| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Reiner Nickelstreifen |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Ein 18650-Pack ist nur so konsistent wie seine Verbindungen — 0,15 mm Nickelband, das in der Dicke variiert, zeigt sich als heiße Zellen und schwache Schweißnähte. Unser 18650-Batterieverbindungsband wird aus Ni200/Ni201 reinem Nickel (≥99,2%/≥99,0% Ni) mit einem niedrigen elektrischen Widerstand von 0,096 μΩ·m gestanzt, in Batteriebreiten von 2-15 mm, mit kundenspezifischen Größen, die nach Ihrer Zeichnung gesperrt sind. Jede Charge wird auf unserer eigenen Nickel-Only-Linie hergestellt, pro Charge inspiziert und mit EN 10204 3.1 Prüfzeugnissen von einem ISO 9001 zertifizierten Werk versendet — 5 kg MOQ, 7-15 Tage Lieferung.
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Das Verbindungsband wird wie spezifiziert mit 0,15 mm hergestellt, innerhalb des Standardbandbereichs von 0,05-0,5 mm und in Batteriebreiten von 2-15 mm. Geometrie, verfügbarer Platz und Toleranzen werden vor der Produktion anhand der Zeichnung bestätigt und im Chargenprotokoll festgehalten.
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Die Dicke bestimmt den stromführenden Querschnitt, und 0,15 mm ist zum etablierten Maß für 18650 Verbindungsband geworden: genügend Kupfer-äquivalenter Querschnitt für typische Packströme, dünn genug, um sauber ohne übermäßige Wärmeentwicklung zu schweißen. Querschnitte außerhalb dieses Maßes werden nach Zeichnung gefertigt.
Jede Verbindung fügt Widerstand hinzu, und Widerstand erzeugt Wärme unter Last. Band mit 0,096 μΩ·m (20 °C) hält diesen Beitrag gering und gleichmäßig, sodass die Packtemperatur konstant bleibt und die Schweißqualität von der ersten bis zur letzten Verbindung gleichbleibt.
Ni200 (≥99,2% Ni) ist die Standardqualität für Verbindungsband im normalen Betrieb. Ni201 (≥99,0% Ni, ≤0,02% C) wird spezifiziert, wenn das Pack heiß genug läuft, damit die Stabilität bei niedrigem Kohlenstoffgehalt wichtig ist. Die Wahl wird anhand der Anwendung und der Betriebstemperatur bestätigt.
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Produktstandards | ASTM B162 (Nickel- und Nickellegierungsplatten, -bleche und -bänder); GB/T 2072-2020 (Nickel- und Nickellegierungsbänder) |
| Mill-Dokumentation | EN 10204 3.1 Prüfzeugnisse, Chargenzusammensetzung und Maßaufzeichnungen |
| Managementsystem | ISO 9001 zertifiziert; SGS geprüft |
| Rückverfolgbarkeit | Chargennummern, die von der Schmelze bis zum Versand mit der Zeichnung verknüpft sind |
| Qualität | Ni-Gehalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Vakuum-Elektronik | 420-480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Hochtemperatur-Service | 350-390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batterie, chemisch | 340-380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Industrielle Korrosion | 300-340 |
Die obigen Spannen sind Richtwerte für Standardbandgrößen. Verbindungsband wird pro Zeichnung angeboten — Qualität, Dicke, Breite und Menge bestimmen den Endpreis.
| Element (Gew.-%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Cu | ≤0,015 | 0,1 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | 0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | 0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| C | ≤0,01 | 0,1 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Mg | ≤0,01 | 0,1 | — | — |
| S | ≤0,001 | 0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | 0,002 | — | — |
| Fe | ≤0,04 | 0,1 | ≤0,4 | ≤0,4 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,908 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1435-1446 °C |
| Curie-Temperatur | 358 °C |
| Zugfestigkeit | ≥462 MPa (geglüht) |
| Dehnung | ≥35% (geglüht) |
| Härte | 90-120 HB |
| Elektrischer Widerstand | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Dicke | 0,15 mm (Standard; 0,05-0,5 mm Bereich) |
| Breite | 2-15 mm Batterie-Serie |
| Kompatible Zellen | 18650 Batterie-Packs |
| Kundenspezifische Größen | Nach Zeichnung (Mustergeometrie nach Zeichnung) |
| Toleranz | Nach Zeichnung, im Chargenprotokoll festgehalten |
| Zustand | Geglüht (weich) Standard |
| Oberfläche | Sauber, glatt, gratfrei |
| Anwendbare Standards | ASTM B162; GB/T 2072-2020 |
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Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Schmelze: Die Zusammensetzung des Rohmaterials wird vor dem Walzen anhand von UNS N02200/N02201 überprüft, dann wird jede Charge auf Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit geprüft, und gestanzte Muster werden auf Grat und Maßgenauigkeit gemäß Zeichnung kontrolliert. Chargenprotokolle verknüpfen jede Bestellung mit der Schmelze, und EN 10204 3.1 Prüfzeugnisse werden jeder Lieferung beigefügt.
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Das Verbindungsband wird in Rollen oder Zuschnitten geliefert, kanten geschützt und feuchtigkeitsgeschützt verpackt, dann in Kartons und Export-Holzkisten. Dokumentation — Prüfzeugnisse, Chargenprotokolle und Packlisten — begleitet jede Bestellung, mit einer Standardlieferzeit von 7-15 Tagen ab bestätigter Zeichnung.
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Packs werden nach Zyklenlebensdauer verkauft, und die Zyklenlebensdauer hängt von der Verbindungsqualität ab. DLX Alloy betreibt seit 2002 eine Nickel-Only-Linie — 12.000 m² Fläche, 1.200 t/Jahr Nennkapazität, ISO 9001 zertifiziert und SGS geprüft — zum Walzen und Stanzen von Verbindungsband nach Zeichnungstoleranzen, mit Chargen-Zusammensetzungsanalysen und EN 10204 3.1 Prüfzeugnissen bei jeder Lieferung.
Die Dicke bestimmt den stromführenden Querschnitt: zu dünn begrenzt den Strom, zu dick erschwert das Schweißen. 0,15 mm balanciert beides für 18650 Packs, und Querschnitte außerhalb dieses Maßes werden nach Zeichnung gefertigt.
Reines Nickel liefert seinen niedrigen Widerstand im Material selbst, ohne plattierte Beschichtung, die sich im Betrieb abnutzen oder abblättern kann; die Reinheit der Qualität (Ni200 ≥99,2% Ni / Ni201 ≥99,0% Ni) wird gemäß Katalog bestätigt.
Ja. Batteriebreiten von 2-15 mm sind Standard; kundenspezifische Breiten, Längen und Musterlayouts werden nach Zeichnung gefertigt.
Jede Charge wird auf unserer eigenen Linie auf Zusammensetzung analysiert und maßlich geprüft, mit Chargenprotokollen, die mit der Schmelze verknüpft sind, und EN 10204 3.1 Prüfzeugnissen, die mit der Bestellung versendet werden.
7-15 Tage ab bestätigter Zeichnung und Bestellung.