In Öl- und Gasanwendungen werden Steuerungsleitungen aus Legierung 825 für die hydraulische Steuerung, chemische Einspritzung und Signalübertragung in Abgründe eingesetzt.Sie werden häufig für Umgebungen mit hohem Druck ausgewählt., Temperaturen und korrosiven Elementen wie Schwefelwasserstoff (H2S) und Kohlendioxid (CO2).Dies macht es zu einer idealen Wahl für die Verlegung von Rohren in Offshore- und Onshore-Ölfeldern..
Legierung 825 (UNS N08825) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusatz von Molybdän, Kupfer und Titan.SpannungskorrosionscrackingAufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit wird Legierung 825 in rauen Umgebungen, einschließlich Öl- und Gasanwendungen, weit verbreitet..
Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien ((G28 A Methode)
Zulassung | Zinssatz ((mm/a) |
N08825 | ≤ 09 |
N08020 | ≤ 05 |
N08367 | ≤ 05 |
N06625 | ≤ 09 |
N10276 | ≤ 10 |
N06200 | ≤ 15 |
N06022 | ≤ 10 |
N06600 | ≤ 10 |
N06601 | ≤ 10 |
825 825E Chemische Zusammensetzung
C | - Ich weiß nicht. | In | P | S | Die | - Das ist Mo. | Ti | - Was? | Fe | Das ist alles. | Ni |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | - Ich weiß. | ||||||
0.05 | 0.5 | 1.0 | 0.02 | 0.03 | 19.5-23.5 | 2.5 bis 3.5 | 0.6-1.2 | 1.5 bis 3 | 22 | - Ich habe keine Ahnung.2 | 38 bis 46 |
Mechanische Eigenschaft
Eigentum | 825 Mio. | 825e Ml. | 2507- Ich weiß nicht. | 2205 - Ich weiß nicht. | Max, du bist ein guter Mann. |
---|---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit (psi) | 85000 | 95000 | 116000 | 95000 | - |
Leistungsstärke (psi) | 35000 | 60000 | 80000 | 70000 | - |
Ausdehnung (%) | 30 | 18 | 15 | 25 | - |
Größenabhängige Merkmale (auf der Grundlage der Nenngrößen der Rohre)
Typ | Eine Überdosis. | W.T. | Höchsttheoretischer Betriebsdruck | Mindesttheoretischer Einsturzdruck | Nominal theoretischer Sprengdruck |
Ich bin hier. | Ich bin hier. | PSI | PSI | PSI | |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | 1 / 4 | 0.035 | 7220 | 7583 | 21014 |
1 / 4 | 0.049 | 10513 | 9979 | 29278 | |
1 / 4 | 0.065 | 14769 | 21198 | 55000 | |
1 / 4 | 0.083 | 34538 | 24861 | 70333 | |
3/8 | 0.035 | 8013 | 9125 | 19901 | |
3/8 | 0.049 | 11485 | 12262 | 27727 | |
3/8 | 0.065 | 15815 | 15611 | 36894 | |
3/8 | 0.083 | 21047 | 18953 | 47180 | |
1 / 2 | 0.035 | 5929 | 7024 | 14984 | |
1 / 2 | 0.049 | 8435 | 9530 | 20876 | |
1 / 2 | 0.065 | 11509 | 12282 | 27779 | |
1 / 2 | 0.083 | 15148 | 15133 | 35523 | |
Schnittlos | 1 / 4 | 0.035 | 12377 | 13000 | 29667 |
1 / 4 | 0.049 | 18022 | 17107 | 41333 | |
1 / 4 | 0.065 | 25318 | 21198 | 55000 | |
1 / 4 | 0.083 | 34538 | 24861 | 70333 | |
3/8 | 0.035 | 8013 | 9125 | 19901 | |
3/8 | 0.049 | 11485 | 12262 | 27727 | |
3/8 | 0.065 | 15815 | 15611 | 36894 | |
3/8 | 0.083 | 21047 | 18953 | 47180 | |
1 / 2 | 0.035 | 5929 | 7024 | 14984 | |
1 / 2 | 0.049 | 8435 | 9530 | 20876 | |
1 / 2 | 0.065 | 11509 | 12282 | 27779 | |
1 / 2 | 0.083 | 15148 | 15133 | 35523 |
Schlüsselmerkmale der Legierung 825:
Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, insbesondere Schwefelsäure, Phosphorsäure und Meerwasser.so dass es für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt geeignet ist.
Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Die Legierung weist sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen bis zu etwa 538 ° C (1000 ° F) gute mechanische Eigenschaften auf.
Oxidationsbeständigkeit: Gute Oxidationsbeständigkeit und Schuppfähigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Lokalisierte Korrosionsbeständigkeit: Das Molybdän und Kupfer in der Legierung 825 bieten Widerstand gegen reduzierende Umgebungen, während Chrom die Widerstandsfähigkeit gegen oxidative Bedingungen erhöht.
Anwendungen
Schlüsselmerkmale:
Öl- und Gasleitungen: Legierung 825 wird in Leitungsrohren in Öl- und Gasanwendungen verwendet, insbesondere für Downhole-Systeme, die korrosiven Umgebungen mit hohen Chloridkonzentrationen ausgesetzt sind,SäurenDiese Leitungen leiten eine hydraulische Steuerung, senden Drucksignale oder spritzen Chemikalien ein.
Chemische Verarbeitung: In chemischen Verarbeitungsindustrien, in denen Schwefelsäure, Phosphorsäure und andere ätzende Stoffe vorhanden sind.
Reprocessing von Kernbrennstoffen: Die Legierung ist gegen Stickstoffsäure und andere radioaktive Umgebungen resistent und daher für die Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen geeignet.
Wärmetauscher und Rohrleitungen: Ideal für Wärmetauscher, Rohrleitungen und Tanks, die Meerwasser oder Industriechemikalien ausgesetzt sind.