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Einzelheiten zu den Produkten

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Inconel-Legierung
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Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit

Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: inconel 718
MOQ: 10kg
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China, Jiangsu
Zertifizierung:
Ce,Rohs
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

Inconel 718-Legierungsstreifen

,

Inconel 718 Wasserstoffeffizienzstreifen

,

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm

Produkt-Beschreibung
Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 0
Inconel 718 ist eine leistungsstarke Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, Korrosion und Müdigkeit bekannt ist.Dies macht es für kritische Anwendungen im Energiesektor unerlässlich.DLX liefert hochwertige Inconel 718-Legionsstreifen, die speziell entwickelt wurden, um die Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse zu optimieren,Unvergleichliche Festigkeit und Langlebigkeit.
Produktübersicht
Inconel 718 ist eine auf Nickel basierende, durch Niederschlag gehärtet Superlegierung aus Nickel, Chrom, Eisen, Niob und Molybdän.Es bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen, so dass es für Anwendungen mit hoher Belastung in Wasserstoffproduktionssystemen mit Wasserelektrolyse ideal ist.
Vergleich der Materialzusammensetzung
Artikel Inkonel 600 Inkonel 601 Inkonel 617 Inkonel 625 Inkonel 690 Inkonel 718 Inkonel X750 Inkonel 825
C ≤ 015 ≤ 01 0.05-0. Das ist das Richtige.15 ≤ 008 ≤ 005 ≤ 008 ≤ 008 ≤ 005
In ≤ 1 ≤ 15 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 1 ≤ 1
Fe 6 bis 10 Ruhe ≤ 3 Ruhe 7 bis 11 Ruhe 5 bis 9 ≥ 22
P ≤ 0015 ≤ 002 ≤ 0015 - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht.
S ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 0015 ≤ 001 ≤ 001 ≤ 003
- Ja. ≤ 05 ≤ 05 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 035 ≤ 05 ≤ 05
- Was? ≤ 05 ≤ 1 - Ich weiß nicht. ≤ 03 ≤ 05 ≤ 03 ≤ 05 1.5 bis 3
Ni ≥ 72 58 bis 63 ≥ 445 50 bis 55 ≥ 58 50 bis 55 ≥ 70 38 bis 46
Co. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. 10 bis 15 ≤ 10 - Ich weiß nicht. ≤ 1 ≤ 1 - Ich weiß nicht.
Das ist alles. - Ich weiß nicht. Ein für eins.7 0.8-1.5 ≤ 08 - Ich weiß nicht. 0.2-0.8 0.4-1 ≤ 02
Ti - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. ≤ 06 ≤ 115 - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. 2.25-2.75 0.6-1.2
Die 14 bis 17 21 bis 25 20 bis 24 17 bis 21 27 bis 31 17 bis 21 14 bis 17 19.5 bis 23.5
Nb+Ta - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. 4.75-5.5 - Ich weiß nicht. 4.75-5.5 0.7-1.2 - Ich weiß nicht.
- Das ist Mo. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. 8 bis 10 2.8-3.3 - Ich weiß nicht. 2.8-3.3 - Ich weiß nicht. 2.5 bis 3.5
B - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. ≤ 0006 - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht. - Ich weiß nicht.
Verfügbare Formen und Größen
Form Größe (mm)
Draht 0.02-7.50
Stange/Stäbe 8.0-200
Streifen (0.5-2.5) *(5-180)
Rohr Individualisiert
Blatt/Tablett Individualisiert
Wesentliche Merkmale
  • Hochtemperaturfestigkeit
    Beibehält mechanische Eigenschaften bis zu 700 °C, ideal für Hochtemperatur-Elektrolyse-Systeme, die eine konstante Leistung unter extremen Bedingungen erfordern.
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
    Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in stark korrosive Wasser-Elektrolyse-Umgebungen, die eine lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf gewährleistet.
  • Wasserstoffbrüchigkeitsbeständigkeit
    Verhindert einen strukturellen Abbau unter Wasserstoffreichen Bedingungen, wodurch die Zuverlässigkeit des Systems im Laufe der Zeit erhalten bleibt.
  • Überlegene Schweißfähigkeit
    Sehr schweißfähig für die Herstellung komplexer Komponenten oder Reparaturen in Elektrolyzern und bietet Vielseitigkeit für Hersteller der Wasserstoffproduktion.
  • Außergewöhnliche Ermüdungs- und Spannungsbeständigkeit
    Widerstandsfähig gegen zyklische Belastungen und thermische Erschöpfung, die für die Lebensdauer von Bauteilen in Elektrolyseanlagen unerlässlich sind.
Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 1 Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 2
Leistungsvorteile
  • Maximale Effizienz in Elektrolyseanlagen
    Erhöht die Effizienz der Wasserstoffproduktion durch langlebige, hochfeste Komponenten, die harten Umgebungen standhalten, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität.
  • Längere Lebensdauer von Bauteilen
    Eine überlegene Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Wasserstoffbrüchigkeit verlängert die Lebensdauer der Bauteile und bietet einen ausgezeichneten langfristigen Investitionswert.
  • Reduzierte Wartungskosten
    Durch die außergewöhnliche Haltbarkeit werden häufige Reparaturen oder Ersetzungen minimiert, wodurch die langfristigen Betriebskosten erheblich gesenkt werden.
  • Vielseitigkeit für kundenspezifische Bauteile
    Einfach verarbeitet und angepasst, um spezifische Anforderungen an das Wasserstoffproduktionssystem zu erfüllen, wodurch eine optimierte Leistung durch maßgeschneiderte Komponenten ermöglicht wird.
  • Hochleistungs- und kostengünstige Lösung
    Die hohen Anfangskosten, die langlebige Lebensdauer und die geringeren Wartungsbedürfnisse bieten zwar einen ausgezeichneten langfristigen Wert für Wasserstoffproduktionssysteme.

Industrieanalyse
Der weltweite Wasserstoffmarkt wächst mit zunehmenden Investitionen in saubere Energietechnologien erheblich.Die Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse ist eine der vielversprechendsten Methoden für eine umweltverträgliche WasserstoffproduktionElektrolyseure erfordern Materialien, die hohen Temperaturen, schwankenden Druck und aggressiven Umgebungen standhalten können.
Während Regierungen und Industrie weltweit die Dekarbonisierung und die Einführung erneuerbarer Energien vorantreiben, steigt die Nachfrage nach Wasserstoff als sauberen Brennstoff weiter an.Die außergewöhnliche Wärme- und Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 macht es unerlässlich, um die Effizienz der Elektrolyse zu gewährleistenDLX ist bereit, Inconel 718-Legierungsstreifen zu liefern, die den sich ständig ändernden Anforderungen dieser sich rasch entwickelnden Industrie entsprechen.

Anwendungsbereiche
  • Wasserstoffproduktion durch Elektrolyse
    Wird in Elektrolysegeräten für die Wasserelektrolyse verwendet und bietet langlebige Leistung in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen und gewährleistet gleichzeitig eine effiziente Wasserstoffproduktion.
  • Luft- und Raumfahrt
    Weit verbreitet in Turbinenblättern, Abgassystemen und Dichtungen, bei denen hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
  • Chemische Verarbeitung
    Ideal für chemische Reaktoren, Wärmetauscher und Verarbeitungsgeräte aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.
  • Gasturbinen
    Wesentlich in Gasturbinen, bei denen hohe Temperaturstabilität und thermische Ermüdungsbeständigkeit eine zuverlässige Energieerzeugung gewährleisten.
  • Kernreaktoren
    Dies ist ein entscheidendes Material für Kernreaktorkomponenten, das hohen Temperaturen und Strahlung standhält und gleichzeitig einen sicheren und effizienten Betrieb gewährleistet.
Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 3
Warum wählen Sie DLX für Inconel 718-Legierungsstreifen?
DLX ist ein zuverlässiger Lieferant von Inconel 718-Legionsstreifen und liefert hochwertige Produkte, die den anspruchsvollen Anforderungen der Wasserstoffproduktion und anderer kritischer Anwendungen entsprechen.
  • Produktion von höchster Qualität
    Durch fortschrittliche Fertigungsprozesse und strenge Qualitätskontrolle wird sichergestellt, dass jeder Inconel 718-Band die höchsten Leistungs- und Haltbarkeitsstandards erfüllt.
  • Individuelle Lösungen für Ihre Bedürfnisse
    Maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Abmessungen und Verarbeitungsanforderungen Ihrer Wasserstoffproduktionsanlagen entsprechen.
  • Pünktliche Lieferung
    Wenn Sie sich dafür einsetzen, Ihre Projekte pünktlich zu liefern, können Sie Ihre Projekte nach Plan und Plan effizient voranbringen.
  • Wettbewerbsfähige Preise
    Premium-Qualität Inconel 718 Legierungsstreifen zu wettbewerbsfähigen Preisen, die einen optimalen Wert für Ihre Hochleistungsmaterialinvestition gewährleisten.
  • Fachtechnische Unterstützung
    Erfahrene Fachleute bieten umfassende technische Unterstützung von der Materialwahl über das Schweißen bis hin zur Fertigung, um die Leistung Ihres Wasserstoffproduktionssystems zu optimieren.
Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 4 Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 5 Inconel 718-Legionsstreifen zur Maximierung der elektrolytischen Wasserstoffwirksamkeit 6
Häufig gestellte Fragen
Was macht Inconel 718 ideal für die Wasserstoffproduktion?
Inconel 718 bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Wasserstoffbrüchigkeit und ist somit das perfekte Material für Elektrolyseure und Wasserstoffproduktionsgeräte.
Wie erhöht Inconel 718 die Wirksamkeit von Elektrolytwasserstoff?
Die hohe Festigkeit und Widerstandsfähigkeit von Inconel 718 gegen thermische Erschöpfung und Korrosion sorgen für langlebige Leistung, verkürzte Ausfallzeiten und eine verbesserte Gesamteffizienz in Elektrolyseanlagen.
Was sind die Hauptvorteile der Anwendung von Inconel 718 in Elektrolyseanlagen?
Inconel 718 verbessert die Effizienz des Systems, verlängert die Lebensdauer der Komponenten, senkt die Wartungskosten und bietet eine zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen.
Kann Inconel 718 geschweißt werden?
Ja, Inconel 718 ist sehr schweißbar und erleichtert die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Reparaturen in Wasserstoffproduktionssystemen.
Wie wirkt Inconel 718 gegen Wasserstoffbrüchigwerden?
Die einzigartige Legierungszusammensetzung von Inconel 718 verhindert Wasserstoffbrüchigkeit und sorgt für Materialfestigkeit und Stabilität in wasserstoffreichen Umgebungen.
Wie lange hält Inconel 718 in Wasserstoffproduktionssystemen?
Die außergewöhnliche Haltbarkeit von Inconel 718 gewährleistet eine lange Betriebsdauer in Wasserstoffproduktionssystemen unter extremen Bedingungen und reduziert den Wartungs- und Ersatzanforderungen erheblich.
Warum sollte ich DLX für Inconel 718 wählen?
DLX bietet hochwertige Inconel 718-Legierungsstreifen mit kundenspezifischen Lösungen, pünktlicher Lieferung, wettbewerbsfähigen Preisen und fachkundigem technischen Support.
Kann Inconel 718 für kundenspezifische Bauteile in der Wasserstoffproduktion verwendet werden?
Ja, Inconel 718 ist sehr anpassbar und kann in kundenspezifische Komponenten hergestellt werden, um spezifische Anforderungen an das Wasserstoffproduktionssystem zu erfüllen.