logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Heim Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Nitinollegierung
Created with Pixso.

Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Formgedächtnislegierung

Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Formgedächtnislegierung

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: nitinol Draht
Mindestbestellmenge: 5kg
Lieferfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort:
China Jiangsu
Zertifizierung:
CE
Dichte:
6,45 g-/cm³
Form:
Draht
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Wärmeleitfähigkeit:
11.7 W/m·K
Probe:
Unterstützung
Produktoberfläche:
Hell
Herkunft:
China
Elastizitätsmodul:
55-75 GPA
Produktzusammensetzung:
Nickel-Titan
Anpassung:
Unterstützung
Elektrische Leitfähigkeit:
Niedrig
Status:
Gerade
Produktform:
Streifen/Band
Service:
OEM/ODM
Formgedächtnistemperatur:
50 bis 100 °C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

Nitinol-Gedächtnislegierung in Drahtform

,

Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit

,

Korrosionsbeständige Drähte aus Nitinollegierung

Produktbeschreibung
Nitinoldraht: Analyse der Materialien und Korrosionsbeständigkeit
Produktspezifikationen
Dichte 60,45 g/cm3
Form Draht
Korrosionsbeständigkeit Hoch
Wärmeleitfähigkeit 11.7 W/m·K
Probe Unterstützung
Produktfläche Schön
Ursprung China
Young's Modulus 55 bis 75 GPa
Zusammensetzung des Produkts Nickel-Titanium
Anpassung Unterstützung
Elektrische Leitfähigkeit Niedrig
Status Gerade.
Produktform Streifen/Band
Dienstleistungen OEM/ODM
Formgedächtnistemperatur 50 bis 100 °C
Nitinoldrahtlösungen von hoher Qualität
Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Formgedächtnislegierung 0
Nitinoldrähte stellen eine überlegene Klasse von Produkten aus Nickel-Titan-Legierung dar, die außergewöhnliche Zähigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit kombinieren.Diese fortschrittlichen Drähte verfügen über einzigartige Formgedächtnis und Superelastische Eigenschaften, so dass sie ideal für medizinische Implantate, industrielle Sensoren und verschiedene Hochleistungs-Anwendungen geeignet sind.
Technische Spezifikationen nach Graden
Zulassung Chemische Zusammensetzung Umwandlungstemperaturbereich (Af) Zugfestigkeit (MPa) Ausdehnung (%) Hauptanwendungen
NiTi-01M (superelastisch) Ni: 54,5-57,0%, Ti: Restbetrag -25 ~ 35 °C 800 bis 1100 10-20 Jahre Medizinische Kieferorthopädie, Wurzelkanalfilter, Gefäßstents
NiTi-02 Ni: 55,0-56,5%, Ti: Restbetrag 0~80°C 700 bis 1000 8 bis 15 mit einer Breite von mehr als 600 mm
CuNiTi (Ternäre Legierung) Ni: 54,0-56,0%, Cu: 0,5-2,0%, Ti: Saldo -25 ~ 35 °C 850 bis 1200 12 bis 25 mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
NiTiFe Ni: 54,5-57,0%, Fe: 0,1-2,0%, Ti: Gleichgewicht -50 bis 20 °C 900 bis 1300 10 bis 18 Niedertemperaturanwendungen, Luftfahrtkomponenten
NiTiCr Ni: 54,5-57,0%, Cr: 0,1-0,5%, Ti: Saldo -20 bis 40 °C 1000 bis 1400 8 bis 15 Medizinische Geräte mit hoher Festigkeit, Geräte zur Knochenbindung
Erweiterte Materialanalyse
Unsere strenge Materialanalyse sorgt für hochwertige Nitinol Drähte, angefangen mit hochreinem Nickel und Titan (jeweils ca. 50%),Wir halten eine strenge Kontrolle über Verunreinigungen (Kohlenstoff < 0Die Spektrometrie überprüft die genauen Zusammensetzungsverhältnisse, während die Mikroskopie die Kristallstruktur von Martensit-Austenit untersucht, die für die Formgedächtnis- und Superelastischeigenschaften verantwortlich ist.
Mechanische Prüfungen bestätigen eine Zugfestigkeit von 800-1500 MPa bei Superelastischen, wobei die Übergangstemperaturen von -20°C bis 100°C einstellbar sind.Die Ermüdungsprüfung stellt sicher, dass unsere Drähte Millionen von Biegezyklen ohne Ausfall aushalten., die eine zuverlässige Leistung in medizinischen und industriellen Anwendungen gewährleistet.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Nitinol-Drähte weisen aufgrund ihrer titanreichen Oxidschicht eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf.mit vernachlässigbarem Gewichtsverlust auch nach längerer ExpositionDie selbstheilende Passivfolie gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit sowohl in medizinischen Implantaten als auch in industriellen Anwendungen.
Verschiedene Anwendungen
Unsere Nitinol Drähte erfüllen wichtige Funktionen in verschiedenen Branchen:
  • Medizinische Behandlung:mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
  • Luft- und RaumfahrtElektrische Antriebe, Vibrationsdämpfer
  • Robotik:Flexible Verbindungen, Präzisionssensoren
  • Industriezweige:Filter für die chemische Verarbeitung, Fahrzeugsicherheitssysteme
  • Energie:Elektrofahrzeugbatterien-Wärmemanagementsysteme
Ausblick auf den Markt
Der Nitinol-Drahtmarkt wird voraussichtlich von 550 Millionen US-Dollar (2025) auf 1,2 Milliarden US-Dollar bis 2033 wachsen, getrieben von:
  • 90,5% CAGR bei Anwendungen von Medizinprodukten
  • 14% jährliches Wachstum der EV-Wärmesysteme
  • Steigende Nachfrage nach minimalinvasiven chirurgischen Werkzeugen
  • Fortschritte in der Robotik und Luft- und Raumfahrttechnologie
Unsere Fertigungskapazitäten
Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Formgedächtnislegierung 1 Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Formgedächtnislegierung 2 Nitinoldraht mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Formgedächtnislegierung 3
Unsere 12.000 m2 große ISO 9001-zertifizierte Anlage produziert jährlich 1.200 Tonnen, mit vollständigen Fähigkeiten für Forschung, Produktion, Test und Verpackung.Alle Produkte werden strengen simulierten Umgebungstests (hohe Temperatur, hoher Druck, Korrosionsbeständigkeit) vor dem Versand.
Häufig gestellte Fragen
Was sind Nitinol Drähte?
Nickel-Titanium-Legierungsdrähte, bekannt für ihre Formgedächtnis, Superelasticität und hervorragende Korrosionsbeständigkeit in medizinischen und industriellen Anwendungen.
Welche Materialien werden in Nitinol Drähten verwendet?
Ungefähr 50% Nickel und 50% Titan, mit Spurenelementen, die sorgfältig kontrolliert werden, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Wie wird die Materialanalyse durchgeführt?
Durch Spektrometrie für Zusammensetzung, Mikroskopie für Mikrostruktur und mechanische Tests für Eigenschaften wie Zugfestigkeit.
Was sind die wichtigsten Anwendungen?
Medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Robotik und industrielle Sensoren, die Formgedächtnis und überlastische Eigenschaften erfordern.
Wie widerstehen sie Korrosion?
Durch eine titanreiche Oxidschicht, die eine überlegene Beständigkeit gegen Körperflüssigkeiten, Salzlösung, Säuren und raue Umgebungen bietet.