Inconel 625 Rohre – Nahtlos & Geschweißt für Wärmetauscher & Unterwassersysteme

Bei der Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. ist Inconel 625 nicht nur ein Produkt in einem Katalog, sondern die Nickel-Chrom-Molybdänlegierung, die wir am besten kennen.Unsere Schläuche werden kalt aus lösungsgebrannten Hohlräumen durch mehrfachpassige Präzisionsreduktion gezogen, liefern den exakten Außendurchmesser, Wanddicke und Oberflächenveredelung Ihrer Wärmetauscher-Design, Unterwasser-Hydraulik-System oder chemische Spritzel-Leitung Anforderungen.Nahtlos nach ASTM B444 oder geschweißt nach ASTM B704 beide nach demselben ISO9001-System hergestellt mit voller EN 10204 3.1 Rückverfolgbarkeit der MTC.

• Kälte zieht sich an deine exakte OD und Wand¢ Mehrfachpass-Genauigkeitsziehung mit Zwischenschmelze erreicht Ihre angegebenen Abmessungen ohne Wanddicke der warm bearbeitet Rohr Variation.10 mm oder mehr bei Standardgrößen.
• Wählen Sie nahtlos oder geschweißt basierend auf Ihrer Anwendung, nicht unsere Fähigkeit- Nahtlos für Druckintegrität und Anforderungen an schwere Wände, geschweißt für engere Wandverträglichkeit bei dünnen Wänden und längere Dauerlängen.Wir fertigen sowohl nach ASME SB-444 und SB-704 beziehungsweise Sie wählen, was Ihr Design braucht.
• mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT- Jede Rohrlösung wird behandelt und gelöscht, um alle Sekundärphasen aufzulösen.Überprüfung durch ASTM-Korngrößen- und Mikrostrukturprüfung vor der Verbringung.
• Spulenlänge nahtlos bis 2000 mFür Unterwasser-Schlauch- und Steuerungsleitungen, bei denen jede Feldverbindung ein potenzieller Leckweg ist.
• Wirbelstrom + hydrostatische Prüfung als Standard- 100% Wirbelstrom pro ASTM E426 auf jedem Rohr. Hydrostatischer Test auf 1,5* Konstruktionsdruck oder nach Ihren Spezifikationen. Prüfberichte sind mit Ihrer EN 10204 3.1 MTC enthalten.
• Wärmetauscher mit U-BekehrbarkeitDie Schläuche werden in geraden Längen oder in U-Bogen nach Ihren Spezifikationen für den Biegeradius geliefert. Die Lösung wird nach dem Biegen gegossen, um die Korrosionsbeständigkeit in der Biegezone wiederherzustellen.Keine sensibilisierten U-Bends, die zuerst versagen..

Wenn Sie Inconel 625 Schläuche spezifizieren, zahlen Sie für das Nickel, das Chrom und das Molybdän und Sie wetten, dass die Verarbeitung richtig gemacht wurde.Kalt arbeitete zu viel ohne ZwischenschmelzeDas Rohr ist bei Fehltemperatur gerieben und die Sigma-Phasenabfälle zerstören die Korrosionsbeständigkeit, wenn es zu langsam gelöscht wird.und die Sensibilisierung erzeugt ein Rohr, das korrosiert genau dort, wo es nicht sein sollte in der Hitze betroffen Zone Ihres Schweißes.

Bei DLX wird jedes Inconel 625-Rohr kalt gezogen mit Pass-by-Pass-Reduktionssteuerung, Lösungsbrennen zwischen den Stufen bei exakt 1090-1150 °C und schneller Wasserlöschung.Unsere Bediener wissen, dass die Verhütung um zwei Sekunden zu beschleunigen, den Unterschied zwischen einem Rohr bedeuten kann, das ASTM B444 und einem nicht durchläuft.Seit 2002 ist diese Aufmerksamkeit auf die Verarbeitung von Nickellegierungen unser einziges Geschäft.

• 12,000 m2 Anlagemit spezieller Nickellegierung Kaltziehung, helle Glühen und NDT-Linien
• Nahtlos von 6 mm bis 76 mm OD­ geschweißt von 12 mm bis 114 mm OD ­ Standard- und Nichtstandardgrößen
• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm¢ die zweite Verarbeitung im eigenen Unternehmen bedeutet, dass Ihre Bestellungen komplett versendet werden, nicht in Stücken aus drei verschiedenen Geschäften
• ISO9001 mit vollständiger Wärmerückverfolgbarkeit; SGS-akkreditiert; BV und TÜV-Überprüfung durch Dritte

Quelle: Produktkatalog DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger Zusammensetzung bei jeder Sendung.

Zeugnis von Dritten durchSGS, BV oder TÜVAlle Sendungen sind vollständig nachvollziehbar bis zur Hohlwärme-Nummer.

Nahtlos für maximale Druckintegrität, bei schweren Anwendungen und wenn Ihr Designcode es erfordert.oder niedrigere Kosten bei dünneren SpurenBeide erfüllen die gleichen Anforderungen an Chemie und Zugkraft.

Dies ist für Unterwasser-Nabelschläuche von entscheidender Bedeutung, wo jedes Feldschweiß eine Kosten, eine Zeitverzögerung und einen möglichen Leckpfad darstellt.Wir überprüfen die Dauer durch Wirbelstrom von Ende zu Ende.

Geben Sie Ihren Biegeradius (typischerweise 1,5* bis 2,5* OD), die Beinlänge und die Notwendigkeit an, die Biegezone nach der Formung zu erhitzen.Wir biegen U-In-House und können mit Post-Bend Glühen liefern, um die volle Korrosionsbeständigkeit in der Biege Region wiederherzustellen.

Jede nahtlose Röhre wird mit Wirbelstrom getestet.Wir können Hydrotest nach API 5CRA Anforderungen- Druck und Haltezeit nach Ihren Vorgaben.

Für Inconel 625 zielen wir auf Ni ≥60%, Mo ≥9%, Cr ~21,5% an, die enger als die ASTM B444-Minimums sind.und eine gleichbleibende Korrosionsleistung, unabhängig davon, aus welcher Wärme Ihr Rohr stammt.