Medizinische Ausrüstung Monel K500 Draht für Bauteile von Kernkraftwerken

1- Hohe Festigkeit:Monel K500-Draht weist eine außergewöhnlich hohe Festigkeit auf, wodurch er unter verschiedenen hohen Belastungen und rauen Bedingungen gut funktioniert.

2Korrosionsbeständigkeit:Aufgrund seiner Nickel-Kupfer-Legierung zeigt Monel K500-Draht eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasser und chemischen Umgebungen.

3Verschleißfestigkeit:Die Legierung weist eine hervorragende Verschleißbeständigkeit auf und bietet eine lange Lebensdauer in Umgebungen mit hoher Reibung und hohem Verschleiß.

4. Oxidationsbeständigkeit:Monel K500-Draht überzeugt bei hohen Temperaturen und weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf, die für verschiedene Hochtemperaturbedingungen geeignet ist.

5. Mechanische Eigenschaften:Durch präzise Wärmebehandlung und Zugverfahren weist Monel K500-Draht hervorragende mechanische Eigenschaften auf, einschließlich Elastizitätsmodul und Ausbeutefestigkeit.

• Chemische Eigenschaften von Monel K500

• Anwendung

1Marine Engineering:Monel K500-Draht wird häufig bei der Herstellung von Komponenten wie Pumpen, Ventilen, Lager und Propellern im Schiffbau verwendet, da es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser aufweist.

2Chemische Industrie:Aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit findet Monel K500-Draht weit verbreitete Anwendungen in der Herstellung chemischer Geräte, einschließlich Reaktoren und petrochemischer Geräte.

3Luft- und Raumfahrt:Mit seiner hohen Festigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit wird Monel K500-Draht in der Luftfahrtindustrie für die Herstellung von Komponenten wie Turbinenmotoren und Gasturbinen eingesetzt.

4- Energie:Im Energiesektor wird Monel K500-Draht in kritischen Komponenten von Öl- und Gasfördergeräten wie Pumpenstangen und Ventilstängeln verwendet.

5. Automobilindustrie:Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit findet Monel K500-Draht auch Anwendungen in der Automobilindustrie, insbesondere bei der Herstellung leistungsstarker Motorenkomponenten.

• ,Mechanische Eigenschaften

  Typische Zimmertemperatur-Ziegeigenschaften von gegossenem Material

  Produktform	Die Situation	Zugkraft (ksi)	0,2% Ertrag (ksi)	Ausdehnung in %	Härte
  Rod & Bar	Warm bearbeitet/gealtert	140 bis 190	100 bis 150	30 bis 20	27 bis 38 HRC
  Rod & Bar	Warm bearbeitet/eingebrannt	90 bis 110	40 bis 60	45 bis 25	75 bis 90 HRB
  Rod & Bar	Warm bearbeitet/gebrannt/gealtert	130 bis 165	85 bis 120	35 bis 20	24-35 HRC
  Rod & Bar	Kalt gezogen/gealtert	135-185	95 bis 160	30 bis 15	25 bis 41 HRC
  Rod & Bar	Kalt gezogen/gegossen/gealtert	130 bis 190	85 bis 120	30 bis 20	24-35 HRC
  Platte	Ausgefertigt/gealtert	140 bis 180	100 bis 135	30 bis 20	27 bis 37 HRC
  Bogen	Kaltgewalzt/Gewärmt	90 bis 105	40 bis 65	45 bis 25	85 HRB Max.