Aus welchem Material besteht Inconel 625?

Das Material von Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Eisen-Legierung, die Elemente wie Niob, Titan und Aluminium enthält.

Inconel 625 ist natürlich eine Superlegierung, die sich in der modernen Welt einen Namen gemacht hat, und sie zeigt auch die Bedeutung kontinuierlicher Innovationen bei Legierungen, um die wachsende globale Energienachfrage weiterhin zu decken. Die spezifische chemische Zusammensetzung von Inconel 625 ist: Nickel 58 %, Chrom 20-23 %, Eisen nicht weniger als 5 %, Niob nicht weniger als 3,15 %, Molybdän nicht weniger als 8 %, Titan nicht weniger als 0,4 % und Aluminium nicht weniger als 0,4 %. Inconel 625 hat folgende Eigenschaften: 1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in extrem heißen wässrigen Medien bis zu 500 °C. 2. Ausgezeichnete Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit. 3. Gute Verarbeitbarkeit. Die metallographische Struktur von Inconel 625 ist eine kubisch flächenzentrierte Gitterstruktur.

In der Kernkraftindustrie hat Inconel 625 eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperatur- und Hochdruckwasser, was es zu einem wichtigen strukturellen Material für Druckwasserreaktor-Kernkraftwerke macht. Inconel 625 hat eine Hochtemperaturfestigkeit von bis zu 1093 °C und eine ausgezeichnete antioxidative Leistung. Inconel 625 ist eine einzelne austenitische Struktur mit guter struktureller Stabilität und Zuverlässigkeit bei verschiedenen Temperaturen. Basierend auf den oben genannten Leistungseigenschaften ist Inconel 625 auch als "Superlegierung" bekannt.

Inconel 625 hat sich als gute Korrosionsbeständigkeit in schnell fließendem Meerwasser und Meeresatmosphäre erwiesen, jedoch kann es in weniger fließendem oder fast stehendem Meerwasser zu Lochfraßkorrosion kommen. Darüber hinaus weist Inconel 625 auch eine gute Beständigkeit gegen saure Gasmedien auf. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Inconel 625 beträgt 12,8 µM/m·K, mit einer Härte von HB 170-220; Inconel 625 zeigt Korrosionsbeständigkeit in extrem sauren salzhaltigen Umgebungen und in Gegenwart von elementarem Schwefel bei Temperaturen bis zu 2420 °C.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine der weiteren Haupteigenschaften von Inconel 625 seine Fähigkeit ist, korrosiven wasserbasierten und Hochtemperaturumgebungen zu widerstehen. Unter Heißwasserbedingungen hat es sich als geringe Korrosionsraten und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erwiesen. Inconel 625 ist sehr gut für verschiedene Tieftemperaturgeräte geeignet. Diese Legierung wird hauptsächlich für Pumpenwellen und Ventilschäfte, Förderbänder, Bohrringe für Ölbohrungen, Komponenten, Ventilsitze usw. verwendet und ist für die Erdöl-, Chemie-, Schiffbau- und Elektronikindustrie geeignet.