Produkt-Details
Herkunftsort: China Jiangsu
Markenname: DLX
Zertifizierung: CE,ROHS
Modellnummer: inconel 625 Stange
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 5
Preis: $30-$50
Verpackung Informationen: Stange Inconel 625 verpackte im Holzetui
Lieferzeit: 5 bis 20 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Material: |
Mangan Ni-Co |
Nickel ((Min): |
50-55% |
Wärmeleitfähigkeit: |
9.8 W/m*°C |
Curie-Temperatur: |
-319℉ (- 195℃) |
Dichte: |
80,44 g/cm3 |
Leistungsstärke: |
479.2-528.8 MPA |
Die Situation: |
Hart / Weich |
Sichergesicht: |
Helle, oxidierte |
Lieferzeit: |
7 bis 50 Tage |
Zugfestigkeit: |
1276 bis 1034 MPA |
Schmelzpunkt: |
1350°C |
Verlängerung: |
34-54% |
Produktbezeichnung: |
Wettbewerbsfähige Preise Nickellegierung 625 bar |
Material: |
Mangan Ni-Co |
Nickel ((Min): |
50-55% |
Wärmeleitfähigkeit: |
9.8 W/m*°C |
Curie-Temperatur: |
-319℉ (- 195℃) |
Dichte: |
80,44 g/cm3 |
Leistungsstärke: |
479.2-528.8 MPA |
Die Situation: |
Hart / Weich |
Sichergesicht: |
Helle, oxidierte |
Lieferzeit: |
7 bis 50 Tage |
Zugfestigkeit: |
1276 bis 1034 MPA |
Schmelzpunkt: |
1350°C |
Verlängerung: |
34-54% |
Produktbezeichnung: |
Wettbewerbsfähige Preise Nickellegierung 625 bar |
Inkonel-Serie
Inconel 625, auch bekannt als N06625, ist eine wichtige Nickel-basierte Verformungs-Hochtemperaturlegierung.
Herstellungsprozess
1. Rohstoffzubereitung:Ausgewählte Rohstoffe aus hochwertiger Nickellegierung gewährleisten eine stabile Materialzusammensetzung und -qualität.
2. Schmelzen und Legieren:Zur Steuerung der Legierungszusammensetzung wird die Vakuum-Induktionsschmelztechnologie eingesetzt und geeignete Legierungselemente hinzugefügt.
3- Vorbereitung der Zwiebeln:Die geschmolzenen Legierungen werden in Ingots gegossen, die durch Warmwalzen oder Warmextrusion zu geeigneten Stangenbilletten verarbeitet werden.
4. Verarbeitung der Veredelung:Die Stäbchenbügel werden zu einer Veredelung, wie zum Beispiel zum Walzen und Ziehen, gebracht, um den Durchmesser und die Oberflächenrauheit der Stäbe anzupassen.
5. Wärmebehandlung:Es werden geeignete Wärmebehandlungsprozesse durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu verbessern.
6Oberflächenbehandlung:Die Oberfläche wird poliert, mit Säure gereinigt und andere Behandlungen durchgeführt, um die Oberfläche und die allgemeine Ästhetik der Produkte zu verbessern.
7Qualitätskontrolle:Strenge Qualitätsprüfungen werden nach internationalen Normen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Produkte den spezifizierten Leistungsanforderungen der Kunden entsprechen.
Produktionstechnik
1Auswahl der Rohstoffe:Zu den wichtigsten Rohstoffen für die Herstellung von Inconel 625 gehören Nickel, Chrom, Molybdän und andere Legierungselemente, deren Reinheit und Zusammensetzung streng kontrolliert werden.
2Schmelzprozess:Fortgeschrittene Verfahren wie Vakuum-Induktionsschmelzen und Bogenschmelzen werden eingesetzt, um eine einheitliche Legierungskomposition zu gewährleisten, Verunreinigungen zu minimieren und die Produktqualität zu verbessern.
3. Extrusion und Walzen:Die geschmolzenen Legierungsglöckchen werden durch Extrusions- und Walzverfahren angepasst, um den Durchmesser und die Länge der Stäbe anzupassen, wodurch Dichte und Einheitlichkeit verbessert werden.
Zu den Anwendungen von Inconel 625-Rundenstäben gehören:
1Luft- und Raumfahrtindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, in Flugzeugmotoren, Gasturbinenkomponenten und Raketenmotoren verwendet.
2Chemische Verarbeitung:Inconel 625-Stäbchen werden in verschiedenen chemischen Verarbeitungsgeräten wie Reaktoren, Wärmetauschern und Ventilen verwendet.aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation in aggressiven chemischen Umgebungen.
3Öl- und Gasindustrie:Inkonel 625-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und die Fähigkeit, hohem Druck und hohen Temperaturen standzuhalten.
4Kernindustrie:Inkonel-625-Stäbchen werden in Kernreaktoren und ähnlichen Anlagen eingesetzt, da sie in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen eine hervorragende Korrosions- und Spannungskorrosionswiderstandsfähigkeit aufweisen.
5- Meeresindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser und ihrer hohen Festigkeit in Meeresanlagen wie Kühlsystemen, Propellerwellen und Ventilen eingesetzt.
6Energieerzeugung:Inkonel 625-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten.
7. Automobilindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden in leistungsstarken Automobilmotoren und Abgassystemen aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen thermische Müdigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
8. Wärmebehandlungsindustrie:Inkonel 625-Stäbe werden in Wärmebehandlungsöfen und -ausrüstungen wegen ihrer hohen Temperaturfestigkeit, ihrer Oxidationsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, thermischem Kreislauf standzuhalten, verwendet.
9Medizinische Industrie:Inkonel 625-Stäbchen werden aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten und hoher Festigkeit in medizinischen Implantaten und Instrumenten verwendet.
10. Verbindungselemente für die Luftfahrt:Inkonel 625-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung hochfester Befestigungsmaterialien für Luftfahrtanwendungen wie Schrauben, Schrauben und Knoten verwendet.
Kontaktieren Sie uns:
E-Mail: sales7@dlx-alloy.com
OEM-Service:
Willkommen, maßgeschneiderte Größe
Wir sind Erfahrung Fabrik für OEM & ODM-Service
Verfügbare Produktgröße:
Kabel: Durchmesser 0,5 bis 7,5 mm
Stangen: Durchmesser 8,0~200 mm
Streifen:Dicke 0,5 bis 2,5 mm, Breite 5 bis 180 mm
Platte: angepasst
Rohr: angepasst