Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Inconel-Alloy-Stäbchen

Inkonellegierungsbarren von Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.werden durch ein kombiniertes Schmiede- und Ziehverfahren mit präziser Wärmebehandlung zur Kontrolle der Kornstruktur hergestellt , überlegene Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen.Chemische Pumpenwellen für Kernreaktorkomponenten, liefern wir 7 Sorten Inconel in runden, flachen und sechsseckigen Formen, die alle vollständig nach EN 10204 3.1 MTC zurückverfolgbar sind.

Sind Sie sich nicht sicher, welche Klasse zu Ihrer Bewerbung passt?Teilen Sie Ihre Betriebstemperatur, Belastungsbedingungen und Medien mit. Unser metallurgisches Team gibt Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Empfehlung.

• Gefälschte + gezogene KornkontrolleDie Kombination von Schmiede- und Zeichnungsverfahren mit präziser Wärmebehandlung optimiert die Körnungsstruktur für hohe Festigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit von Wärme zu Bar- Jeder Strich, der auf die ursprüngliche Wärmenummer mit EN 10204 3.1 MTC zurückverfolgt werden kann, ist standardmäßig enthalten.
• 8Durchmesserbereich von.0·200 mmVon präzisen kleinen Durchmesserstangen für Befestigungs- und Bearbeitungsstücke bis hin zu großen geschmiedeten Stangen für Wellen und Bauteile.
• Integrierte Produktion unter einem Dach- Schmieden, Warmwalzen, Zeichnen, Wärmebehandlung, Geradstellen und Testen alles im eigenen Haus.
• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mmInconel 718 und X750 sind in lösungsgebrannten oder vollständig altergehärteten (niederschlaggehärteten) Zustand erhältlich.Geben Sie Ihren gewünschten Wärmebehandlungszustand an.
• Unterstützung auf AnwendungsebeneUnser metallurgisches Team überprüft Ihre Servicebedingungen, bevor es die Qualität, den Wärmebehandlungszustand und den Bardurchmesser empfiehlt.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. wurde 2002 mit einem einzigen Fokus gegründet: Nickel-basierte Speziallegierungen.und Qualitätskontrolle ist um die Herstellung von Nickellegierungen konzipiert.

• 12,000 m2 spezielle Anlagemit integrierter Schmelz-, Schmiede-, Walz-, Zeichnungs-, Wärmebehandlungs- und NDT-Prüfung
• 1Jahreskapazität von 200 Tonnen, mit automatisierten Walz- und Zugleitungen, die den Durchsatz um ~ 25% gegenüber herkömmlicher Ausrüstung verbessern
• Vollgrößenbereich: Durchmesser 8,0 ∼ 200 mm- von kleinen Präzisionsstangen für die Bearbeitung bis hin zu großen geschmiedeten Stangen für schwere Schächte und Bauteile
• Fünf Produktformen— bar, strip, tube, plate, and wire — enabling integrated supply for customers sourcing multiple product types
• Qualitätsmanagement nach ISO9001mit mehrpunktischer Rückverfolgbarkeit; SGS-akkreditiert mit BV- und TÜV-Überprüfung durch Dritte

Quelle: Produktkatalog DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger Zusammensetzung bei jeder Sendung.

Anmerkung: Die Werte für Inconel 718 und X750 beziehen sich auf den Alterungshärter.

Inspektion durch DritteSGS, BV oder TÜVAlle Sendungen sind vollständig dokumentiert und bis zur Wärmenummer zurückverfolgbar.

Ja. DLX fertigt nach Ihrem spezifizierten Durchmesser und Toleranzklasse (h8?? k12). Für Durchmesser zwischen Standard Mühlgrößen, können wir durch Zeichnung oder Peeling drehen zu produzieren, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen.

Ja. Die Prüfung durch Dritte und die Prüfung von Materialien durch SGS, BV oder TÜV können arrangiert werden. Ultraschallprüfung nach ASTM A388 / AMS 2301 ist als Standard oder nach Ihren spezifischen Annahmekriterien erhältlich.

MOQ wird nach Qualität, Durchmesser und Spezifikation ausgehandelt. Wir unterstützen Versuchsmengen für Erstkäufer, um Qualität und Bearbeitungsfähigkeit zu validieren, bevor wir uns für Produktionsmengen verpflichten.

Ja, es gibt Lösungsmittel, die zur thermischen Behandlung in Ihrem Haus verwendet werden können, und vollständig veraltete Verfahren.Geben Sie Ihren Zielhärtebereich oder die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften an. Wir liefern die Spezifikationen AMS 5662 / AMS 5663.

Jede Sendung enthält EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften, UT-Prüfberichte (falls angegeben), Dimensionsprüfbericht, Konformitätsbescheinigung,und VerpackungslisteAlle Dokumente sind auf die ursprüngliche Heiznummer zurückverfolgbar.