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Hochfeste Korrosionsbeständige Titallegierte Substratplatte für thermisch stabile 3D-Druck-Basisplatte

Name: Hochfeste Korrosionsbeständige Titallegierte Substratplatte für thermisch stabile 3D-Druck-Basisplatte
Brand: Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
SKU: Titanlegierungssubstrat
Price: 149.30 USD
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	DLX
Modellnummer:	Titanlegierungssubstrat
Zahlungsbedingungen:	D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union,
Lieferfähigkeit:	500 Tonnen pro Monat

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE,ROHS,ISO9001

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

500 Tonnen pro Monat

Hervorheben:

Hochfeste Titanlegierungs-Substratplatte

Korrosionsbeständige 3D-Druck-Grundplatte

Thermisch stabiles Additive Manufacturing Substrat

Produktbeschreibung

Unterlagblech aus Titanlegierung für Pulverbetten-Fusions- und Laserschmelzmaschinen

Titanlegierungssubstratbleche sind kritische Basismaterialien, die in additiven Fertigungssystemen wie Pulverbettfusion (PBF) und Laserschmelzmaschinen verwendet werden.Diese Legierungen bestehen hauptsächlich aus Titan und AluminiumSie wirken sowohl als Plattform als auch als Wärmeleiter während des 3D-Druckprozesses und sorgen so für die Haftung,Genauigkeit, und die Wärmebilanz über die Druckschichten hinweg.

Bei DLX sind wir spezialisiert auf hochwertige Titan-Substrat-Blätter, die für Konsistenz, Präzision und Haltbarkeit entwickelt wurden.Jedes Blatt wird einer strengen Materialprüfung und Flachheitskontrolle unterzogen, um eine außergewöhnliche Leistung in anspruchsvollen Additivherstellungsumgebungen zu gewährleisten.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Vergleich der technischen Parameter

Eigentum	Substrat aus Titanlegierung DLX	Standard-Titanlegierung	Substrat aus Edelstahl
Hauptzusammensetzung	Ti-6Al-4V (Klasse 5)	Ti-6Al-4V	Fe-Cr-Ni
Dichte	40,43 g/cm3	40,43 g/cm3	70,9 g/cm3
Schmelzpunkt	1660°C	1660°C	1450°C
Wärmeleitfähigkeit	6.7 W/m·K	6.5 W/m·K	16.3 W/m·K
Oberflächenflächigkeit	≤ 0,03 mm	≤ 0,05 mm	≤ 0,08 mm
Zugfestigkeit	895 MPa	860 MPa	650 MPa
Oxidationsbeständigkeit	Ausgezeichnet bis 700°C	Gut bis 600°C	Moderate
Dienstzeit	Langfristige Wiederverwendung	Begrenzte Wiederverwendung	Kurzfristige

DLX-Titan-Substratbleche werden speziell behandelt, um eine stabile Leistung unter wiederholten Heiz- und Kühlzyklen zu gewährleisten.sie für den langfristigen industriellen Gebrauch ideal machen.

Anwendungen

Powder Bed Fusion (PBF) -Systeme: Bietet eine glatte, stabile Basis für Titan-, Inconel- und Kobaltchrompulver.
Selektives Laserschmelzen (SLM): gewährleistet eine hervorragende Haftung und eine hohe Maßgenauigkeit während des Schmelzprozesses.
Luftfahrt und Verteidigung: In Struktur- und Motorenkomponenten wegen ihres hohen Kraft-Gewichts-Verhältnisses verwendet.
Medizinische Implantate: Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit, ideal für orthopädische und zahnärztliche Implantate.
Automotive Prototyping: Wird in leichten Hochleistungsbauteilen und Präzisionswerkzeugen verwendet.
Forschungseinrichtungen: Für experimentelle 3D-Druckinstallationen und fortgeschrittene Materialprüfungen unerlässlich.

Industrieanalyse

Der globale 3D-Druck-Metall-Substrat-Markt hat neben der additiven Fertigungsindustrie ein rasantes Wachstum erlebt.,Die Nachfrage nach Substraten verschiebt sich von traditionellem Edelstahl zu leichten und thermisch stabilen Materialien.

Im Zuge der Produktionsskala hat sich der Schwerpunkt auf die Wiederverwendbarkeit von Substraten, Oberflächenkonsistenz und Wärmemanagement gelegt.DLX hat darauf reagiert, indem es Titallegierteile mit kontrollierter Oberflächenveredelung und gleichmäßiger Mikrokornverteilung entwickelt hatDiese Verbesserungen verringern die Verformung, verbessern die Pulverhaftung und ermöglichen mehrfache Wiederverwendungszyklen - Schlüssel zur Senkung der Gesamtherstellungskosten.

Die Trends in der Industrie zeigen auch eine wachsende Vorliebe für maßgeschneiderte Substratmaße und beschichtete Oberflächen (z. B. Sandstrahlen oder anodisierte Oberflächen), die den spezifischen Anforderungen des 3D-Drucksystems entsprechen.DLX unterstützt die vollständige Anpassung, einschließlich Schnitt und Oberflächenbehandlungen mit enger Toleranz, die mit den Systemen EOS, Renishaw und SLM kompatibel sind.

Vorteil für die Firma Warum DLX wählen

DLX ist seit Jahren ein zuverlässiger Partner in der Hochtemperaturlegierungs- und Additivherstellungsindustrie.und Qualitätssicherung machen uns herausragend.

Präzisionstechnik: Jedes Titansubstratblatt wird mit strenger Dicke und Flachheitskontrolle verarbeitet, um die Kompatibilität mit allen großen Laserschmelzsystemen zu gewährleisten.
Erweiterte Oberflächenbehandlung: Benutzerdefinierte Veredelungsmöglichkeiten (Spiegelpolieren, Sandstrahlen, Anodisieren) gewährleisten eine optimale Pulverabhängigkeit und thermische Einheitlichkeit.
Hohe Wiederholbarkeit: DLX-Blätter sind für mehrere Bauzyklen ohne Verzerrung konzipiert und helfen Kunden, Betriebskosten zu senken.
Materialkonsistenz: Alle Blätter stammen aus Ti-6Al-4V-Billetten, die mechanische Stabilität und Reinheit gewährleisten.
Schnelle Lieferung und weltweite Versorgung: Wir führen ein lieferbereites Inventar und können weltweit kundenspezifische Aufträge mit zuverlässiger Logistikunterstützung bewältigen.
Technischer Support: Unsere Ingenieure geben Ihnen Anleitungen zur Substratwahl, Wartung und Nutzungsoptimierung für Ihre spezifischen Maschinenmodelle.

Kurz gesagt, DLX-Titanlegierungssubstrate sind nicht nur Basisplatten - sie sind die Grundlage für präzise, zuverlässige und effiziente 3D-Druckergebnisse.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical

Über uns

Unsere 12.000 m2 große Fabrik verfügt über komplette Kapazitäten für Forschung, Produktion, Test und Verpackung.mit einer Jahresleistung von 1Wir stellen sicher, dass wir die Anforderungen an Quantität und Qualität erfüllen. Außerdem werden alle Produkte strengen simulierten Umgebungstests unterzogen, einschließlich hoher Temperatur, hoher Druck,und Korrosionsprüfungen vor dem Versand, um sicherzustellen, dass sie den Kundenvorgaben entsprechen.

Für alle unsere Kunden bieten wir zeitnahen und mehrsprachigen Kundendienst und technische Beratung an, die Ihnen helfen, alle Probleme schnell und effizient zu lösen.

Kundenbesuche

Stärkere Partnerschaften

Wir unterstützen alle Arten von Tests.

Häufig gestellte Fragen

1. Wofür wird ein Titan-Substrat verwendet?

Es ist eine wiederverwendbare Basisplatte, die das Metallpulver während des 3D-Druckprozesses in Maschinen wie Pulverbettfusion oder Laserschmelzsystemen unterstützt.

2Warum wählen Sie Titan statt Edelstahl?

Titanium ist leichter, beständiger gegen Oxidation und besser geeignet für hochtemperaturspezifische Zyklen, insbesondere für Luft- und Raumfahrt- und medizinische Druckverfahren.

3. Können DLX-Substratblätter wiederverwendet werden?

Ja, unsere Titan-Substrate können mehreren Abdrückungszyklen mit minimaler Oberflächenverformung standhalten und so die Lebensdauer verlängern.

4Welche Titangehalte bietet DLX?

Wir bieten vorwiegend Ti-6Al-4V (Grad 5) und Ti-6Al-4V ELI (Grad 23) an, können aber auf Anfrage kundenspezifische Sorten herstellen.

5Welche Oberflächenveredelungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung?

DLX bietet polierte, sandgesprengte und anodisierte Oberflächen, abhängig von der Pulverart und den Anforderungen an die Druckpräzision.

6Wie wirkt sich das Substrat auf die Druckqualität aus?

Die Oberflächenflächigkeit und die Wärmeleitfähigkeit spielen eine Schlüsselrolle bei der Schichthaftung und der Maßgenauigkeit.

7Sind DLX-Substrate mit allen 3D-Druckern kompatibel?

Ja, wir können die Größe, Dicke und Montagelöcher anpassen, um mit EOS, Renishaw, SLM und anderen großen Druckermarken kompatibel zu sein.

8Welche Verpackungs- und Versandnormen befolgen Sie?

Jedes Blatt ist vakuumverpackt mit Feuchtigkeitsbarrieren und Stoßschutz, um eine weltweite, schadensfreie Lieferung zu gewährleisten.

Ausblick auf den Markt

Da sich die additive Fertigung weiterentwickelt, werden Substrate aus Titanlegierungen zur bevorzugten Wahl für High-End-Anwendungen.Der Übergang zu nachhaltigen und wiederverwendbaren Grundstoffen entspricht dem wachsenden Bedarf an kosteneffizienten 3D-Druck-Produktionslinien.

Die Investition von DLX in die Forschung von Titanlegierungssubstraten unterstützt diese Fortschritte.Die Kommission stellt fest, dass die Kommission in ihrer Mitteilung über die Zusammenarbeit mit den Mitgliedstaaten und den Mitgliedstaaten die, leistungsorientierte Lösungen.

Bei DLX betrachten wir Titan-Substratbleche als strategische Verbindung zwischen Rohpulver und Endproduktqualität.Mit unserer fortschrittlichen ProduktionskontrolleWir unterstützen unsere Kunden dabei, durchgängigen Erfolg beim 3D-Druck zu erzielen.

Unsere Titallegierte Substratplatten liefern das, was die moderne Fertigung verlangt: Haltbarkeit, Präzision und dauerhafte Leistung.

Schlagworte:

Präzisionsgeformte Titallegierte Substratplatte mit einer Oberflächenfläche ≤ 0,03 mm für thermisch stabile 3D-Druck-Basisplatte

Bestpreis erhalten

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Inkonellegierung

Monel-Legierung

Hastelloy-Legierung

Incoloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

NICR -Legierung

Fecral -Legierung

CuNi-Legierung

Widerstanddraht

Nickel-Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Thermischer Spray-Draht

Präzisions-Legierung

Thermoelement-bloßer Draht

Thermoelement-Erweiterungs-Draht

Mineralisoliertes Kabel

Platin-Iridium-Legierung

Kobaltchromlegierung

Nitinollegierung

Metallschaum

Metalllegierung

Erwärmungsreihe

Inkonellegierung

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Hastelloy-Legierung

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Reines Nickel-Metall

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Fecral -Legierung

CuNi-Legierung

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Nickel-Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Thermischer Spray-Draht

Präzisions-Legierung

Thermoelement-bloßer Draht

Thermoelement-Erweiterungs-Draht

Mineralisoliertes Kabel

Platin-Iridium-Legierung

Kobaltchromlegierung

Nitinollegierung

Metallschaum

Metalllegierung

Erwärmungsreihe

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Hochfeste Korrosionsbeständige Titallegierte Substratplatte für thermisch stabile 3D-Druck-Basisplatte

Hochfeste Korrosionsbeständige Titallegierte Substratplatte für thermisch stabile 3D-Druck-Basisplatte

Hochfeste Titanlegierungs-Substratplatte

Korrosionsbeständige 3D-Druck-Grundplatte

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