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Einzelheiten zu den Produkten

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Inconel-Legierung
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Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion

Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: inconel 718
MOQ: 10kg
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China, Jiangsu
Zertifizierung:
Ce,Rohs
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

Inconel 718-Legierungsstreifen

,

Wasserstoffproduktionslegerbänder

,

hochleistungsfähige Inconel-Streifen

Produkt-Beschreibung
Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 0
Inconel 718, eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Superlegierung, ist ein Grundmaterial für Industrien, die hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungen benötigen. Seine einzigartigen Eigenschaften, wie z. B. die hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Oxidation und Korrosion, machen es zu einem erstklassigen Kandidaten für fortschrittliche Anwendungen wie die Wasserstoffproduktion. Insbesondere Inconel 718-Legierungsbänder sind zu einem kritischen Material in Wasserstoffproduktionssystemen geworden, insbesondere für Elektrolyseverfahren, bei denen Effizienz und langfristige Leistung unerlässlich sind. Bei DLX bieten wir hochwertige Inconel 718-Legierungsbänder an, die für die anspruchsvollen Anforderungen der Wasserstofferzeugungstechnologien entwickelt wurden.
Produkteinführung
Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung, die hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän und Niob besteht. Bekannt für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Leistung bei erhöhten Temperaturen, hat sich Inconel 718 zu einer bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen wie Gasturbinen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und insbesondere die Wasserstoffproduktion entwickelt.
Bei der Wasserstofferzeugung, insbesondere durch Hochtemperaturelektrolyse, werden Materialien rauen Bedingungen wie extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen ausgesetzt. Inconel 718-Legierungsbänder zeichnen sich in diesen Umgebungen aus und bieten robusten Schutz vor Oxidation, Wasserstoffversprödung und thermischer Ermüdung. Diese Eigenschaften gewährleisten hohe Effizienz, eine längere Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand in Elektrolysezellen.
Die Inconel 718-Legierungsbänder von DLX werden mit modernster Technologie hergestellt, um gleichbleibende Qualität, Präzision und Leistung für Industrien zu gewährleisten, die auf Wasserstofferzeugungssysteme angewiesen sind.
Parametervergleichstabelle
Artikel Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 Rest ≤3 Rest 7-11 Rest 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- ≤0.01 -- ≤0.03
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
Verfügbare Formen und Größen
Form Größe (mm)
Draht 0.02-7.50
Stab/Stange 8.0-200
Band (0.5-2.5)*(5-180)
Rohr/Leitung Kundenspezifisch
Blech/Platte Kundenspezifisch
Hauptmerkmale von Inconel 718-Legierungsbändern
  • Hochtemperaturbeständigkeit: Inconel 718 ist für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen konzipiert, mit einem Schmelzpunkt von über 1300°C (2426°F). Seine Fähigkeit, die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen beizubehalten, macht es ideal für den Einsatz in Elektrolysezellen und anderen Hochtemperatur-Wasserstoffproduktionssystemen.
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, insbesondere in Umgebungen, die Wasserstoff, Wasser und anderen korrosiven Substanzen ausgesetzt sind. Dies gewährleistet die Langlebigkeit von Komponenten aus Inconel 718 und reduziert die Notwendigkeit häufiger Auswechslungen.
  • Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung: Die Fähigkeit von Inconel 718, der Wasserstoffversprödung zu widerstehen, macht es zu einem idealen Material für Wasserstoffproduktionssysteme. Es kann den Herausforderungen von wasserstoffreichen Umgebungen standhalten und sicherstellen, dass die strukturelle Integrität im Laufe der Zeit erhalten bleibt.
  • Außergewöhnliche Schweißbarkeit: Die hervorragende Schweißbarkeit der Legierung ermöglicht eine einfache Herstellung, Reparatur und Modifizierung von Komponenten, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Dies macht Inconel 718 zu einer vielseitigen Wahl für kundenspezifische Lösungen in Wasserstoffproduktionssystemen.
  • Hohe Ermüdungsbeständigkeit: Inconel 718 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Ermüdung und Zeitstandfestigkeit auf, was es ideal für Elektrolysesysteme macht, die thermischen Zyklen und mechanischer Belastung über längere Zeiträume ausgesetzt sind.
Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 1 Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 2
Vorteile von Inconel 718-Legierungsbändern
  • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die robusten Eigenschaften von Inconel 718 gewährleisten, dass Komponenten aus der Legierung auch unter rauen Bedingungen länger halten. Dies führt zu weniger Wartung und einer längeren Lebensdauer, was es zu einem äußerst zuverlässigen Material für Wasserstoffproduktionssysteme macht.
  • Reduzierte Betriebskosten: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Ermüdung reduziert Inconel 718 die Notwendigkeit häufiger Reparaturen und Auswechslungen. Dies trägt dazu bei, die langfristigen Betriebskosten in Hochleistungs-Wasserstoffproduktionsumgebungen zu senken.
  • Gleichbleibende Leistung in rauen Umgebungen: Inconel 718 bietet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Ob hohen Temperaturen, Drücken oder aggressiven Chemikalien ausgesetzt, es gewährleistet einen effizienten und stabilen Betrieb und ist somit perfekt für die Hochtemperaturelektrolyse geeignet.
  • Vielseitigkeit in der Herstellung: Die Inconel 718-Legierungsbänder von DLX können leicht in eine Vielzahl von Formen und Größen verarbeitet werden, um spezifischen Anwendungen gerecht zu werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, Komponenten anzupassen und an die individuellen Anforderungen von Wasserstoffproduktionssystemen anzupassen.
  • Kosteneffizienz auf lange Sicht: Obwohl Inconel 718 möglicherweise höhere Anschaffungskosten hat, machen seine überlegene Haltbarkeit, Leistung und der minimale Wartungsaufwand es langfristig zu einer kostengünstigen Lösung, die ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Branchenanalyse
Da sich die weltweiten Bemühungen zur Umstellung auf sauberere Energielösungen verstärken, steigt die Nachfrage nach Wasserstoff als alternativem Brennstoff. Wasserstoff, der durch Wasserelektrolyse erzeugt wird, ist eine vielversprechende Option für die Energiespeicherung und den Transport. Die in diesem Prozess verwendeten Elektrolyseure müssen jedoch unter extremen Bedingungen arbeiten – hohe Temperaturen, hohe Drücke und korrosive Umgebungen – was Materialien erfordert, die diesen rauen Umgebungen standhalten, ohne sich abzubauen.
Inconel 718 ist in einzigartiger Weise geeignet, diese Herausforderungen zu meistern. Seine Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Wasserstoffversprödung macht es zu einem unverzichtbaren Material in Elektrolysezellen und anderen Wasserstoffproduktionsanlagen. Mit dem wachsenden globalen Interesse an Wasserstoff als sauberer Energiequelle wird erwartet, dass sich der Markt für Hochleistungslegierungen wie Inconel 718 deutlich ausweiten wird.

Anwendungen von Inconel 718-Legierungsbändern
  • Wasserstoffproduktion: Inconel 718 wird häufig in Wasserstoffproduktionssystemen eingesetzt, insbesondere in Elektrolysezellen, wo es dazu beiträgt, eine effiziente, kontinuierliche Wasserstoffproduktion in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen sicherzustellen.
  • Luft- und Raumfahrt: Inconel 718 ist ein Grundmaterial in der Luft- und Raumfahrtindustrie und wird in Turbinenschaufeln, Dichtungen und anderen hochbelasteten Komponenten aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
  • Chemische Verarbeitung: Inconel 718 wird in Anwendungen der chemischen Verarbeitung eingesetzt, wo seine Beständigkeit gegen Korrosion und thermischen Abbau es ideal für den Einsatz in Reaktoren, Pumpen und Ventilen macht.
  • Gasturbinen: Inconel 718 wird in Gasturbinen eingesetzt, wo es seine mechanischen Eigenschaften auch in Hochspannungs- und Hochtemperaturumgebungen beibehält und eine zuverlässige Leistung gewährleistet.
  • Kernreaktoren: Inconel 718 findet sich in Kernreaktoren, wo es extremen Hitze- und Strahlungsbedingungen standhalten muss und einen sicheren und effizienten Betrieb über längere Zeiträume gewährleistet.
Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 3
Warum DLX für Inconel 718-Legierungsbänder wählen?
Bei DLX bieten wir hochwertige Inconel 718-Legierungsbänder an, die speziell für die strengen Anforderungen von Wasserstoffproduktionssystemen entwickelt wurden. Hier sind die Gründe, warum DLX die beste Wahl für Ihre Legierungsbedürfnisse ist:
  1. Hochwertige Fertigung: Wir verwenden fortschrittliche Fertigungsprozesse und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Inconel 718-Legierungsband die Industriestandards für Leistung und Haltbarkeit erfüllt oder übertrifft.
  2. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen und zusätzlicher Verarbeitung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die individuellen Anforderungen Ihrer Wasserstoffproduktionsanwendungen erfüllen.
  3. Pünktliche Lieferung: Wir verstehen die Bedeutung einer pünktlichen Lieferung und arbeiten hart daran, sicherzustellen, dass alle Bestellungen planmäßig versendet werden, damit Ihre Projekte auf Kurs bleiben.
  4. Wettbewerbsfähige Preise: DLX bietet Inconel 718-Legierungsbänder zu wettbewerbsfähigen Preisen an und bietet hochwertige Materialien zu erschwinglichen Preisen, um sicherzustellen, dass Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition erhalten.
  5. Experten-technischer Support: Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit mit Rat und technischer Unterstützung zur Seite, um Ihnen bei der Auswahl des besten Materials für Ihre spezifische Anwendung zu helfen und Ratschläge zum Schweißen, zur Verarbeitung und zur Leistungsoptimierung zu geben.
Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 4 Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 5 Inconel 718-Legionsstreifen für die Hochleistungswasserstoffproduktion 6
FAQ
Was macht Inconel 718 für die Wasserstoffproduktion geeignet?
Inconel 718 ist ideal für die Wasserstoffproduktion, da es hohen Temperaturen, korrosiven Umgebungen und Wasserstoffversprödung standhalten kann und so eine langfristige Haltbarkeit in Elektrolysezellen gewährleistet.
Wie verhält sich Inconel 718 bei der Hochtemperaturelektrolyse?
Inconel 718 behält seine mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen bis zu 700°C (1292°F) bei, was es perfekt für die Hochtemperaturelektrolyse macht, bei der Stabilität und Festigkeit unerlässlich sind.
Kann Inconel 718 der Wasserstoffversprödung widerstehen?
Ja, Inconel 718 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung auf, ein entscheidender Faktor für Materialien, die in Wasserstoffproduktionsprozessen verwendet werden.
Ist Inconel 718 schweißbar?
Ja, Inconel 718 bietet eine hervorragende Schweißbarkeit, wodurch es leicht hergestellt, repariert und angepasst werden kann, ohne seine Festigkeit und andere Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Welche Industrien verwenden Inconel 718-Legierungsbänder?
Inconel 718 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Wasserstoffproduktion, der chemischen Verarbeitung, Gasturbinen und Kernreaktoren eingesetzt, wo Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität entscheidend sind.
Wie lange hält Inconel 718 in Wasserstoffproduktionssystemen?
Inconel 718 ist auf lange Haltbarkeit ausgelegt und bietet eine zuverlässige Leistung über längere Zeiträume in Wasserstoffproduktionsumgebungen mit minimalem Abbau.
Was macht DLX zu einem bevorzugten Lieferanten von Inconel 718?
DLX bietet hochwertige Inconel 718-Legierungsbänder, kundenspezifische Lösungen, pünktliche Lieferung, wettbewerbsfähige Preise und technischen Experten-Support, um sicherzustellen, dass Sie die beste Leistung für Ihre Anforderungen erhalten.
Kann Inconel 718 für kundenspezifische Wasserstoffproduktionskomponenten verwendet werden?
Ja, Inconel 718 ist sehr vielseitig und kann zu kundenspezifischen Komponenten für spezifische Wasserstoffproduktionsanwendungen verarbeitet werden, um eine perfekte Passform für Ihre Anforderungen zu gewährleisten.