| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | inconel 718 |
| Mindestbestellmenge: | 10kg |
| Lieferfähigkeit: | 1200 Tonnen pro Monat |
Entwickelt für die Tiefsee-Öl- und Gasexploration, liefert unser kaltgezogenes und ausscheidungshärtendes Inconel 718 nahtloses Hochdruckrohr außergewöhnliche mechanische Integrität unter extremem hydrostatischem Druck, Schwefelwasserstoffumgebungen und zyklischer maritimer Ermüdung. Erhältlich in kundenspezifischen Außendurchmessern, starken Wandstärken und präzisen engen Toleranzen mit einer monatlichen Hüttenskapazität von 1.200 Tonnen.
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Produktübersicht
Kaltgezogenes, angelassenes Inconel 718 Hochdruck-Nahtlosrohr ist ein erstklassiges, ausscheidungshärtbares Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungsrohr, das speziell für extreme Unterwasserumgebungen entwickelt wurde. Mit einer Streckgrenze von über 1030 MPa, hervorragender Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Sauergas und überlegenen Berst- und Kollapsdruckwerten dient dieses nahtlose Schwachwandrohr aus Legierung als kritischer struktureller und flüssiger Leiter für Tiefsee-Bohrspülrohre, Unterwasser-Choke- und Kill-Leitungen, Steuerleitungen und Unterwasser-Weihnachtsbaum-Rohrleitungssysteme.
Produktübersicht
Ausscheidungshärtendes Nickellegierungsrohr 718, kaltgezogen Tiefsee-Bohrspülrohre arbeiten unter schweren Offshore-Bedingungen, die hohe interne Betriebdrücke, erdrückende externe hydrostatische Tiefen, korrosive Sauergasflüssigkeiten, die Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid enthalten, und kontinuierliche welleninduzierte Ermüdungslasten kombinieren. Standard-Austenitische Edelstähle und Duplexlegierungen stoßen unter diesen kombinierten Belastungen oft an Leistungsgrenzen.
DLX Alloy fertigt hochintegre Inconel 718 nahtlose Rohre durch präzises Kaltziehen, gefolgt von mehrstufiger Lösungsglühung und ausscheidungshärtender Alterung. Die resultierende Mikrostruktur erreicht eine gleichmäßige Dispersion von Gamma-Prime- und Gamma-Double-Prime-Ausscheidungen, was eine unübertroffene Zug- und Streckfestigkeit sowie eine hohe Bruchzähigkeit bei Betriebstemperaturen von kryogenen Niveaus bis zu 650 Grad Celsius liefert. Jedes Rohr wird strengen hydrostatischen Prüfungen, zerstörungsfreien Ultraschalluntersuchungen und Dimensionsprüfungen unterzogen, um die absolute Zuverlässigkeit in kritischen Unterwasser-Komplettierungssystemen zu gewährleisten.
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Wichtige Leistungsmerkmale
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Technische Spezifikationen und Parameter-Matrix
Kritische Unterwasser- und Offshore-Anwendungen
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Warum Hochdruck-Inconel 718 Rohre von DLX Alloy beziehen?
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Häufig gestellte Fragen: Inconel 718 Tiefsee-Hochdruckrohre
Inconel 718 erreicht eine wesentlich höhere Streckgrenze (über 1030 MPa) im Vergleich zu Super-Duplex-Sorten, was eine reduzierte Wandstärke und leichtere Riser-Stränge ermöglicht und gleichzeitig überlegene Berst- und Kollapswerte beibehält. Darüber hinaus bietet seine Nickel-Chrom-Molybdän-Matrix eine unübertroffene Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und Sulfid-Spannungsrisskorrosion unter hohen Temperaturen und hohen Drücken in sauren Ölfeldbedingungen.
Die Rohre werden im lösungsgeglühten und ausscheidungshärtend angelassenen Zustand geliefert. Die Lösungsglühung löst Sekundärphasen auf, während die anschließende zweistufige Alterung Gamma-Prime- und Gamma-Double-Prime-Intermetallverbindungen ausscheidet, um maximale mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität zu erreichen.
Ja. DLX Alloy ist spezialisiert auf kaltgezogene nahtlose Nickellegierungsrohre mit starker Wandstärke und Wandstärken bis zu 25,4 mm und kundenspezifischen Außendurchmessern, um Hochdruck-Kollapsberechnungen für Tiefsee- und Ultra-Tiefsee-Riser-Installationen zu erfüllen.
Jede Produktionscharge enthält vollständige Materialprüfzeugnisse mit Details zur chemischen Wärme-Analyse, Ergebnissen der mechanischen Zug- und Härteprüfungen, Diagrammen der hydrostatischen Druckprüfung, Berichten über Ultraschallinspektionen und Aufzeichnungen der Dimensionsprüfung.
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