Inconel-Legierungsblech – 625 & 718 für Luft- und Raumfahrt, Chemie & Energie

Inkonellegierungsplatten von Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. werden durch Präzisionswalzen und optimiertes Hochtemperaturbrennen hergestellt, wodurch die Duktilität, Korrosionsbeständigkeit,für DruckbehälterWir liefern 7 Sorten Inconel in Platten- und Blechformen,alle mit voller EN 10204 3.1 Rückverfolgbarkeit der MTC bei jeder Bestellung.

Sind Sie sich nicht sicher, welche Klasse zu Ihrer Bewerbung passt?Teilen Sie Ihre Anforderungen an die Temperatur, die Medien und den Druck des Betriebs mit. Unser technisches Team gibt innerhalb von 24 Stunden eine Empfehlung.

• Präzisionswalzen + optimiertes GlühenDurch das kontinuierliche Walzen mit präziser Dickenkontrolle, gefolgt von einer optimierten Hochtemperaturbrennung, wird eine überlegene Flachheit, Duktilität und Oberflächenqualität erzielt.Kein Warpage-Problem in Ihrem Herstellungsprozess.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit von Wärme auf Platten- Jede Platte, die auf die ursprüngliche Wärmenummer mit EN 10204 3.1 MTC zurückverfolgt werden kann, ist standardmäßig enthalten.
• Maß für Ihre Zeichnung️ Platten, die nach Ihrer spezifizierten Dicke, Breite und Länge hergestellt werden. Keine Zwangsstandardgrößen, die nicht mit Ihrem Schneidplan übereinstimmen.
• Integrierte Produktion unter einem Dach- Schmelzen, Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen, Nivellieren, Schneiden und NDT-Tests alles im Haus. Keine Qualitätslücken durch ausgelagerte Verarbeitung
• 7 Klassen, ein LieferantVon Standard-Inconel 600/625 bis zu Niederschlaggehärtet 718/X750 und extremer Temperatur 617, deckt DLX Ihre gesamte Projektrechnung ohne Komplexität von mehreren Lieferanten ab.
• Unterstützung auf AnwendungsebeneUnser metallurgisches Team überprüft Ihre Betriebsbedingungen (Temperatur, Druck, ätzende Medien), bevor es Qualität, Dicke und Wärmebehandlung empfiehlt.nicht nur materielle Versorgung.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. wurde 2002 mit einem einzigen Fokus gegründet: Nickel-basierte Speziallegierungen.und Qualitätskontrolle ist um die Herstellung von Nickellegierungen konzipiert.

• 12,000 m2 spezielle Anlagemit integriertem Schmelzen, Walzen, Glühen, Nivellieren, Schneiden und NDT-Prüfen ¢ Platten, die unter einem Dach hergestellt werden, von der Ingotscheibe bis zur fertigen Platte
• 1Jahreskapazität von 200 Tonnen, mit automatisierten Walzlinien, die den Durchsatz um ~ 25% gegenüber herkömmlicher Ausrüstung verbessern
• Fähigkeit zur Anpassung von Platten— produced to customer-specified thickness, width, and length rather than forcing standard mill sizes that increase your material waste
• Fünf Produktformen Bar, Band, Rohr, Platte und Draht  integrierte Versorgung für Kunden, die mehrere Produkttypen von einem einzigen qualifizierten Anbieter beziehen
• Qualitätsmanagement nach ISO9001mit mehrpunktischer Rückverfolgbarkeit; SGS-akkreditiert mit BV- und TÜV-Überprüfung durch Dritte

Quelle: Produktkatalog DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger Zusammensetzung bei jeder Sendung.

Anmerkung: Die Werte für Inconel 718 und X750 beziehen sich auf den Alterungshärter.

Inspektion durch DritteSGS, BV oder TÜVAlle Sendungen sind vollständig dokumentiert und bis zur Wärmenummer zurückverfolgbar.

Ja. DLX ist spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Platten. Senden Sie Ihre gewünschte Dicke, Breite, Länge und Qualität ̇ Wir fertigen nach Ihren Vorgaben, wodurch Ihre Materialverschwendung und die Herstellungskosten reduziert werden.

Ja. Die Prüfung durch Dritte und die Prüfung von Materialien durch SGS, BV oder TÜV können arrangiert werden. Ultraschallprüfung nach ASTM A435 / A578 als Standard oder nach Ihren spezifischen Annahmekriterien.

MOQ wird nach Qualität, Dicke und Spezifikation ausgehandelt. Wir unterstützen Versuchsmengen für Erstkäufer, um die Qualität zu überprüfen, bevor sie sich für Produktionsmengen verpflichten.

Ja. Sowohl lösungsgebrannte (bereit für die interne Formung und Wärmebehandlung) als auch vollständig altersgehärteten Bedingungen sind erhältlich.

Jede Sendung enthält EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften, UT-Prüfberichte (falls angegeben), Dimensionsprüfbericht, Konformitätsbescheinigung,und VerpackungslisteAlle Dokumente sind auf die ursprüngliche Heiznummer zurückverfolgbar.