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Einzelheiten zu den Produkten

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Inconel-Legierung
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Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme

Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: inconel 718
MOQ: 10kg
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China, Jiangsu
Zertifizierung:
Ce,Rohs
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

Inkonel 718 Legierungsbar

,

Legierung für Wasserstoffanlagen

,

Inkonelbar mit Garantie

Produkt-Beschreibung
Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 0
Inconel 718 ist eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Superlegierung, die für Anwendungen in extremen Umgebungen entwickelt wurde. Bekannt für seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, die Hochtemperaturbeständigkeit und die überlegene Korrosionsbeständigkeit, ist Inconel 718 in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Energieerzeugung, insbesondere in der Wasserstofferzeugung, unverzichtbar geworden. Mit der steigenden globalen Nachfrage nach sauberen Energielösungen spielt Inconel 718 eine wichtige Rolle in der Hochtemperaturelektrolyse und anderen Wasserstofferzeugungstechnologien. DLX bietet hochwertige Inconel 718-Legierungsstäbe an, die speziell für anspruchsvolle Wasserstofferzeugungsanwendungen optimiert sind und Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unter herausfordernden Betriebsbedingungen gewährleisten.
Produkteinführung
Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die eine außergewöhnliche mechanische Leistung sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen liefert. Die Zusammensetzung der Legierung — einschließlich Nickel, Chrom, Eisen, Niob und Molybdän — trägt zu einer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischen Stabilität bei und macht sie ideal für Hochbelastungsanwendungen wie die Wasserstofferzeugung.
Die Wasserstofferzeugung durch Elektrolyse erfordert Materialien, die extremen Temperaturen und aggressiven chemischen Umgebungen standhalten können, insbesondere unter alkalischen oder sauren Bedingungen. Die Beständigkeit von Inconel 718 gegen thermische Ermüdung und korrosive Elemente gewährleistet die optimale Leistung von Elektrolysezellenkomponenten über einen längeren Zeitraum, wodurch die Systemeffizienz verbessert und der Wartungsaufwand reduziert wird.
Die Inconel 718-Legierungsstäbe von DLX werden mit fortschrittlichen Produktionstechniken hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und Präzision zu gewährleisten. Ob bei der Herstellung von Komponenten für Wasserstoffelektrolyseure, chemische Reaktoren oder Gasturbinen, unsere Inconel 718-Produkte bieten außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.
Vergleichstabelle der Parameter
Artikel Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0,15 ≤0,1 0,05-0,15 ≤0,08 ≤0,05 ≤0,08 ≤0,08 ≤0,05
Mn ≤1 ≤1,5 ≤0,5 ≤0,35 ≤0,5 ≤0,35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 Rest ≤3 Rest 7-11 Rest 5-9 ≥22
P ≤0,015 ≤0,02 ≤0,015 -- -- -- -- ≤0,03
S ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,01 ≤0,01 ≤0,03
Si ≤0,5 ≤0,5 ≤0,5 ≤0,35 ≤0,5 ≤0,35 ≤0,5 ≤0,5
Cu ≤0,5 ≤1 -- ≤0,3 ≤0,5 ≤0,3 ≤0,5 1,5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44,5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1,7 0,8-1,5 ≤0,8 -- 0,2-0,8 0,4-1 ≤0,2
Ti -- -- ≤0,6 ≤1,15 -- -- 2,25-2,75 0,6-1,2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19,5-23,5
Nb+Ta -- -- -- 4,75-5,5 -- 4,75-5,5 0,7-1,2 --
Mo -- -- 8-10 2,8-3,3 -- 2,8-3,3 -- 2,5-3,5
B -- -- ≤0,006 -- -- -- -- --
Verfügbare Formen und Größen
Form Größe (mm)
Draht 0,02-7,50
Stab/Barren 8,0-200
Streifen (0,5-2,5)*(5-180)
Rohr/Leitung Kundenspezifisch
Blech/Platte Kundenspezifisch
Hauptmerkmale von Inconel 718
  • Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität Inconel 718 hält Temperaturen bis zu 700°C (1292°F) stand und behält dabei seine Festigkeit und strukturelle Integrität, was es ideal für Hochtemperaturelektrolysesysteme macht.
  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit Die Legierung bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, einschließlich Wasserstoffversprödung, wodurch eine längere Lebensdauer der Komponenten bei minimalem Austausch gewährleistet wird.
  • Hervorragende Schweißbarkeit Inconel 718 bietet eine hervorragende Schweißbarkeit, die die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und die Reparatur von Komponenten ermöglicht, ohne die strukturelle Leistung zu beeinträchtigen.
  • Ermüdungs- und Zeitstandfestigkeit Die Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegen Ermüdung und Zeitstandfestigkeit auf, wodurch sie für Anwendungen mit zyklischer Belastung wie Elektrolysesysteme mit thermischem Zyklus geeignet ist.
  • Flexibilität in der Herstellung Inconel 718 ist hochgradig anpassungsfähig für die Herstellung, das Gießen und die Bearbeitung in komplexe Formen und unterstützt vielfältige Anwendungen in der Wasserstofferzeugung, der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Verarbeitung.
Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 1 Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 2
Vorteile von Inconel 718
  • Langlebigkeit in rauen Umgebungen Inconel 718 bietet außergewöhnliche Haltbarkeit unter extremen Betriebsbedingungen wie Wasserstofferzeugungssystemen, mit Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und thermischen Abbau, wodurch eine langfristige Leistung gewährleistet wird.
  • Geringere Wartungskosten Überlegene Beständigkeit gegen Ermüdung, Verschleiß und Korrosion reduziert die Reparaturhäufigkeit und den Ersatzbedarf und senkt so die langfristigen Betriebskosten für kritische Systeme.
  • Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen Inconel 718 bietet eine zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen, einschließlich hoher Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen.
  • Vielseitigkeit in der Herstellung Hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit machen diese Legierung ideal für kundenspezifische Komponenten sowohl in der Neubau- als auch in der Reparaturanwendung.
  • Kostengünstige Langzeitleistung Während die Anfangskosten höher sein können, bietet die Haltbarkeit und Leistung von Inconel 718 einen hervorragenden Lebenszykluswert, indem Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.

Branchenanalyse
Der globale Wasserstoffmarkt erlebt eine rasante Expansion, die durch den Übergang zu saubereren Energiequellen und Dekarbonisierungsinitiativen angetrieben wird. Da Regierungen und Unternehmen die CO2-Neutralität anstreben, hat sich Wasserstoff als vielversprechender alternativer Energieträger herauskristallisiert. Die Hochtemperaturelektrolyse, bei der Strom zur Spaltung von Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff verwendet wird, stellt eine der fortschrittlichsten Wasserstoffproduktionsmethoden dar.
Elektrolysezellen benötigen Materialien, die den extremen Temperaturen, Drücken und korrosiven Bedingungen standhalten können, die diesem Prozess innewohnen. Inconel 718 ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und thermischen Stabilität perfekt für diese Anwendungen geeignet. Da die Wasserstoffwirtschaft weiter wächst, wird erwartet, dass die Nachfrage nach Spezialmaterialien wie Inconel 718 deutlich steigen wird.
DLX ist strategisch positioniert, um diesen expandierenden Sektor zu bedienen und hochwertige Inconel 718-Legierungsstäbe zu liefern, die langfristige Effizienz und Zuverlässigkeit in der Wasserstoffproduktionsinfrastruktur gewährleisten.

Anwendungen von Inconel 718
  • Wasserstoffproduktion Wird in der Herstellung von Elektrolysezellen verwendet, wo es hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhält und eine kontinuierliche und effiziente Wasserstoffproduktion mit Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung gewährleistet.
  • Luft- und Raumfahrt Weit verbreitet in Luft- und Raumfahrtkomponenten, einschließlich Turbinenschaufeln, Dichtungen und anderen kritischen Teilen, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
  • Chemische Verarbeitung Geeignet für Geräte zur chemischen Verarbeitung wie Pumpen, Ventile und Wärmetauscher, die aggressiven chemischen Umgebungen ausgesetzt sind.
  • Gasturbinen Wird häufig im Gasturbinenbau verwendet, wo Festigkeit und thermische Stabilität für die Aufrechterhaltung der Leistung unter extremen Betriebsbedingungen unerlässlich sind.
  • Kernreaktoren In Kernreaktorkomponenten gefunden, die sowohl eine hohe Temperatur- als auch eine Strahlungsbeständigkeit erfordern, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 3 Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 4
Warum DLX für Inconel 718 wählen?
  1. Überlegene Qualitätssicherung Fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrolle stellen sicher, dass jeder Inconel 718-Legierungsstab die Industriestandards erfüllt oder übertrifft.
  2. Kundenspezifische Lösungen Maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen und zusätzlicher Verarbeitung, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
  3. Pünktliche Lieferung Verpflichtung zur pünktlichen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produktqualität oder Leistungsstandards.
  4. Wettbewerbsfähige Preise Hochwertige Materialien zu wettbewerbsfähigen Preisen angeboten, die dazu beitragen, die Produktionskosten zu kontrollieren und gleichzeitig eine hohe Leistung zu gewährleisten.
  5. Experten-technischer Support Erfahrenes Team bietet umfassende Beratung zur Materialauswahl, -verarbeitung und Anwendungsoptimierung.
Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 5 Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 6 Zuverlässiger Inconel 718-Legierungsstab für fortschrittliche Wasserstofferzeugungssysteme 7
FAQ
  • Woraus besteht Inconel 718?
    Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Eisen, Niob und Molybdän und bietet außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität.
  • Warum wird Inconel 718 in der Wasserstoffproduktion verwendet?
    Ideal für die Wasserstoffproduktion aufgrund seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Wasserstoffversprödung — wesentliche Eigenschaften für die langfristige Leistung von Elektrolysezellen.
  • Kann Inconel 718 hohen Temperaturen standhalten?
    Ja, Inconel 718 hält Temperaturen bis zu 700°C (1292°F) stand und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen, einschließlich der Wasserstoffproduktion durch Elektrolyse.
  • Wie verhält sich Inconel 718 in korrosiven Umgebungen?
    Inconel 718 bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, einschließlich der Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung, wodurch es sich hervorragend für raue Umgebungen wie Elektrolysezellen eignet.
  • Ist Inconel 718 schweißbar?
    Ja, Inconel 718 bietet eine hervorragende Schweißbarkeit, die die Herstellung und Reparatur ohne Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften ermöglicht.
  • Welche Branchen verwenden Inconel 718?
    Wird in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung, der Wasserstoffproduktion, Gasturbinen und Kernreaktoren eingesetzt, wo Festigkeit, Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
  • Wie lange hält Inconel 718 in Wasserstoffproduktionssystemen?
    Die Haltbarkeit von Inconel 718 gewährleistet eine langfristige Leistung in der Wasserstoffproduktion und bietet Zuverlässigkeit und Effizienz über einen längeren Betriebszeitraum.
  • Warum sollte ich DLX für Inconel 718 wählen?
    DLX bietet hochwertige Inconel 718-Legierungsstäbe, kundenspezifische Lösungen, zuverlässige Lieferung, wettbewerbsfähige Preise und technischen Experten-Support.