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Der Kunde aus den VAE, der seit über zwei Jahren mit uns zusammenarbeitet, ist ein großes Öl- und Gasunternehmen, das sich auf Ölbohrungen, Gasförderung und Raffinationsprozesse spezialisiert hat. Sie benötigten ein hochfestes, korrosionsbeständiges Material für Schlüsselkomponenten von Offshore-Bohranlagen, einschließlich Ventilen, Befestigungselementen und Bohrausrüstungswellen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen und die Wartungskosten zu senken. KundenhintergrundDer Kunde aus den VAE, der seit über zwei Jahren mit uns zusammenarbeitet, ist ein großes Öl- und Gasunternehmen, das sich auf Ölbohrungen, Gasförderung und Raffinationsprozesse spezialisiert hat. Sie benötigten ein hochfestes, korrosionsbeständiges Material für Schlüsselkomponenten von Offshore-Bohranlagen, einschließlich Ventilen, Befestigungselementen und Bohrausrüstungswellen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen und die Wartungskosten zu senken. KundenbedürfnisseSeewasserbeständigkeit: Die Ausrüstung ist über lange Zeiträume hohen Salzgehalten ausgesetzt, was ein Material mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit erfordert.Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand: Reduzierung von Ausfallzeiten aufgrund von Materialschäden. Die LösungWir empfahlen Monel K500 Rundstab und boten eine kundenspezifische Verarbeitung an, um sicherzustellen, dass er den Anforderungen der spezifischen Anwendung entspricht.Aushärtungsbehandlung zur Verbesserung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit.Korrosionsbeständige Beschichtungen auf Schlüsselkomponenten für verbesserte Haltbarkeit.Bereitstellung von präzisionsgefertigten, kundenspezifischen Befestigungselementen, um eine perfekte Passform mit der vorhandenen Ausrüstung zu gewährleisten. Lieferung und ServiceLieferung: Erste Charge von 500 kg Rundstäben in drei Größen mit einer Lieferzeit von 20 Tagen. Implementierung und ErgebnisseErhöhung der Lebensdauer der Ausrüstung um 40 %, wodurch die Häufigkeit des Austauschs reduziert wird.Verbesserte Korrosionsbeständigkeit um 35 %, insbesondere in Umgebungen mit hohem Salzgehalt. 25 % Reduzierung der Wartungskosten und weniger Ausfallzeiten aufgrund von defekten Teilen.Der Kunde hat die Monel K500 Material sehr geschätzt und plant, es auf andere Projekte auszudehnen, einschließlich Ölbohrloch- und Gasaufbereitungsanlagen.

Der Kunde ist ein Unternehmen, das sich mit der Herstellung von Meerestechnikgeräten befasst und eine korrosionsbeständige,mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,Zu den spezifischen Anforderungen gehören: Nachfrage der KundenDer Kunde ist ein Unternehmen, das sich mit der Herstellung von Meerestechnikgeräten befasst und eine korrosionsbeständige,mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,Zu den spezifischen Anforderungen gehören:Korrosionsbeständigkeit: Kann lange Zeit in Meerwasser und in einer Umgebung mit hohem Salzdruck verwendet werden, die Korrosionsbeständigkeit beträgt mindestens 15 Jahre.Hohe Festigkeit:Um die Strukturstabilität unter extremer Belastung zu erhalten, muss die Zugfestigkeit 850 MPa oder mehr erreichen.Leichtgewicht:Das Material muss ein hochwertiges Schweißverfahren unterstützen, um die Festigkeit der Verbindung sicherzustellen.Schweißbarkeit: Das Material muss ein hochwertiges Schweißverfahren unterstützen, um die Festigkeit der Verbindung sicherzustellen. Unsere LösungFür Kundenbedürfnisse bieten wir folgende Lösungen:Materialempfehlung:Wählen Sie eine Ti-6Al-4V-Titanlegierung, die Leichtgewicht, hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit kombiniert.Oberflächenbehandlung:Um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen, wird die Oberfläche des Materials anodiert, um eine Schutzschicht zu bilden.Prozessunterstützung: Bereitstellung von Präzisionsschnitt- und Schweißverarbeitungsdiensten, um sicherzustellen, dass Materialien während der Verarbeitung eine stabile Leistung beibehalten.Zuverlässigkeitsprüfung: Durchführung der Salzsprühprüfung und der Schweißfestigkeitsprüfung an Materialien und Bereitstellung detaillierter Berichte über technische Daten. Lieferung und DienstleistungLieferung: Die erste Charge von 300 kg Titanium-Legierungsblech mit einer Größe von 2 × 1 × 10 mm dauert 15 Tage. Dienstleistungen:Bereitstellung technischer Beratung zur Materialverarbeitung und -verwendung.Unterstützung der Kunden bei der Prüfung der Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit der Plattform.Besuchen Sie regelmäßig Kunden, um die Verwendung des Produkts zu verfolgen und Verbesserungsvorschläge zu sammeln. Wichtige technische ParameterMaterial: Ti-6Al-4VKorrosionsbeständigkeit: Keine offensichtlichen Korrosionserscheinungen bei der Versuchsdurchtauung in Meerwasser, Prüfzeit > 5000 StundenVerarbeitungseigenschaften: Laserschweißen und TIG-Schweißen KundenfeedbackLeistung:Kundeneinschätzung, dass Titanlegierungsmaterialien in rauen Meeresumgebungen ohne Korrosions- oder Festigkeitsverlustprobleme gut funktionierenKostenwirksam:Das leichte Design senkt die Kosten für den Transport und die Installation der Plattform erheblich.Vertiefung der Zusammenarbeit: Der Kunde hat mit uns einen Vertrag über die Verwendung unserer Materialien in mehreren nachfolgenden Offshore-Projekten unterzeichnet.

Die Anforderungen des KundenDer Kunde ist ein großes italienisches Produktionsunternehmen, das Industrieheizgeräte herstellt.Sie benötigen eine leistungsstarke, hochtemperaturbeständige Nichromlegierung (Nichromdraht) mit folgenden Eigenschaften:: Leistung bei hohen Temperaturen: Betriebstemperatur bis 1200°C und langfristiger stabiler Betrieb.Korrosionsbeständigkeit: Aufrechterhaltung der Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und in feuchten Umgebungen.Verarbeitbarkeit: Der Draht muss leicht in verschiedene Formen verarbeitet werden, um in einer Vielzahl von Geräten verwendet zu werden.Vorlaufzeit: Wir hoffen, die erste Lieferung innerhalb von 2 Wochen zu erledigen.   Unsere LösungenJe nach Kundenbedarf bieten wir folgende Lösungen an:   Auswahl der MaterialienEs wurde eine Ni80Cr20-Legierung empfohlen, die eine ausgezeichnete Hochtemperaturleistung und Oxidationsbeständigkeit aufweist.Individuelle ProduktionAnpassung der Verbindungsquoten und Prozesse, um sicherzustellen, dass die kundenspezifischen Temperatur- und Umweltanforderungen erfüllt werden.Konstruktion der SpezifikationWir liefern Draht mit einem Durchmesser von 0,5 mm und 1,0 mm und verarbeiten ihn nach den Zeichnungen des Kunden zu bestimmten Formen.Schnelle LieferungOptimierung des Produktionsplans, um sicherzustellen, dass die Produktion und Qualitätskontrolle innerhalb von 3-5 Tagen abgeschlossen sind, und Einrichtung schneller Logistikdienstleistungen.   Schlüsseltechnische ParameterMaterial: Ni80Cr20Betriebstemperaturbereich: -20°C bis 1200°COxidationsbeständigkeit: Lebensdauer der Hochtemperatur-Oxidationsprüfung von mehr als 100 Stunden   Lieferung und ServiceLieferung: Die erste Charge von 100 kg Draht wird innerhalb von 15 Tagen fertiggestellt und an die Fabrik des Kunden geliefert. Dienstleistung:Bereitstellung technischer Unterlagen und Betriebsanleitungen.Organisieren Sie Online-Unterstützung des technischen Teams, um Kunden bei der Lösung von Problemen zu unterstützen, die während der Bearbeitung auftreten.Regelmäßige Rückbesuche, um die Nutzung zu verstehen und Optimierungsvorschläge zu machen.   KundenfeedbackProduktleistung: Die Kunden gaben an, dass der Draht in praktischen Anwendungen gut funktioniert, insbesondere die Stabilität bei hohen Temperaturen weit über die Erwartungen hinausgeht.Effiziente Lieferung: Kunden schätzen unsere schnelle Reaktion und pünktliche Lieferung.