| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | inconel X-750 |
| Mindestbestellmenge: | 5 |
| Preis: | $30-$50 |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
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Die Inconel X-750-Legierung ist eine auf Nickel basierende Hochtemperaturlegierung, die eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit unter 980 °C, hohe Festigkeit unter 800 °C, gute Relaxationsbeständigkeit unter 540 °C sowie gute Umform- und Schweißeigenschaften aufweist.
Diese Legierung wird hauptsächlich zur Herstellung von ebenen und spiralförmigen Federn mit hoher Festigkeit und Relaxationsbeständigkeit für Flugzeugtriebwerke, die unter 800 °C betrieben werden, verwendet. Sie kann auch zur Herstellung von Teilen wie Turbinenschaufeln für Dampfturbinen verwendet werden. Die verfügbaren Varianten umfassen Blech, Band, Stab, Schmiedeteile, Ringteile, Draht und Rohr.
1. Vorbereitung der Rohmaterialien: Hochreine Nickellegierung wird als Rohmaterial ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie spezifische chemische Zusammensetzungs- und Qualitätsstandards erfüllt.
2. Mischen und Dosieren: Die hochreine Nickellegierung wird gemäß einer vordefinierten Formel mit anderen Legierungselementen gemischt. Diese Legierungselemente können Chrom, Eisen, Aluminium, Titan usw. umfassen.
3. Schmelzen: Die gemischten Rohmaterialien werden in einen Hochtemperatur-Ofen gegeben, um sie zu Legierungsflüssigkeit zu schmelzen. Während dieses Prozesses wird sichergestellt, dass die gewünschte chemische Zusammensetzung und eine gleichmäßige Mischung erreicht werden.
4. Gießen: Die geschmolzene Legierungsflüssigkeit wird in vordefinierte Formen gegossen, um Rohre der erforderlichen Größe und Form zu bilden. Die Kontrolle in dieser Phase ist entscheidend für die Leistung des Endprodukts.
5. Wärmebehandlung: Die gegossenen Rohre werden einer Wärmebehandlung unterzogen. Dieser Schritt zielt darauf ab, die Kornstruktur anzupassen und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern. Gängige Wärmebehandlungen sind Alterung und Lösungsglühen.
6. Abkühlen und Schneiden: Die wärmebehandelten Rohre werden abgekühlt und dann auf die gewünschte Länge geschnitten. Es wird sichergestellt, dass der Schneidprozess die Eigenschaften der Rohre nicht nachteilig beeinflusst.
7. Oberflächenbehandlung: Notwendige Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Reinigen oder andere Oberflächenbeschichtungen werden durchgeführt, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
8. Endkontrolle: Eine umfassende Qualitätskontrolle wird an den produzierten Inconel X-750-Legierungsrohren durchgeführt. Dies umfasst Sichtprüfungen, chemische Zusammensetzungsanalysen, mechanische Eigenschaftsprüfungen usw., um sicherzustellen, dass das Produkt den Standardanforderungen entspricht.
9. Verpackung und Versand: Die geprüften Legierungsrohre werden verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Produktspezifikationen, Qualitätszertifikate usw. werden angegeben und Versandvereinbarungen getroffen.
| Element | Ni +Co | Cr | Nb | Ti | C | Mn | Si | Cu | Al | S | Eisen |
| Chemische Zusammensetzung (%) |
70% Min |
14%- 17% |
0,7%- 1,2% |
2,25%- 2,75% |
0,08% max | 1% max | 0,5% max | 0,30% max | 0,4%-1,0% | 0,01% max | 5%-9% |
1. Luft- und Raumfahrtindustrie: Inconel X-750-Legierungsrohre werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zur Herstellung von Komponenten von Flugzeugtriebwerken wie Turbinenschaufeln, Brennkammern und Strahldüsen verwendet. Ihre Hochtemperaturfestigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit machen sie zu einem idealen Material für diese kritischen Komponenten.
2. Energiesektor:Im Energiesektor werden Inconel X-750-Legierungsrohre häufig zur Herstellung von Hochtemperatur- und Hochdruckgeräten für die Öl- und Gasförderung verwendet, wie z. B. Bohrlochrohre, Ventile und Öl- und Gaspipelines. Ihre Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit ermöglichen es ihnen, über längere Zeiträume stabil in rauen Arbeitsumgebungen zu arbeiten.
3. Chemische Industrie:Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit werden Inconel X-750-Legierungsrohre auch in der chemischen Industrie zur Herstellung von chemischen Reaktoren, Dampferzeugern und Hochtemperatur-Reaktionsanlagen weit verbreitet eingesetzt.
4. Nuklearindustrie:In der Nuklearindustrie werden Inconel X-750-Legierungsrohre zur Herstellung von Komponenten von Kernreaktoren wie Reaktordruckbehältern, Brennelementen und Wärmetauschern verwendet. Ihre Hochtemperaturfestigkeit und Strahlungsbeständigkeit machen sie zu einem idealen Material für nukleare Ausrüstung.
| AMS-Nummer | Legierung | Typ | UNS | Querverweis-Spezifikation | Sonstiges/Form | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AMS 5542 kundenspezifisches Rohr | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Kundenspezifisches Rohr | |
| AMS 5542 Blech | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Blech | |
| AMS 5542 Tafel | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Tafel | |
| AMS 5542 Band | Inconel X750 | Nickel | N07750 | - | Band |