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Einzelheiten zu den Produkten

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Nickel-Legierung der hohen Temperatur
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K418 (713C) Gegossenes Superlegiertes Oberlegiertes Stück

K418 (713C) Gegossenes Superlegiertes Oberlegiertes Stück

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: K418 (713C)
Mindestbestellmenge: Probemenge verfügbar; Produktionsminimum pro Sorte und Durchmesser bestätigt
Preis: Quoted per order against grade, diameter and quantity
Lieferfähigkeit: 10.000 Tonnen pro Jahr
Detailinformationen
Herkunftsort:
Changzhou, Jiangsu, China
Zertifizierung:
ISO 9001, SGS
Grad:
K418 (713C)
Produktform:
Vorlegierungsstab, gegossener Rundstab
Durchmesserbereich:
8,0 mm bis 200 mm
Schmelzroute:
Vakuumschmelzen
Casting-Route:
Barrenguss
Kompositionskontrolle:
Verifiziert anhand der bei der Bestellung vereinbarten Note
Verunreinigungskontrolle:
Für die kritischen Elemente der Sorte definierte Grenzwerte
Oberfläche:
Sauberes, gleichmäßiges Finish
Chargenprotokolle:
Von der Anwaltskammer ausgestellte, losspezifische Aufzeichnungen
Anpassung:
Durchmesser und Schnittlänge auf Bestellung
Interne Qualität:
Einheitliche Struktur wird dort beurteilt, wo es die Bestellung erfordert
Verpackung Informationen:
Rutenbündel mit Schutzhülle, Export-Holzkisten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10.000 Tonnen pro Jahr
Hervorheben:

K418 Guss-Superlegierungsstab

,

713C Nickel-Masterlegierungsstab

,

Hochtemperatur-Gusslegierungsstab

Produktbeschreibung
ISO 9001 & SGS-zertifiziert | Vakuumerschmolzene Vorlegierung | 12.000 m² Anlage

K418 (713C) Vorlegierungsstab wird in Durchmessern von 8,0 mm bis 200 mm für Gießereien gegossen, die Legierungselemente in die Schmelze einbringen. Vakuumerschmelzen und Stabgießen erfolgen an einem Standort, die Zusammensetzung jeder Charge wird anhand der vereinbarten Güte für die Bestellung überprüft, und Probechargen können vor einer Produktionscharge geliefert werden.

Cast Superalloy Master Alloy Bar

Vorlegierungsstab: Was es ist und wo es endet

Eine Vorlegierung ist ein Zwischenmaterial. Sie wird einer Schmelze zugesetzt, um ausgewählte Legierungselemente einzubringen und die Schmelze auf die Zielzusammensetzung zu bringen. Sie wird in diesem Stadium verbraucht, anstatt zu einer Komponente bearbeitet zu werden. Das ordnet sie in eine andere Kategorie als einen Fertiglegierungsstab, einen Draht oder ein Band. Diese Produkte werden wegen der Geometrie und der Eigenschaften des herzustellenden Teils gekauft. Dieses hier wird wegen dessen, was es in die Schmelze einbringt, und wegen dessen Konsistenz gekauft.

Die Gütebezeichnung ist eine Spezifikation für die Schmelzzugabe. K418 (713C) Vorlegierungsstab wird nach Güte und Durchmesser bestellt, und die Abnahme erfolgt anhand der Zusammensetzung und der Verunreinigungsgrenzwerte, die für diese Güte vereinbart wurden, und nicht anhand einer Bauteilzeichnung.

Cast Superalloy Master Alloy Bar Precision Application

Cast Superalloy Master Alloy Bar Product


Spezifikationen

Güte K418 (713C)
Produktform Vorlegierungsstab, gegossener Rundstab
Durchmesserbereich 8,0 mm bis 200 mm
Schmelzverfahren Vakuumerschmelzen
Gießverfahren Stabgießen
Zusammensetzungskontrolle Überprüft anhand der für die Bestellung vereinbarten Güte
Verunreinigungskontrolle Grenzwerte für die kritischen Elemente der Güte festgelegt
Interne Qualität Gleichmäßige Struktur, wo von der Bestellung gefordert, bewertet
Oberfläche Saubere, gleichmäßige Oberfläche
Länge Nach Maß geschnitten
Probecharge Vor einer Produktionscharge geliefert
Verpackung Stab-Bündel mit Schutzverpackung, Export-Holzkisten

Schlüsselvorteile

  • Gegossen in Durchmessern von 8,0 mm bis 200 mm.
  • Zusammensetzung vor Versand anhand der vereinbarten Güte überprüft.
  • Verunreinigungsgrenzwerte für kritische Elemente wie Al, Si und Fe festgelegt.
  • Vakuumerschmelzen und Stabgießen an einem Standort.
  • Probechargen vor einer Produktionscharge verfügbar.

Technische Details

Was eine Schmelzzugabe leisten muss

Drei Anforderungen sind mit einer Vorlegierung verbunden. Die von ihr transportierten Elemente müssen im richtigen Verhältnis eintreffen, das die Schmelze benötigt. Die Elemente, die niedrig bleiben müssen, müssen niedrig bleiben, da eine kleine Menge eines Spurenelements, das in diesem Stadium eingebracht wird, sich in der gesamten Schmelze verteilt. Und der Stab muss sich beim Beschicken vorhersehbar verhalten, was vom Schmelzverfahren und von der Dimensionierung des Stabs für die verwendete Beschickungspraxis abhängt.

Fünf Prüfungen für jede Charge

  • Zusammensetzungskontrolle: Jede Charge wird vor der Freigabe anhand der für die Bestellung vereinbarten Güte überprüft.
  • Verunreinigungsgrenzwerte: Die Elemente, die die Ziellegierung beeinflussen, werden innerhalb der für die Güte vereinbarten Grenzwerte gehalten.
  • Gefüge: Die Gleichmäßigkeit der Struktur wird bewertet, wenn die Bestellung dies vorsieht.
  • Schmelzkompatibilität: Die Güte wird auf die Basislegierung und das Schmelzverfahren abgestimmt, in das sie eingebracht wird.
  • Chargenkonsistenz: Chargenspezifische Aufzeichnungen werden geführt, damit eine Wiederholungsbestellung mit der vorherigen verglichen werden kann.

Vakuumerschmelzen, Zusammensetzungskontrolle und Stabgießen

Der Prozess umfasst sieben Schritte, von der Materialauswahl über das Vakuumerschmelzen, die Zusammensetzungskontrolle und das Stabgießen bis hin zum Schneiden und Reinigen, gefolgt von der Inspektion und Verpackung des fertigen Vorlegierungsstabs. Die Schmelze wird unter Vakuum hergestellt, und die Zusammensetzungsprüfung erfolgt zwischen dem Schmelz- und dem Gießschritt, sodass jede Korrektur vor dem Gießen des Stabs vorgenommen wird.

Probecharge vor einer Produktionscharge

Eine Gießerei, die eine neue Güte beschickt, wünscht normalerweise zuerst Material für eine Schmelze. Zu diesem Zweck werden Probechargen geliefert, die über denselben Prozess wie eine Produktionscharge gegossen werden, sodass die Probeschmelze das darstellt, was folgt. Die Güte, der Durchmesser und die Menge werden in diesem Stadium vereinbart und in die Produktionsbestellung übernommen.

Cast Superalloy Master Alloy Bar Attributes


Anwendungsbereich

Vorlegierungsstab in K418 (713C) wird in Feingussverfahren und bei der Herstellung von Gussteilen für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Typische Anwendungen sind Triebwerksguss, Turboladerlaufräder für Automobile, chemische Pumpen und Ventile sowie Beschläge für die Glasherstellung.


Cast Superalloy Master Alloy Bar Application Field

Qualitätssicherung

Jede Charge wird auf ihre Zusammensetzung analysiert und anhand der für die Bestellung vereinbarten Güte überprüft. Die Oberfläche wird auf Risse, Gruben und Verunreinigungen geprüft, und die innere Beschaffenheit wird bei Bedarf durch Inspektion bestätigt. Das für die Charge ausgestellte Abnahmeprüfzeugnis gibt die Zusammensetzung des gelieferten Materials an, sodass Stab und Zeugnis bei Ankunft miteinander abgeglichen werden können.

Cast Superalloy Master Alloy Bar Comparison

Cast Superalloy Master Alloy Bar Process

Referenzen

Die Güteklassifizierung folgt der Guss-Superlegierungs-Güteklasse, die im chinesischen Standardsystem für Hochtemperaturlegierungen verwendet wird. Zusammensetzung und Verunreinigungsgrenzwerte werden anhand der für die Bestellung vereinbarten Güte überprüft, und die Chargen-Chemie und -Struktur werden anhand von internen Inspektionsaufzeichnungen und dem mit jeder Charge ausgestellten Abnahmeprüfzeugnis geprüft.

Verpackung & Lieferung

Der Stab wird in Stab-Bündeln mit Schutzverpackung geliefert, verpackt in Export-Holzkisten und mit der Güte, dem Durchmesser und der Chargennummer gekennzeichnet. Produktionsläufe werden 15-30 Tage nach Auftragsbestätigung geplant, und Probechargen werden vor dem Produktionslauf geplant. Fracht wird zum Zielhafen angeboten.

Cast Superalloy Master Alloy Bar Supply & Delivery


Über DLX Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. schmilzt und verarbeitet Legierungen seit 2002 auf einem 12.000 m² großen Gelände mit ISO 9001 und SGS-Zertifizierung und einer Jahreskapazität von 10.000 Tonnen. Die Vorlegierungslinie wendet die gleiche Schmelz- und Gießdisziplin an, die für das gesamte Legierungssortiment gilt: Die Zusammensetzung der Schmelze wird vor dem Gießen des Stabs festgelegt, und die Chargenaufzeichnung begleitet das Material zum Kunden.

Senden Sie die Güte, den Durchmesser, die Menge und den Zielhafen für ein Angebot.

changzhou dlx alloy

FAQ

F: Wofür wird ein Vorlegierungsstab verwendet?
A: Er wird einer Schmelze zugesetzt, um ausgewählte Legierungselemente einzubringen und die Schmelze auf die Zielzusammensetzung zu bringen. Er wird im Schmelzstadium verbraucht.

F: Sollte eine Gießerei einen K418 (713C) Vorlegierungsstab oder einen Fertiglegierungsstab bestellen?
A: Die beiden werden aus unterschiedlichen Gründen gekauft. Ein Fertigstab wird wegen der Geometrie und der Eigenschaften des daraus hergestellten Teils gekauft. Ein Vorlegierungsstab wird wegen der Elemente gekauft, die er in die Schmelze einbringt.

F: Wie wird die Zusammensetzung kontrolliert?
A: Jede Charge wird anhand der für die Bestellung vereinbarten Güte überprüft, und das mitgelieferte Abnahmeprüfzeugnis gibt die Zusammensetzung des gelieferten Materials an.

F: Welche Durchmesser können geliefert werden?
A: Standardmäßig 8,0 mm bis 200 mm, mit kundenspezifischer Schnittlänge.

F: Kann vor einer Produktionscharge eine Probecharge bestellt werden?
A: Ja. Probechargen werden über denselben Prozess wie eine Produktionscharge gegossen, und die in diesem Stadium vereinbarte Güte, der Durchmesser und die Menge werden in die Produktionsbestellung übernommen.

F: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Das Minimum wird durch den Durchmesser und die benötigte Menge bestimmt und zusammen mit der Güte bei Auftragserteilung bestätigt.

F: Welche Dokumente werden mit einer Charge geliefert?
A: Ein Abnahmeprüfzeugnis, das die Zusammensetzung der Charge angibt, mit der Packliste und den Exportdokumenten für das Bestimmungsland.

F: Wie wird der Stab für den Versand verpackt?
A: Stab-Bündel mit Schutzverpackung in Export-Holzkisten, gekennzeichnet mit der Güte, dem Durchmesser und der Chargennummer.