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Inconel 718-Legierungsstab verbessert die Leistung bei der Hochtemperatur-Elektrolyse

Name: Inconel 718-Legierungsstab verbessert die Leistung bei der Hochtemperatur-Elektrolyse
Brand: Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
SKU: inconel 718
Price: 35.00 USD
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	DLX
Modellnummer:	inconel 718
MOQ:	10kg
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit:	500 Tonnen pro Monat

Einzelheiten

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort:

China, Jiangsu

Zertifizierung:

Ce,Rohs

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

500 Tonnen pro Monat

Hervorheben:

Inkonel 718 Legierungsbar

Hochtemperatur-Elektrolyse-Legierungsstab

Inconel 718 Hochleistungsstab

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718-Legierungsstange verbessert die Leistung bei Hochtemperatur-Elektrolyse

Inconel 718 ist eine hochleistungsfähige Nickel-Chrom-Legierung, die unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiver Umgebungen hervorragend funktioniert.Weit bekannt für seine hervorragende FestigkeitInkonel 718 spielt eine zentrale Rolle in kritischen Anwendungen, insbesondere in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Energieerzeugung.Für Industriezweige, die sich auf die Wasserstoffproduktion konzentrierenBei der DLX sind wir stolz darauf, Inconel 718-Legierbarren,speziell auf die hohen Anforderungen von Wasserstoffproduktionssystemen zugeschnitten.

Produkteinführung

Inconel 718 ist eine aus Nickel, Chrom, Eisen, Niobium und Molybdän bestehende superlegierte Niederschlagshärtung, die außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und Oxidationsbeständigkeit bietet.KorrosionDiese Legierung ist so konzipiert, dass sie hohen Belastungen standhält und gleichzeitig ihre Integrität bei Temperaturen bis zu 700 °C beibehält.so dass es perfekt für die anspruchsvollen Bedingungen in der Hochtemperatur-Elektrolyse, ein Schlüsselprozess in der modernen Wasserstoffproduktion.

Die Inconel 718-Legierungsstange von DLX wird mit modernsten Herstellungstechniken hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung für Industriezweige zu gewährleisten, die zuverlässige, leistungsstarke Materialien benötigen.Ob für kritische LuftfahrtkomponentenWir haben eine große Anzahl von Produkten, die in der Industrie, in chemischen Reaktoren oder in Elektrolysezellen für die Wasserstoffproduktion verwendet werden.

Vergleichstabelle für Parameter

Artikel	Inkonel 600	Inkonel 601	Inkonel 617	Inkonel 625	Inkonel 690	Inkonel 718	Inkonel X750	Inkonel 825
C	≤ 015	≤ 01	0.05-0. Das ist das Richtige.15	≤ 008	≤ 005	≤ 008	≤ 008	≤ 005
In	≤ 1	≤ 15	≤ 05	≤ 035	≤ 05	≤ 035	≤ 1	≤ 1
Fe	6 bis 10	Ruhe	≤ 3	Ruhe	7 bis 11	Ruhe	5 bis 9	≥ 22
P	≤ 0015	≤ 002	≤ 0015	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.
S	≤ 0015	≤ 0015	≤ 0015	≤ 0015	≤ 0015	≤ 001	≤ 001	≤ 003
- Ja.	≤ 05	≤ 05	≤ 05	≤ 035	≤ 05	≤ 035	≤ 05	≤ 05
- Was?	≤ 05	≤ 1	- Ich weiß nicht.	≤ 03	≤ 05	≤ 03	≤ 05	1.5 bis 3
Ni	≥ 72	58 bis 63	≥ 445	50 bis 55	≥ 58	50 bis 55	≥ 70	38 bis 46
Co.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	10 bis 15	≤ 10	- Ich weiß nicht.	≤ 1	≤ 1	- Ich weiß nicht.
Das ist alles.	- Ich weiß nicht.	Ein für eins.7	0.8-1.5	≤ 08	- Ich weiß nicht.	0.2-0.8	0.4-1	≤ 02
Ti	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	≤ 06	≤ 115	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	2.25-2.75	0.6-1.2
Die	14 bis 17	21 bis 25	20 bis 24	17 bis 21	27 bis 31	17 bis 21	14 bis 17	19.5 bis 23.5
Nb+Ta	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	4.75-5.5	- Ich weiß nicht.	4.75-5.5	0.7-1.2	- Ich weiß nicht.
- Das ist Mo.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	8 bis 10	2.8-3.3	- Ich weiß nicht.	2.8-3.3	- Ich weiß nicht.	2.5 bis 3.5
B	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	≤ 0006	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.	- Ich weiß nicht.

Form	Größe (mm)
Draht	0.02-7.50
Stange/Stäbe	8.0-200
Streifen	(0.5-2.5) *(5-180)
Rohr	Individualisiert
Blatt/Tablett	Individualisiert

Eigenschaften von Inconel 718

Außergewöhnliche Leistung bei hohen Temperaturen:Inconel 718 ist so konzipiert, dass es auch bei hohen Temperaturen seine mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit beibehält, was es ideal für Anwendungen wie Hochtemperatur-Elektrolyse,die für eine effiziente Wasserstoffproduktion unerlässlich ist.
hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Diese Legierung weist eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, auch in Umgebungen mit Wasserstoff und anderen aggressiven Chemikalien.Verringerung der Wartungs- und Ersatzkosten.
Ausgezeichnete Schweißfähigkeit:Inconel 718 ist bekannt für seine hervorragende Schweißfähigkeit, die eine einfache Herstellung und Reparatur ermöglicht.Dieses Merkmal ist besonders wichtig für Industriezweige, in denen komplexe Geometrien oder Modifikationen für Hochleistungsanwendungen erforderlich sind..
Hohe Müdigkeits- und Spannungswiderstandsfähigkeit:Die Legierung weist eine hervorragende Ermüdungs- und Spannungsbrechfestigkeit auf, wodurch sie den zyklischen Spannungen der Elektrolyse und anderer Wasserstoffproduktionsverfahren standhält.wenn ein Komponentenversagen zu kostspieligen Ausfallzeiten führen würde.
Gute Formfähigkeit:Inconel 718 kann leicht geschmiedet, gegossen oder in komplexe Formen verarbeitet werden, was Flexibilität bei der Herstellung kritischer Komponenten bietet, die in der Wasserstoffproduktion, der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der chemischen Industrie verwendet werden.

Vorteile von Inconel 718

Langlebigkeit in rauen Umgebungen:Die Beständigkeit von Inconel 718 sowohl gegen Oxidation als auch gegen Korrosion sorgt dafür, dass es über längere Zeiträume in rauen Umgebungen zuverlässig arbeitet.bei denen eine lang anhaltende Leistung für die kontinuierliche Wasserstoffproduktion unerlässlich ist.
Reduzierte Wartungskosten:Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion erfordert Inconel 718 weniger Ersatz und Reparaturen.Dies hilft, die Gesamtwartungskosten für Systeme wie Elektrolysezellen und chemische Reaktoren zu senken..
Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen:Die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von Inconel 718 machen es zu einem zuverlässigen Werkstoff für kritische Anwendungen, bei denen Leistung unerlässlich ist, z. B. in Wasserstoffproduktionssystemen,Gasturbinen, und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Verbesserte Flexibilität bei der Herstellung:Die hervorragende Formbarkeit und Schweißfähigkeit des Materials ermöglichen eine Anpassung an die spezifischen Anforderungen der einzelnen Anwendungen.Diese Flexibilität ermöglicht die Erstellung von kundenspezifischen Lösungen und stellt sicher, dass jedes Teil für seinen vorgesehenen Zweck optimiert wird.
Wettbewerbsfähige Preise mit hohem Wert:Bei DLX bieten wir hochwertige Inconel 718-Legierungsstangen zu wettbewerbsfähigen Preisen an, um sicherzustellen, dass Sie den besten Wert für Ihre Investition erhalten.Wir helfen Unternehmen, ihre Gesamtbetriebskosten zu senken, indem wir langlebige Materialien liefern, die über die Zeit effizient funktionieren..

Industrieanalyse

Da die weltweite Nachfrage nach Wasserstoff weiter wächst, angetrieben durch den Übergang zu sauberen Energiequellen und den Drang zur Dekarbonisierung,Der Bedarf an zuverlässigen Materialien für die Wasserstoffproduktion ist noch nie so groß gewesenDie Elektrolyse, eine der gängigsten Methoden zur Herstellung von Wasserstoff, erfordert Materialien, die hohen Temperaturen, Druck und korrosiven Umgebungen standhalten können.Inconel 718 ist das perfekte Material für diese Bedingungen., die die für die Verbesserung der Effizienz der Wasserstoffproduktion erforderliche Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit bietet.

Der Wasserstoffmarkt wird in den kommenden Jahren voraussichtlich erheblich wachsen, wobei die Prognosen schätzen, dass er bis 2030 einen Wert von 180 Milliarden Dollar erreichen wird.Die Nachfrage nach Hochleistungsmaterialien wie Inconel 718 wird weiter steigen., wodurch DLX als Schlüssellieferant für Industriezweige mit Schwerpunkt auf nachhaltiger Energieerzeugung positioniert wird.

Anwendungen von Inconel 718

Wasserstoffproduktion:Inkonel 718 spielt bei der Konstruktion von Elektrolysezellen eine entscheidende Rolle, da seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eine langfristige Effizienz bei Wasserstoffproduktionsprozessen gewährleisten.Seine Eigenschaften machen ihn ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen hohe Temperaturen und Korrosion häufig sind.
Luft- und RaumfahrtInconel 718 wird häufig in der Luftfahrt eingesetzt, einschließlich Turbinenblätter, Dichtungen und anderen kritischen Komponenten, die extremen Temperaturen und Belastungen ausgesetzt sind.Seine hohe Festigkeit und thermische Stabilität machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Chemische Verarbeitung:Diese Legierung wird in einer Vielzahl von chemischen Verarbeitungsanwendungen wie Pumpen, Ventile und Wärmetauscher verwendet, wo sie aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen standhält.
Gasturbinen:Inconel 718 wird in der Herstellung von Gasturbinen eingesetzt, wo es in Umgebungen mit hohen thermischen Belastungen und korrosiven Elementen hervorragend ist und damit zuverlässige und langfristige Leistungen gewährleistet.
Kernreaktoren:Inkonel 718 wird in Kernreaktoren eingesetzt, wo es hohen Temperaturen und Strahlung standhalten muss, was seine Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermischen Abbau für einen sicheren und effizienten Betrieb unerlässlich macht.

Warum wählen Sie DLX für Inconel 718?

Bei DLX bieten wir mehr als nur hochwertige Inconel 718-Legierungsstangen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um die spezifischen Bedürfnisse Ihres Unternehmens zu erfüllen.Hier sind mehrere Gründe, warum DLX ist die beste Wahl für Ihre Inconel 718 Bedürfnisse:

Höchste QualitätssicherungWir verwenden fortschrittliche Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.
Individuelle Lösungen:Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, daher bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Inconel 718 Produkte an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.Wir bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihr Geschäft..
Pünktliche Lieferung:DLX ist stolz darauf, Produkte pünktlich zu liefern, damit Sie Ihre Termine erfüllen können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Wettbewerbsfähige Preise:Wir bieten das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, indem wir hochwertige Materialien zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionskosten überschaubar bleiben.
Fachtechnischer Support:Unser Expertenteam steht Ihnen stets zur Verfügung, um Ihnen bei der Auswahl, Verarbeitung und Anwendung von Materialien Anleitung zu geben, um sicherzustellen, dass Sie für Ihr Projekt die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

Häufig gestellte Fragen

Woraus besteht Inconel 718?Inkonel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Eisen, Niob und Molybdän.und thermische Stabilität.
Warum eignet sich Inconel 718 für Wasserstoffanwendungen?Inkonel 718 ist aufgrund seiner hohen Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und seiner Fähigkeit, zyklischen Spannungen standzuhalten, ideal für Elektrolysezellen und andere Wasserstoffproduktionssysteme geeignet.
Kann Inconel 718 hohen Temperaturen standhalten?Ja, Inconel 718 kann bei Temperaturen bis zu 700 °C gut arbeiten, was es zu einer idealen Wahl für Hochtemperaturwasserstoffproduktionssysteme macht.
Wie ist Inconel 718 im Vergleich zu anderen Legierungen?Inkonel 718 übertrifft viele andere Legierungen in Bezug auf hohe Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Müdigkeit, was es zu einer Top-Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Ist Inconel 718 leicht zu schweißen?Ja, Inconel 718 hat eine hervorragende Schweißbarkeit, wodurch Komponenten leicht hergestellt, geändert und repariert werden können.
Welche Branchen verwenden Inconel 718?Inkonel 718 wird in der Luftfahrt, der Wasserstoffproduktion, der chemischen Verarbeitung, Gasturbinen und Kernreaktoren eingesetzt, wo hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Korrosion entscheidend sind.
Wie lange hält Inconel 718 in der Wasserstoffproduktion?Inconel 718 ist für eine langfristige Haltbarkeit in Wasserstoffproduktionsanwendungen mit minimalem Abbau konzipiert und gewährleistet einen zuverlässigen und effizienten Betrieb im Laufe der Zeit.
Warum sollte ich DLX für meine Bedürfnisse von Inconel 718 wählen?DLX bietet hochwertige Inconel 718-Legierungsstangen mit kundenspezifischen Lösungen, pünktlicher Lieferung, wettbewerbsfähigen Preisen und fachkundiger technischer Unterstützung, um sicherzustellen, dass Sie die beste Leistung für Ihr Unternehmen erhalten.

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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

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Nitinollegierung

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Erwärmungsreihe

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Inconel 718-Legierungsstab verbessert die Leistung bei der Hochtemperatur-Elektrolyse

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Hochtemperatur-Elektrolyse-Legierungsstab

Inconel 718 Hochleistungsstab