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| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Ni200/Ni201 Reinnickelstreifen |
| Mindestbestellmenge: | 5kg |
| Preis: | Ni200 USD 340-380/kg; Ni201 USD 350-390/kg (FOB, by grade) |
| Lieferfähigkeit: | 10.000 t/Jahr (Gesamtanlagenkapazität) |
Stufenförmige Verpackungen 21700 benötigen Tabs, die dem Schritt folgen undmit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Muster der 2P/3P/4P sind ausNi200/Ni201 reines Nickel(≥99,2%/≥99,0% Ni) mit einer geringen elektrischen Widerstandsfähigkeit von 0,096 μΩ·m, mit Schrittgeometrie und Breiten, die auf Ihre Zeichnung abgestimmt sind.Inspektion pro Charge und Versand nach EN 10204 3.1 Prüfbescheinigungen für Mühlen ¥ 5 kg MOQ,Lieferung innerhalb von 7-15 Tagenfür die Standardproduktion.
Das geneigte Stempeln erzeugt für 21700 Verpackungen in 2P/3P/4P-Mustern eine schrittweise Tab-Geometrie mit einer Dicke von 0,05-0,5 mm (Hot-Sale 0,15/0,2 mm) und einer Batteriebreite von 2-15 mm.die Abstands- und Toleranzen werden vor der Produktion anhand der Zeichnung bestätigt und in der Chargenakte festgehalten..
Die Zellen sind in verschiedenen Höhen angeordnet, sodass sie mit einem flachen Band nicht verbunden werden können, ohne sich zu biegen oder zu belasten.Schrägstempeln formt den Streifen mit dem eingebauten Schritt .
Die Schritthöhe und der Winkel müssen genau mit dem Zelllayout übereinstimmen, oder das Schweißpad wird vom Tab abgetrieben.So kommt jeder Stamm in der Packung dahin, wo er sein sollte..
Das Neigungsstempeln biegt das Material an der Stufe, daher ist die Duktilität wichtig: ein gegießter reiner Nickelstreifen mit einer Verlängerung von ≥ 35% bildet die Stufe sauber ohne Riss und eine geringe Widerstandsfähigkeit von 0.096 μΩ·m hält das Schweißverhalten nachträglich gleich.
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktnormen | ASTM B162 (Nickel- und Nickellegierte Platte, Blech und Band); GB/T 2072-2020 (Nickel- und Nickellegierte Band) |
| Dokumentation der Mühle | EN 10204 3.1 Prüfbescheinigungen für Mühlen, Chargenzusammensetzung und Abmessungsbücher |
| Managementsystem | ISO 9001-zertifiziert; von SGS geprüft |
| Rückverfolgbarkeit | An die Zeichnung gebundene Chargennummern von der Schmelze bis zur Verbringung |
| Zulassung | Ni Inhalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Vakuumelektronik | 420 bis 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Hochtemperaturdienst | 350 bis 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Batterien, Chemikalien | 340 bis 380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Korrosion in der Industrie | 300 bis 340 |
Die oben aufgeführten Streifen sind für Standardstreifengrößen anzeigend.
| Elemente (Wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | - Ich weiß. | - Ich weiß. | ≥ 99,0 | ≥ 99,2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| - Was? | ≤ 0015 | 0.1 | ≤ 025 | ≤ 025 |
| - Ja. | ≤ 003 | 0.1 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| In | ≤ 0002 | 0.05 | ≤ 035 | ≤ 035 |
| C | ≤ 001 | 0.1 | ≤ 002 | ≤ 015 |
| Mg | ≤ 001 | 0.1 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| S | ≤ 0001 | 0.005 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| P | ≤ 0001 | 0.002 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| Fe | ≤ 004 | 0.1 | ≤ 04 | ≤ 04 |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 80,908 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1435-1446 °C |
| Curie-Temperatur | 358 °C |
| Zugfestigkeit | ≥ 462 MPa (ausgeschmolzen) |
| Verlängerung | ≥ 35% (gebrannt) |
| Härte | 90 bis 120 HB |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Stempelverfahren | Schrägstempel (Schritt-/Winkelgeometrie) |
| Streifenmuster | 2P / 3P / 4P |
| Kompatible Zellen | 21700 Batteriezellen |
| Stärke | 0.05-0,5 mm (heiß verkaufte 0,15/0,2 mm) |
| Breite | Batterie-Serie von 2 bis 15 mm |
| Benutzerdefinierte Größen | Pro Zeichnung (Schrittgeometrie pro Zeichnung) |
| Toleranz | Pro Zeichnung in der Chargenliste vermerkt |
| Die Situation | Verbrannte (weiche) Norm |
| Oberfläche | Sauber, glatt und ohne Burr |
| Anwendbare Normen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen mit einem Fahrzeugvertrieb. |
Die Qualitätskontrolle beginnt beim Schmelzen: Vor dem Walzen wird die Rohstoffzusammensetzung anhand der UNS N02200/N02201 überprüft, dann wird jede Charge auf Schrittgeometrie, Muster,Dicke und Oberflächenzustand, und auf Stempel- und Stempelfehler anhand der Zeichnung geprüft.
Der Stempelstreifen wird in Rollen oder in geschnittenen Längen geliefert, randgeschützt und feuchtig eingewickelt, dann in Kartons und Holzkoffer für den Export verpackt.Chargenbücher und Verpackungslisten ?? begleitet jede BestellungDie Standard-Produktionszeit beträgt 7-15 Tage ab der Bestätigung der Zeichnung; Kleinserien sind kürzer.
Das Stempeln ist der Ort, an dem Material und Geometrie aufeinander treffen: Ein geneigter Schritt erfordert einen Streifen, der sich gleichzeitig biegt, hält und schweißt. 10,000 t/Jahr Gesamtkapazität, ISO 9001-zertifiziert und SGS-auditiert1 Prüfbescheinigung für jede Sendung.
Übermitteln Sie Ihre Zeichnung und Menge für ein bestätigtes Angebot, die Stempelgeometrie und die Vorlaufzeit vor der Produktion bestätigt.
Durch geneigtes Stempeln wird der Streifen mit einem eingebauten Stufen- oder Winkelprofil geformt, sodass der Tab flach auf Zellen in verschiedenen Höhen landet, ohne sich an der Verbindung zu biegen.
Ja, geneigte 2P/3P/4P-Muster werden für 21700 Stufen-Layouts hergestellt, wobei die Stufenwinkel und der Schwung auf das Packdesign abgestimmt sind.
Nein. Nach dem Stempeln werden die Tabs auf Gebrechen und Oberflächenzustand geprüft, und ein Glühband mit einer Verlängerung von ≥ 35% bildet den Schritt ohne Oberflächenschäden.
0.05-0,5 mm, bei Warmverkauf 0,15/0,2 mm; die Dicke wird anhand der aktuellen Anforderungen der Verpackung bestätigt.
7-15 Tage für die Standardproduktion ab bestätigter Zeichnung; kleinere Chargen sind kürzer.
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