| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | CuNi2-Draht |
| Mindestbestellmenge: | 10 kg |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 500 Tonnen pro Monat |
Da sich die globale Energielandschaft hin zu saubereren, erneuerbaren Energiequellen verschiebt, gewinnt Wasserstoff als wichtiger Akteur bei der Dekarbonisierung von Industrie, Verkehr und Energiespeicherung an Bedeutung. Die Elektrolyse, eine Methode, die Strom nutzt, um Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff zu spalten, steht an der Spitze dieser Wasserstoffrevolution. Um eine optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten, erfordern fortschrittliche Elektrolysesysteme hochwertige, langlebige Materialien. CuNi2 Kupfer-Nickel-Draht zeichnet sich als eines der besten Materialien für diese Anwendungen aus und bietet ein perfektes Gleichgewicht zwischen elektrischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität.
CuNi2 Kupfer-Nickel-Drahtist eine Legierung, die zu 98 % aus Kupfer und zu 2 % aus Nickel besteht. Diese Kombination liefert die optimalen Eigenschaften beider Metalle: die ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit von Kupfer und die Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität von Nickel. Diese Eigenschaften machen CuNi2-Draht zu einer idealen Wahl für Wasserstoffelektrolysesysteme, bei denen elektrische Effizienz, Haltbarkeit und langlebige Leistung entscheidend sind.
Während des Elektrolyseprozesses wird elektrischer Strom durch Wasser geleitet, um es in Wasserstoff (H2) und Sauerstoff (O2) zu zerlegen. CuNi2-Draht dient als Widerstandselement in Elektrolysezellen und überträgt elektrische Energie effizient, während er den rauen Bedingungen sowohl der alkalischen als auch der PEM-Elektrolyse (Protonenaustauschmembran) standhält. Durch die Verwendung von CuNi2-Draht können Sie eine hocheffiziente Wasserstoffproduktion, eine lange Lebensdauer des Systems und reduzierte Wartungskosten sicherstellen.
| Eigenschaften Material | Spezifischer Widerstand 200c μΩ.m | Max. Betriebstemperatur (℃) | Zugfestigkeit (Mpa) | Schmelzpunkt (℃) | Dichte (g/cm3) | TCR *10-6/℃ (20-600℃) | EMK vs. Cu (μV/℃) (0-100℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi1 | 0,03 | 200 | 210 | 1085 | 8,9 | <100 | -8 |
| CuNi2 | 0,05 | 200 | 220 | 1090 | 8,9 | <120 | -12 |
| CuNi6 | 0,1 | 220 | 250 | 1095 | 8,9 | <60 | -18 |
| CuNi8 | 0,12 | 250 | 270 | 1097 | 8,9 | <57 | -22 |
| CuNi10 | 0,15 | 250 | 290 | 1100 | 8,9 | <50 | -25 |
| CuNi14 | 0,2 | 300 | 310 | 1115 | 8,9 | <30 | -28 |
| CuNi19 | 0,25 | 300 | 340 | 1135 | 8,9 | <25 | -32 |
| CuNi23 | 0,3 | 300 | 350 | 1150 | 8,9 | <16 | -34 |
| CuNi30 | 0,35 | 350 | 400 | 1170 | 8,9 | <10 | -37 |
| CuNi34 | 0,4 | 350 | 400 | 1180 | 8,9 | 0 | -39 |
| CuNi44 | 0,5 | 400 | 420 | 1200 | 8,9 | <-6 | -43 |
Wasserstoff gewinnt im Rahmen der sauberen Energiewende erheblich an Bedeutung, da er das Potenzial hat, schwer zu elektrifizierende Sektoren wie Verkehr, industrielle Prozesse und Energiespeicherung zu dekarbonisieren. Die Nachfrage nach grünem Wasserstoff – Wasserstoff, der durch Elektrolyse mit erneuerbaren Energiequellen erzeugt wird – wächst rapide, da Länder bestrebt sind, bis 2050 Netto-Null-Emissionen zu erreichen.
Der globale Fokus auf saubere Energie treibt Investitionen in die Elektrolysetechnologie als Schlüsselmethode zur Erzeugung von Wasserstoff ohne Treibhausgasemissionen voran. Mit der Expansion des Marktes für grünen Wasserstoff wird die Notwendigkeit effizienter, langlebiger und skalierbarer Elektrolysesysteme immer wichtiger. CuNi2 Kupfer-Nickel-Draht ist perfekt geeignet, um diese Anforderungen zu erfüllen, und bietet ein Material, das die Systemeffizienz verbessert, die Wartung reduziert und eine kostengünstige Wasserstoffproduktion im großen Maßstab unterstützt.