Wärmestabilität Inconel X750 hochtemperaturbeständiges Federdraht

• Inkonel-Serie

Prozessleistung:

1Die Schmiede­temperatur der Legierung liegt zwischen 1220 und 950 °C. Die Legierung wird nach einem intensiven Formierungsprozess in fester Lösung behandelt.

2Die durchschnittliche Korngröße der Legierung hängt eng mit dem Grad der Verformung der Schmiede und der Endschmiedungstemperatur zusammen.

3. Legierung hat eine gute Schweißleistung und kann für verschiedene Schweißverfahren verwendet werden.

4Die Wärmebehandlung der Teile erfolgt in einer neutralen oder reduzierenden Atmosphäre ohne Schwefel, um eine Vulkanisierung zu vermeiden.

Produktionsprozess:

1. Rohstoffzubereitung:Als Ausgangsrohstoff sollte ein hochwertiges Material aus Inconel X-750-Legierung ausgewählt werden.

2Schmelzen und Gießen:Das Material aus Inconel X-750-Legierung wird auf die Schmelztemperatur erhitzt und dann durch Gießverfahren in Ingots der gewünschten Form gegossen.

3. Wärmebehandlung:Die gegossenen Ingots werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.

4Schmiede:Durch Schmiedeverfahren werden die wärmebehandelten Ingots in gewünschte Formen geformt, um die Dichte und Festigkeit des Materials zu verbessern.

5Zeichnung:Die geschmiedeten Rohblöcke durchziehen, um sie schrittweise in Drähte des gewünschten Durchmessers zu zerlegen.

6. Polieren und Reinigen:Die gezogenen Inconel X-750 Drähte werden poliert und gereinigt, um Oberflächenfehler und Verunreinigungen zu entfernen.

7Inspektion und Qualitätskontrolle:Durchführung einer strengen Inspektion und Qualitätskontrolle der fertigen Drähte, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten technischen Standards und den Kundenanforderungen entsprechen.

8Verpackung und Versand:Verpacken Sie die qualifizierten Inconel X-750 Drähte und sorgen Sie für den Versand.

• Chemische Eigenschaften von Inconel X750

• Anwendung

1Luft- und Raumfahrtindustrie:

Inconel X-750-Draht wird häufig in der Herstellung von Komponenten für Flugzeugmotoren wie Turbinenblättern, Kompressorblättern und Strahlrohren verwendet.

2Kernindustrie:

In der Kernenergie wird Inconel X-750-Draht zur Herstellung von Komponenten für Kernreaktoren wie Druckbehältern und Kernbrennstoffverkleidungen verwendet.

3Chemische Industrie:

Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit findet Inconel X-750-Draht in chemischen Geräten wie chemischen Reaktoren und Dampferzeugern eine breite Anwendung.

4. Medizinische Geräte:

Inconel X-750-Draht kann auch zur Herstellung von Medizinprodukten und -ausrüstungen wie implantierbaren Medizinprodukten und chirurgischen Instrumenten verwendet werden.

• ,Der Typ, den wir anbieten könnten.

  AMS-Nummer	mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	Typ	UNS	Kreuzungsspezifikation	Misc./Form
  AMS 5699-Draht	Inkonel X750	Nickel	N07750	Draht
  AMS 5542 Maßstabsschlauch	Inkonel X750	Nickel	N07750	-	Anpassungsrohr
  Kennzeichen AMS 5542	Inkonel X750	Nickel	N07750	-	Platte
  AMS 5542 Blatt	Inkonel X750	Nickel	N07750	-	Bogen
  AMS 5542 Streifen	Inkonel X750	Nickel	N07750	-	Streifen