Offshore-Chemieanlagen ERNiCrMo-4 C-276 Schweißdraht

Einführung in ERNiCrMo-4 (C-276) Schweißdraht
ERNiCrMo-4, auch bekannt als Hastelloy C-276, ist ein hochleistungsfähiger Nickel-basierter Schweißdraht, der für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und eine hervorragende Schweißfähigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung wird in Offshore-Strukturen weit verbreitet, chemische Verarbeitungsbetriebe und andere anspruchsvolle Industrieumgebungen, die Schutz vor sauren, chloridreichen und hochdruckigen Bedingungen erfordern.

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ERNiCrMo-3wird hauptsächlich für Gaswolfram und Gasmetallbogen und für gleichförmige Grundmetalle verwendet.Es kann zum Schweißen unterschiedlicher Metallkombinationen wie Stahl verwendet werden, Edelstahl, Inconel und Incoloy Legierungen.

ERNiCrMo-4wird zum Schweißen von Nickel-Cromium-Molybdän-Basismaterialien an sich selbst, Stahl und andere Nickel-Basislegierungen sowie für die Verkleidung von Stahl verwendet.

ERNiCrMo-10wird zum Schweißen von Nickel-Cromium-Molybdän-Basismaterialien an sich selbst, Stahl und anderen Nickel-Basislegierungen sowie für Verkleidungsstähle verwendet.

ERNiCrMo-14wird für das Gass-Wolfram-Bogen- und Gass-Metall-Bogen-Schweißen von Duplex-, Super-Duplex- und Super-Austenitischen Edelstahlen sowie Nickellegierungen wie UNS N06059 und N06022, INCONEL-Legierung C-276 verwendet,und INCONEL 22, 625 und 686.

ERNiCrFe-7wird für das Gass-Wolfram-Bogen- und Gass-Metall-Bogen-Schweißen von INCONEL 690 verwendet.

ENiCrFe-3Elektroden werden für das Schweißen von Nickel-Cromium-Eisenlegierungen an sich und für das unterschiedliche Schweißen von Nickel-Cromium-Eisenlegierungen und Stahl oder Edelstahl verwendet.

ERCuNikann auch bei Oxybrennstoffschweißen von 70/30, 80/20 und 90/10 Kupfer-Nickellegierungen verwendet werden.Vor der Überlagerung von Stahl mit dem GMAW-Schweißverfahren wird eine Barriere-Schicht aus Nickellegierung 610 empfohlen..

ERNiCu-7ist ein Kupfer-Nickel-Basisdraht für das GMAW- und GTAW-Schweißen von Monel-Legierungen 400 und 404.

ERNi-1wird für das GMAW-, GTAW- und ASAW-Schweißen von Nickel 200 und 201 verwendet, wobei diese Legierungen mit Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie anderen Nickel- und Kupfer-Nickel-Basismetallen verbunden werden.

Materialzusammensetzung und Hauptmerkmale
Der Schweißdraht ERNiCrMo-4 (C-276) ist so konstruiert, dass er den härtesten Bedingungen standhält.

Nickel (Ni) (≈ 57%) Gewährleistet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und Spannungskrecken, insbesondere in Meeres- und chemischen Umgebungen.
Chrom (Cr) (≈ 15-16,5%) Verstärkt die Oxidationsbeständigkeit und hilft bei Hochtemperaturanwendungen, die Strukturintegrität zu bewahren.
Molybdän (Mo) (≈ 15-17%)
Eisen (Fe) (≤ 5%) Optimiert für eine verbesserte mechanische Festigkeit bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit.
Wolfram (W) (≈ 3-4,5%) Verstärkt die Hochtemperaturstabilität und die allgemeine Korrosionsbeständigkeit.

Hauptmerkmale von ERNiCrMo-4 (C-276) Schweißdraht
✔ Aussergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
✔ Hochtemperaturfestigkeit ️ Beibehält seine mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen über 1000°C, was ihn für extreme Anwendungen ideal macht.
✔ Überlegene Schweißfähigkeit Erzeugt glatte, rissfreie Schweißungen mit minimalem Porosität und ausgezeichneter Verschmelzung mit unedlen Metallen.
✔ Widerstandsfähig gegen Spannungskorrosionscracking (SCC) ️ Geeignet für Offshore-Ölplattformen, Pipelines und Anwendungen auf See, bei denen eine langfristige Haltbarkeit entscheidend ist.
✔ Ausgezeichnete Kompatibilität Kompatibel mit unterschiedlichen Metallschweißverfahren, wodurch es für die Verbindung verschiedener Materialien vielseitig einsetzbar ist.

Anwendungen von ERNiCrMo-4 (C-276) Schweißdraht
ERNiCrMo-4 (C-276) Schweißdraht wird in Industriezweigen, in denen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Schweißbeständigkeit unerlässlich sind, weit verbreitet.

1. Offshore- und Marineindustrie
Verwendet in Offshore-Ölplattformen, Unterwasserpipelines, Entsalzungsanlagen und Schiffbau, um Schäden durch Salzwasserkorrosion und raue Wetterbedingungen zu verhindern.
Gewährleistet langlebige, starke Schweißungen, die hohem Druck und hohem Salzgehalt standhalten.
2. Chemische Verarbeitungsanlagen
Ideal für Wärmetauscher, Reaktoren, Tanks, Rohrleitungen und Säureverarbeitungsgeräte in chemischen Anlagen, die Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und Chlorverbindungen verarbeiten.
Verhindert Materialzerfall und Schweißversagen in stark ätzenden und oxidativen Umgebungen.
3. Öl- und Gasindustrie
Verwendet in Raffinerieausrüstung, Lagertanks und Rohrleitungen, um Sulfid-Stresskorrosionscracking und Wasserstoffbrüchigkeit zu verhindern.
Gewährleistet Langlebigkeit unter extremen Bedingungen, z. B. bei hohem Druck und hoher Temperatur bei der Öl- und Gasförderung.
4. Stromerzeugung und Energie
In Kernkraftwerken, fossilen Kraftstoffanlagen und geothermischen Energiesystemen, wo Materialien Hitze, Strahlung und aggressiven chemischen Stoffen ausgesetzt sind.
Bietet Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfide und Chloride.
5. Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung
Ideal für Sterilisationssysteme, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und Rohrleitungen, für die hygienische, korrosionsbeständige Schweißungen erforderlich sind.
Beibehält Reinheit und strukturelle Integrität in Sanitärumgebungen.

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