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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
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Einzelheiten zu den Produkten

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Metalllegierung
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SS 625 Wärmebehandelte Leitungsrohren für die Luftfahrtindustrie

SS 625 Wärmebehandelte Leitungsrohren für die Luftfahrtindustrie

Markenbezeichnung: DLX
MOQ: 1 kg
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO SGS
Zugkraft (psi):
120000
Leistungsstärke (psi):
60000
Ausdehnung (%):
30
Hervorheben:

Marine SS 625 Leitungsrohrleitung

,

Luft- und Raumfahrtleitungsrohren N06625

,

Wärmebehandelte Steuerungsleitungen

Produkt-Beschreibung

In Öl- und Gasanwendungen werden Steuerungsleitungen aus Legierung 825 für die hydraulische Steuerung, chemische Einspritzung und Signalübertragung in Abgründe eingesetzt.Sie werden häufig für Umgebungen mit hohem Druck ausgewählt., Temperaturen und korrosiven Elementen wie Schwefelwasserstoff (H2S) und Kohlendioxid (CO2).Dies macht es zu einer idealen Wahl für die Verlegung von Rohren in Offshore- und Onshore-Ölfeldern..

Legierung 825 (UNS N08825) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusatz von Molybdän, Kupfer und Titan.SpannungskorrosionscrackingAufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit wird Legierung 825 in rauen Umgebungen, einschließlich Öl- und Gasanwendungen, weit verbreitet..

Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien ((G28 A Methode)

Zulassung Zinssatz ((mm/a)
N08825 ≤ 09
N08020 ≤ 05
N08367 ≤ 05
N06625 ≤ 09
N10276 ≤ 10
N06200 ≤ 15
N06022 ≤ 10
N06600 ≤ 10
N06601 ≤ 10

SS 625 Wärmebehandelte Leitungsrohren für die Luftfahrtindustrie 0SS 625 Wärmebehandelte Leitungsrohren für die Luftfahrtindustrie 1

825 825E Chemische Zusammensetzung

C - Ich weiß nicht. In P S Die - Das ist Mo. Ti - Was? Fe Das ist alles. Ni
- Ich weiß.
0.05 0.5 1.0 0.02 0.03 19.5-23.5 2.5 bis 3.5 0.6-1.2 1.5 bis 3 22 - Ich habe keine Ahnung.2 38 bis 46

Mechanische Eigenschaft

Eigentum 825 Mio. 825e Ml. 2507- Ich weiß nicht. 2205 - Ich weiß nicht. Max, du bist ein guter Mann.
Zugfestigkeit (psi) 85000 95000 116000 95000 -
Leistungsstärke (psi) 35000 60000 80000 70000 -
Ausdehnung (%) 30 18 15 25 -

Größenabhängige Merkmale (auf der Grundlage der Nenngrößen der Rohre)

Typ Eine Überdosis. W.T. Höchsttheoretischer Betriebsdruck Mindesttheoretischer Einsturzdruck Nominal theoretischer Sprengdruck
Ich bin hier. Ich bin hier. PSI PSI PSI
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm 1 / 4 0.035 7220 7583 21014
1 / 4 0.049 10513 9979 29278
1 / 4 0.065 14769 21198 55000
1 / 4 0.083 34538 24861 70333
3/8 0.035 8013 9125 19901
3/8 0.049 11485 12262 27727
3/8 0.065 15815 15611 36894
3/8 0.083 21047 18953 47180
1 / 2 0.035 5929 7024 14984
1 / 2 0.049 8435 9530 20876
1 / 2 0.065 11509 12282 27779
1 / 2 0.083 15148 15133 35523
Schnittlos 1 / 4 0.035 12377 13000 29667
1 / 4 0.049 18022 17107 41333
1 / 4 0.065 25318 21198 55000
1 / 4 0.083 34538 24861 70333
3/8 0.035 8013 9125 19901
3/8 0.049 11485 12262 27727
3/8 0.065 15815 15611 36894
3/8 0.083 21047 18953 47180
1 / 2 0.035 5929 7024 14984
1 / 2 0.049 8435 9530 20876
1 / 2 0.065 11509 12282 27779
1 / 2 0.083 15148 15133 35523

Schlüsselmerkmale der Legierung 825:

Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, insbesondere Schwefelsäure, Phosphorsäure und Meerwasser.so dass es für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt geeignet ist.

Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Die Legierung weist sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 538 ° C (1000 ° F) gute mechanische Eigenschaften auf.

Oxidationsbeständigkeit: Gute Oxidationsbeständigkeit und Schuppfähigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Lokalisierte Korrosionsbeständigkeit: Das Molybdän und Kupfer in der Legierung 825 bieten Widerstand gegen reduzierende Umgebungen, während Chrom die Widerstandsfähigkeit gegen oxidative Bedingungen erhöht.

Anwendungen

Schlüsselmerkmale:

Öl- und Gasleitungen: Legierung 825 wird in Leitungsrohren in Öl- und Gasanwendungen verwendet, insbesondere für Downhole-Systeme, die korrosiven Umgebungen mit hohen Chloridkonzentrationen ausgesetzt sind,SäurenDiese Leitungen leiten eine hydraulische Steuerung, senden Drucksignale oder spritzen Chemikalien ein.

Chemische Verarbeitung: In chemischen Verarbeitungsindustrien, in denen Schwefelsäure, Phosphorsäure und andere ätzende Stoffe vorhanden sind.

Reprocessing von Kernbrennstoffen: Die Legierung ist gegen Stickstoffsäure und andere radioaktive Umgebungen resistent und daher für die Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen geeignet.

Wärmetauscher und Rohrleitungen: Ideal für Wärmetauscher, Rohrleitungen und Tanks, die Meerwasser oder Industriechemikalien ausgesetzt sind.

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