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| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Ni200/Ni201 Reinnickelstreifen |
| Mindestbestellmenge: | 5kg |
| Preis: | Ni200 USD 340-380/kg; Ni201 USD 350-390/kg (FOB, by grade) |
| Lieferfähigkeit: | 1.200 Tonnen pro Jahr |
Der Abstand ist der Punkt, an dem ein Batterieband steht oder fällt: Bei 22,75 mm bringt ein Zehntel Millimeter der Drift das Schweißpad vom Zelltab.220,75 mm schwere Nickelstreifenfür 21700 Verpackungen durchbohrt wird2P/3P/4P-Musteraus Ni200/Ni201 reinem Nickel (≥99,2%/≥99,0% Ni), mit maßgeschneiderten Breiten und Dicken, die auf Ihre Zeichnung abgestimmt sind.Inspektion pro Charge und Versand nach EN 10204 3.1 Prüfbescheinigungen von einemISO 9001-zertifiziertEinrichtung ¥ 5 kg MOQ, Lieferung innerhalb von 7-15 Tagen.
Der Streifen wird mit einem Abstand von 22,75 mm für den Abstand zwischen 21700 Zellen in 2P/3P/4P-Mustern mit einer Dicke von 0,05-0,5 mm (Hot-Sale 0,15/0,2 mm) und einer Batteriebreite von 2-15 mm durchbohrt.Mustergeometrie und Toleranzen werden vor der Produktion anhand der Zeichnung bestätigt und in der Chargenakte festgehalten..
21700 Zellen befinden sich an einem festen Abstand im Pack, und der Streifen-Pitch muss genau mit diesem Abstand übereinstimmen anders landet das Schweißpad vom Tab.75 mm, wie für jede Charge angegeben und anhand der Zeichnung überprüft.
2P/3P/4P-Muster wiederholen den Tonhöhe über parallele Zellgruppen. Der Tonhöhe bleibt identisch für jedes Gelenk, so dass das gesamte Pack auf der gleichen Geometrie mit dem gleichen verfügbaren Raum geschweißt.
Das Tab-Gelenk trägt den vollen Stromweg der Zelle.
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktnormen | ASTM B162 (Nickel- und Nickellegierte Platte, Blech und Band); GB/T 2072-2020 (Nickel- und Nickellegierte Band) |
| Dokumentation der Mühle | EN 10204 3.1 Prüfbescheinigungen für Mühlen, Chargenzusammensetzung und Abmessungsbücher |
| Managementsystem | ISO 9001-zertifiziert; von SGS geprüft |
| Rückverfolgbarkeit | An die Zeichnung gebundene Chargennummern von der Schmelze bis zur Verbringung |
| Zulassung | Ni Inhalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Vakuumelektronik | 420 bis 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Hochtemperaturdienst | 350 bis 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Batterien, Chemikalien | 340 bis 380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Korrosion in der Industrie | 300 bis 340 |
Die oben aufgeführten Bänder sind ein Hinweis auf Standardstreifengrößen.
| Elemente (Wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | - Ich weiß. | - Ich weiß. | ≥ 99,0 | ≥ 99,2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| - Was? | ≤ 0015 | 0.1 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| - Ja. | ≤ 003 | 0.1 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| In | ≤ 0002 | 0.05 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| C | ≤ 001 | 0.1 | ≤ 002 | ≤ 015 |
| Mg | ≤ 001 | 0.1 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| S | ≤ 0001 | 0.005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| P | ≤ 0001 | 0.002 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| Fe | ≤ 004 | 0.1 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 80,908 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1435-1446 °C |
| Curie-Temperatur | 358 °C |
| Zugfestigkeit | ≥ 462 MPa (ausgeschmolzen) |
| Verlängerung | ≥ 35% (gebrannt) |
| Härte | 90 bis 120 HB |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Abstand zwischen den Tonhöhen | 22.75 mm (für 21700 Zellen) |
| Streifenmuster | 2P / 3P / 4P |
| Kompatible Zellen | 21700 Batteriezellen |
| Stärke | 0.05-0,5 mm (heiß verkaufte 0,15/0,2 mm) |
| Breite | Batterie-Serie von 2 bis 15 mm |
| Benutzerdefinierte Größen | Pro Zeichnung (Spitze und Muster pro Zeichnung) |
| Toleranz | Pro Zeichnung in der Chargenliste vermerkt |
| Die Situation | Verbrannte (weiche) Norm |
| Oberfläche | Sauber, glatt und ohne Burr |
| Anwendbare Normen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen mit einem Fahrzeugvertrieb. |
Die Qualitätskontrolle beginnt beim Schmelzen: Vor dem Walzen wird die Rohstoffzusammensetzung anhand der UNS N02200/N02201 überprüft, dann wird jede Charge auf Tonhöhe, Mustergeometrie,Dicke und OberflächenzustandDie Batch-Daten verknüpfen jede Bestellung mit dem Schmelzwerk und die Prüfbescheinigungen der EN 10204 3.1-Mühle werden mit jeder Sendung versendet.
Die Musterstreifen werden in Rollen oder in geschnittenen Längen geliefert, randgeschützt und feuchtig eingewickelt, dann in Kartons und Exportholzkästen verpackt.Chargenbücher und Verpackungslisten ?? begleitet jede Bestellung, mit einer Standardlaufzeit von 7-15 Tagen ab Bestätigung der Zeichnung.
Eine Platzdimension ist ein Vertrag zwischen dem Verpackungsdesigner und der Streifenlinie.200 t/Jahr Nennkapazität ISO 9001-zertifiziert und SGS-auditiert Punktierbatteriestrip bis zu Toleranzen für Abmessung und Muster, mit Analyse der Zusammensetzung pro Charge und Prüfbescheinigungen der EN 10204 3.1-Mühle für jede Sendung.
Der Tonfall entspricht dem Zellstand 21700 in der Packung: Der Streifen muss jedes Schweißpad genau auf der Zellkarte landen, so dass der Tonfall auf das Verpackungslayout eingestellt und pro Charge überprüft wird.
Ja. Pitch wird pro Zeichnung für andere Zellformate (18650, 26650, 32650) und benutzerdefinierte Pack-Layouts erzeugt.
Warmverkauf 0,15/0,2 mm im Bereich von 0,05-0,5 mm; die Dicke wird anhand der aktuellen Anforderungen der Verpackung bestätigt.
Die Geometrie der Schrägstärke und des Musters wird pro Charge anhand der Zeichnung überprüft und in den Chargenakten gespeichert.
EN 10204 3.1 Prüfbescheinigungen, Chargenzusammensetzung und Abmessungsunterlagen sowie ISO 9001/SGS-Zertifikate für jede Bestellung.
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