg MOQ, 7-15 Tage Lieferung für die Standardproduktion.

Das Tab-Band wird in 1P/2P/3P/4P-Mustern für 21700-Zellen mit einer Dicke von 0,05-0,5 mm (heiß verkauft 0,15/0,2 mm) und Batteriebreiten von 2-15 mm hergestellt. Die Tab-Geometrie, der Abstand und die Toleranzen werden vor der Produktion anhand der Zeichnung bestätigt und im Chargenprotokoll festgehalten.

• 1P/2P/3P/4P Tab-Muster – vorgestanzte Tabs für 21700-Zellen, bereit zum Schweißen.
• Gleichmäßige Stromverteilung – ein niedriger Widerstand von 0,096 µΩ·m sorgt für einen gleichmäßigen Beitrag jedes Tabs.
• Ni200/Ni201 Reinheit – ≥99,2 %/≥99,0 % Ni, laut Katalog.
• Kundenspezifische Tab-Geometrie – Breiten, Abstände und Tab-Längen gemäß Zeichnung.
• Dokumentierte Lieferung – EN 10204 3.1 MTC, ISO 9001 & SGS geprüft, 7-15 Tage Lieferung.

Tabs leiten den Strom des Packs zwischen den Zellen, und die Geometrie bestimmt die Balance: Ein kurzer, schmaler oder falsch positionierter Tab leitet mehr oder weniger als seinen Anteil. Die 1P-4P-Tab-Geometrie wird nach Zeichnung gestanzt, damit jede Zelle die gleiche Verbindung sieht.

1P verbindet eine einzelne Zelle; 2P/3P/4P verbinden parallele Gruppen. Der Strom teilt sich über die Tabs auf, sodass eine konsistente Geometrie die Teilung gleichmäßig hält – ein übergroßer Tab würde einen unverhältnismäßig großen Anteil ziehen und schneller altern.

Die Schweißqualität beginnt an der Oberfläche: Ein sauberer, gratfreier Tab bietet der Schweißspitze einen stabilen Kontakt und eine gleichmäßige Stromdichte. Die Tab-Oberflächen werden vor dem Stanzen pro Charge und erneut danach überprüft.

Die obigen Bereiche sind Richtwerte für Standardbandgrößen. Tab-Produkte werden pro Zeichnung angeboten – Tab-Geometrie, Güte, Dicke und Menge bestimmen den Endpreis.

Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Schmelze: Die Zusammensetzung des Rohmaterials wird vor dem Walzen anhand von UNS N02200/N02201 verifiziert, dann wird jede Charge auf Tab-Geometrie, Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit geprüft und auf Grate im Vergleich zur Zeichnung kontrolliert. Chargenprotokolle verknüpfen jede Bestellung mit der Schmelze, und EN 10204 3.1 Werkszeugnisse werden jeder Lieferung beigefügt.

• ASTM B162 – Nickel- und Nickellegierungsplatten, -bleche und -bänder
• GB/T 2072-2020 – Nickel- und Nickellegierungsbänder
• EN 10204 3.1 Werkszeugnisse begleiten Lieferungen

Das Tab-Band wird in Rollen oder Zuschnitten geliefert, kanten geschützt und feuchtigkeitsgeschützt verpackt, dann in Kartons und Export-Holzkisten verpackt. Dokumentation – Werkszeugnisse, Chargenprotokolle und Packlisten – begleitet jede Bestellung. Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt 7-15 Tage ab bestätigter Zeichnung; kleine Mengen sind kürzer.

Die Pack-Balance wird am Tab entschieden: eine ungleichmäßige Verbindung und das gesamte Pack leidet. DLX Alloy betreibt seit 2002 eine Nickel-Only-Linie – 12.000 m² Fläche, 10.000 t/Jahr Gesamtkapazität, ISO 9001 zertifiziert und SGS geprüft – und stanzt Batterie-Tab-Bänder nach Zeichnungsgeometrie, mit Chargen-Zusammensetzungsanalyse und EN 10204 3.1 Werkszeugnissen bei jeder Lieferung.

Senden Sie Ihre Zeichnung und Menge für ein bestätigtes Angebot – Güte, Tab-Geometrie und Lieferzeit werden vor der Produktion bestätigt.

CHANGZHOU DLX ALLOY COMPANY wurde 2016 gegründet, unsere Fabrik wurde 2002 gegründet und hat die ISO9001 International Quality Management System Zertifikat und SGS Zertifikat erhalten. Unsere Fabrik wird zu einem High-Tech-Unternehmen, wir sind professionell in der Forschung und Produktion von Speziallegierungsmaterialien. Der Produktionsprozess umfasst Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandlung, Veredelung und Prüfung. Wir bieten Superlegierungen, Schweißdraht, korrosionsbeständige Legierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen in Form von Draht, Band, Band, Stange, Rohr, Platte usw. Das Verwaltungsprinzip unseres Unternehmens ist "Intensivierung der inneren Überwachung, Einhaltung des technischen Prozesses und der Qualitätskontrolle, kontinuierliche Annahme neuer Technologien zur Gewährleistung der Produktqualität". Wir beschäftigen einige leitende Ingenieure, um die Technologie zu instruieren, neue Technologien anzuwenden und neue Produkte zu erforschen. Unser Betriebs-Prinzip ist "Qualität zuerst, Kunde zuerst". Alle Mitarbeiter unseres Unternehmens möchten qualitativ hochwertige und preisgünstige Produkte für Kunden im In- und Ausland anbieten und Ihre Produkte wettbewerbsfähiger machen.