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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
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Einzelheiten zu den Produkten

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Monel-Legierung
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Wasserfluorsäurebeständigkeit Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen Monel K500 Draht

Wasserfluorsäurebeständigkeit Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen Monel K500 Draht

Markenbezeichnung: DLX
Modellnummer: Monel K500
MOQ: 5
Preis: $30-$50
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China Jiangsu
Zertifizierung:
CE,ROHS
Material:
NICKEL-KUPFER
Nickel ((Min):
63%
Curie-Temperatur:
21-49℃
Dichte:
8.05g/cm3
Anwendung:
Korrosionsschutz
Die Situation:
Hart / Weich
Sichergesicht:
Helle, oxidierte
Lieferzeit:
7 bis 50 Tage
Schmelzpunkt:
1288-1343℃
Name:
Draht Monel K500
Verpackung Informationen:
Spulenpaket mit Kartonkasten, Spulenpaket mit Mehrzwecktasche
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

Draht Monel K500

,

Wasserfluorsäurebeständiges Moneldraht

,

Korrosionsbeständige Monel K500-Legierung

Produkt-Beschreibung

Wasserfluorsäurebeständigkeit Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen Monel K500 Draht 0

Wasserfluorsäurebeständigkeit Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen Monel K500 Draht


  • Monel-Serie

Die Monel K500 weist eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Niedertemperaturfestigkeit auf und kann sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen erheblichem Druck und Aufprall standhalten.die Leitfähigkeit und die Wärmeleitfähigkeit der Legierung sind ebenfalls gut, die den Bedürfnissen von technischen Anwendungen gerecht werden können.
Die Verarbeitungsschwierigkeit von Monel K500 ist relativ hoch und erfordert den Einsatz spezieller Verarbeitungsgeräte und Werkzeuge.die eine strenge Kontrolle und Anpassung erfordertAußerdem ist aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit der Legierung eine Temperaturkontrolle während der Verarbeitung erforderlich.


  • Chemische Eigenschaften von Monel K500

Ni - Was? Das ist alles. Ti C In Fe S - Ja.

63

Maximal

27 bis 33 2.3-3.15 0.35-0.85 0.25 max. 1.5 max. 2.0 max. 0.01 max. 0.50 max.

  • Herstellungsprozess

1Auswahl der Rohstoffe:Die Herstellung von Monel K500-Draht beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohstoffe, typischerweise Legierungen mit Nickel, Kupfer, Aluminium und Titan.

2. Schmelzen von Legierungen:Die ausgewählten Rohstoffe werden bei hoher Temperatur geschmolzen, um die Legierung Monel K500 zu bilden.

3- Vorbereitung der Zwiebeln:Nach dem Schmelzen der Legierung werden die Billets durch Gießen oder andere Methoden hergestellt, wodurch die Bühne für die anschließende Wärmebehandlung und Verformungsprozesse geschaffen wird.

4. Wärmebehandlung:Die Bullets werden einer präzisen Wärmebehandlung unterzogen, um ihre kristalline Struktur anzupassen, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert werden.

5Zeichnungsverfahren:Nach der Wärmebehandlung wird das Material in feine Drähte des gewünschten Durchmessers gezogen, ein entscheidender Schritt, um die Festigkeit und Maßgenauigkeit des Endprodukts zu gewährleisten.

6Oberflächenbehandlung:Die feinen Drähte werden durch Oberflächenbehandlungen, einschließlich Polieren und Säurewaschen, behandelt, um eine glatte Oberfläche und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

7. Prüfung:Die strenge Qualitätsprüfung des fertigen Produkts umfasst die Analyse der chemischen Zusammensetzung, die Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw., um sicherzustellen, dass das Produkt den Spezifikationsstandards entspricht.

8. Verpackung:Qualifizierte Monel K500-Drähte werden entsprechend den Kundenanforderungen verpackt, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.

Wasserfluorsäurebeständigkeit Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen Monel K500 Draht 1


  • ,Mechanische Eigenschaften

    Typische Zimmertemperatur-Ziegeigenschaften von gegossenem Material

    Produktform Die Situation Zugkraft (ksi) 0,2% Ertrag (ksi) Ausdehnung in % Härte
    Rod & Bar Warm bearbeitet/gealtert 140 bis 190 100 bis 150 30 bis 20 27 bis 38 HRC
    Rod & Bar Warm bearbeitet/eingebrannt 90 bis 110 40 bis 60 45 bis 25 75 bis 90 HRB
    Rod & Bar Warm bearbeitet/gebrannt/gealtert 130 bis 165 85 bis 120 35 bis 20 24-35 HRC
    Rod & Bar Kalt gezogen/gealtert 135-185 95 bis 160 30 bis 15 25 bis 41 HRC
    Rod & Bar Kalt gezogen/gegossen/gealtert 130 bis 190 85 bis 120 30 bis 20 24-35 HRC
    Platte Ausgefertigt/gealtert 140 bis 180 100 bis 135 30 bis 20 27 bis 37 HRC
    Bogen Kaltgewalzt/Gewärmt 90 bis 105 40 bis 65 45 bis 25 85 HRB Max.