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Was sind die Anwendungsbereiche von MI-Pantarkabeln?

Was sind die Anwendungsbereiche von MI-Pantarkabeln?

2023-10-16

Ein MI-Panzerkabel ist ein Kabel ohne Kunststoff. Die Leiter sitzen in verdichtetem Magnesiumoxid Pulver, und das Pulver sitzt in einer Metallhülle, so dass die gesamte Konstruktion anorganisch ist. Nichts darin brennt, nichts darin raucht, und nichts darin altert unter Hitze. Diese einzelne Tatsache entscheidet fast jede Anwendung unten, denn die Branchenliste ist eigentlich eine Liste von Orten, an denen ein Stromkreis unter Bedingungen, die ein polymerisoliertes Kabel zerstören, weiter funktionieren muss.

Die eine Eigenschaft, die jede Anwendung bestimmt

Die Konstruktion hat vier Teile, und jeder von ihnen hat eine Aufgabe, die die anderen nicht erfüllen können.

Schicht Material Was es tut
Hülle Edelstahl oder Nickellegierung: SS304, SS316, SS321 oder Incoloy 800 Hält Feuchtigkeit von der Isolierung fern, nimmt die mechanische Last auf und schirmt das Signal vor elektrischem Rauschen ab
Isolierung Verdichtetes Magnesiumoxid Hält die Leiter in festem Abstand und bleibt inert, so dass nichts im Kabel brennt
Leiter Thermoelementlegierungen für Typen K bis B oder Kupfer für Strom- und Heizungsanwendungen Überträgt das Messsignal oder den Strom
Äußere Schutzschicht, falls bestellt Aluminiumband oder Glimmerband Fügt eine Barriere hinzu, wo die Hülle selbst Angriffen oder Abrieb ausgesetzt ist

Zwei Konsequenzen ergeben sich. Die erste ist die Schaltkreisintegrität: Ein MI-Kabel funktioniert weiterhin bei Temperaturen, die die Isolierung eines gewöhnlichen Kabels zerstören würden, und das ohne eine spezielle brandgeschützte Variante, da die gesamte Konstruktion bereits eine ist. Die zweite ist die Signalqualität. Die Metallhülle schirmt das Millivolt-Signal ab, das ein Thermoelement erzeugt, weshalb die gleiche Konstruktion sowohl ein Ofenthermoelement als auch einen brandgeschützten Stromkreis bedient.

Was das Kabel transportiert

MI-Kabel werden für drei verschiedene Aufgaben bestellt, und der Leiter ändert sich je nach Aufgabe.

Aufgabe Leiter Typische Konfiguration Warum die Mineralienkonstruktion verwendet wird
Temperaturmessung Legierungen vom Typ K, J, T, N, E, S oder B Einkern- und Zweikernkabel, 0,5 mm bis 12,7 mm Das Magnesiumoxid hält die beiden Leiter in festem Abstand, und die Hülle schirmt ein Millivolt-Signal von nahegelegenen Stromkabeln ab
Spurheizung und Heizkabel Nickel-Chrom-Widerstandslegierung Einkern- und Zweikernkabel, auf die Länge des Laufs zugeschnitten Es gibt keine organische Isolierung, die sich abbaut, daher toleriert das Kabel die Temperatur, die die beheizte Leitung erreicht
Strom und Steuerung Kupfer Mehrkernkabel, z. B. 4 x 70 mm Der Stromkreis bleibt im Brandfall intakt, was ein polymerisoliertes Kabel ohne zusätzliche Schichten nicht kann

Die Messung ist die größte der drei. Ein metallummanteltes Thermoelement ist das Kabel: Die beiden Leiter sind an der Spitze verbunden, das Magnesiumoxid hält sie entlang der Länge auseinander, und die Hülle schützt die Baugruppe und schirmt sie ab. Der Typ bestimmt die EMK, die das Instrument liest, und die Hülle bestimmt die Temperatur, die die Baugruppe übersteht, weshalb die beiden zusammen und nicht nacheinander spezifiziert werden.

Anwendungsbereiche, Branche für Branche

Sieben Branchen machen den größten Teil der Nachfrage aus, und in jeder Branche leistet das Kabel dasselbe, nur aus einem anderen Blickwinkel betrachtet.

Branche Was das Kabel dort tut Welche Eigenschaft entscheidet
Petrochemie Misst Prozess- und Ofentemperatur und führt brandgeschützte Strom- und Steuerkreise durch die Anlage Keine organische Isolierung, daher übersteht der Stromkreis den Brand, der zuerst die Instrumentierung ausfallen lässt
Elektroenergie Brandgeschützte Stromkreise für Pumpen, Notbeleuchtung und Steuerversorgung sowie Messung von Dampf und Rauchgas Schaltkreisintegrität im Brandfall, plus eine Hülle, die der Rauchgasatmosphäre standhält
Metallurgie Messung von Ofen- und Schmelzmetalltemperaturen sowie vergrabene oder auf Kabeltrassen verlegte Steuerkabel Die Hochtemperaturhülle, die gegen die Ofenatmosphäre und ihre Temperatur gewählt wird
Bergbau Strom- und Steuerkabel für unterirdische Förderband-, Pumpen- und Lüftungsschaltungen Die Metallhülle nimmt die mechanische Beanspruchung auf und das Magnesiumoxid hält Feuchtigkeit von den Leitern fern
Bauwesen Notbeleuchtung, Feuerpumpen, Alarme und Aufzugsschaltungen Schaltkreisintegrität im Standard-Brandtest
Transportwesen Brandgeschützte Stromkreise und Messungen in U-Bahnen, Tunneln, Flughäfen und Häfen Schaltkreisintegrität auf langen Strecken, mit einer Hülle, die für die Tunnelatmosphäre gewählt wurde
Medizin und Labor Sensoren in Geräten, die sterilisiert oder wiederholt thermisch belastet werden Eine inerte, anorganische Konstruktion, die nicht ausgast oder sich abbaut

In einer petrochemischen Anlage transportiert das Kabel kein Produkt. Der Transport von Öl, Gas und chemischen Medien ist die Aufgabe von Rohrleitungen; was das Kabel in derselben Anlage tut, ist die Messung von Prozess- und Ofentemperaturen und die Aufrechterhaltung des Notstromkreises, was eine andere Disziplin mit einem anderen Ausfallmodus ist. Der Ersatz dieses Stromkreises nach einem Brand sind die Kosten, die die Spezifikation vermeidet.

Die Stromerzeugung kauft dieselbe Eigenschaft aus einem anderen Grund. Ein brandgeschützter Stromkreis hält die Pumpen, die Notbeleuchtung und die Steuerversorgung lange genug für eine kontrollierte Abschaltung am Laufen, und diese Anforderung wird als Testergebnis bei der Bestellung aufgeführt. Die Messseite derselben Anlage ist ein separates Problem, da Rauchgas heiß und chemisch aktiv ist, daher muss die Hülle gegen das Gas und nicht nur gegen die Temperatur gewählt werden.

Die Wärmebehandlung ist der Punkt, an dem die Wahl der Hülle die gesamte Spezifikation ausmacht. Eine aufkohlende oder reduzierende Atmosphäre greift ein Thermoelement vom Typ K an, weshalb Typ N in einer Inconel 600-Hülle die übliche Antwort in einem Ofen ist und warum eine nickelreiche Hülle die falsche Wahl ist, wo immer Schwefel im Gas vorhanden ist.

Unterirdisch und in Tunneln verlagert sich die Anforderung erneut. Das Magnesiumoxid kann auch bei feuchten Leitungen kein Wasser aufnehmen, und die Hülle trägt die mechanische Last eines langen Zugs durch einen Kanal, so dass das Kabel Bedingungen übersteht, unter denen ein polymerisoliertes Kabel eine Leitung oder eine separate Panzerung benötigen würde. In einem Krankenhaus oder Labor wird dieselbe Inertheit als Sauberkeit interpretiert: Es gibt kein organisches Material im Kabel, das beim Sterilisieren einer Sonde oder beim Wechsel zwischen heiß und kalt ausgast.

Abgleich der Hülle mit der Umgebung

Der Branchenname wählt die Hülle nicht aus. Die Atmosphäre am Messpunkt tut dies, und zwei Anlagen in derselben Branche können zwei unterschiedliche Antworten benötigen.

Umgebung Normalerweise spezifizierte Hülle Warum
Allgemeine industrielle Beanspruchung unter 800 °C 304 oder 304L Die Oxidationsbeständigkeit ist ausreichend, zu den geringsten Kosten der vier
Chlorid- oder säurehaltiger Nassbetrieb 316 oder 316L Molybdän im Stahl verstärkt den passiven Film gegen Lochfraß
Stabilisiert gegen Schweißkorrosion 321 Titan verbindet sich mit dem Kohlenstoff, der sonst Chromkarbid bilden würde
Oxidierende Ofenatmosphäre, bis ca. 1.100 °C Incoloy 800 Der Nickelgehalt widersteht Kriechen, so dass eine lange Sonde ihre Form behält, anstatt durchzuhängen
Schwefelhaltiges Rauchgas Eine hochchromhaltige, nickelarme Güte oder ein Keramikrohr Schwefel greift Nickel an, daher ist eine nickelreiche Hülle hier die falsche Wahl
Reduzierende oder aufkohlende Atmosphäre Inconel 600 Hält Stickstoff- und Wasserstoffatmosphären stand und ist die übliche Hülle für eine Baugruppe vom Typ N

Vier dieser Hüllen werden standardmäßig vorgehalten: SS304, SS316, SS321 und Incoloy 800. Wo eine Atmosphäre alle vier ausschließt, geben Sie dies bei der Anfrage an, und die Alternative wird schriftlich bestätigt, da eine Hülle, die allein nach Kosten in einem schwefelhaltigen Gas ausgewählt wird, im Betrieb versagt, und zwar nach Abschluss der Installation und nicht bei der Abnahme.

Temperatur: Drei Grenzwerte, und der niedrigste bestimmt

Ein metallummanteltes Thermoelement hat drei Temperaturgrenzwerte gleichzeitig. Der Thermoelementtyp bestimmt einen, das Hüllmaterial den zweiten und der Hülldurchmesser den dritten, da eine dünne Hülle schneller oxidiert als eine dicke.

Hülle Typ K bei 8,0 mm Typ K bei 3,2 mm Typ K bei 1,0 mm
304 oder 304L 800 °C 800 °C 700 °C
321 800 °C 800 °C 700 °C
316 oder 316L 800 °C 800 °C 700 °C
Inconel 600 1.150 °C 1.070 °C 700 °C
Incoloy 800 Ca. 1.100 °C in Luft Niedriger als der Wert bei 8,0 mm Niedriger als der Wert bei 8,0 mm

Der Typ kann die Grenze werden, bevor die Hülle es tut. Ein Typ-J-Paar fällt von etwa 720 °C bei größeren Durchmessern auf 260 °C bei 1,0 mm, und ein Typ-T-Paar erreicht in jeder Hülle knapp 370 °C. Die Werte werden für stehende Luft und für eine Sonde mit langer erwarteter Lebensdauer angegeben, und eine korrosive oder reaktive Atmosphäre senkt sie weiter, so dass die Arbeitstemperatur gegen die Anwendung bestätigt und nicht aus einer einzelnen Zelle einer Tabelle abgelesen wird.

Was bei der Bestellung zu bestätigen ist

Eine MI-Kabelbestellung ist kurz, und jede Zeile darauf verändert das Produkt.

Artikel Was zu spezifizieren ist Was es bestimmt
Aufgabe oder Typ Typ K, J, T, N, E, S oder B, oder Strom- oder Heizungsaufgabe Die Leiter und die EMK-Tabelle, die das Instrument liest
Hüllmaterial SS304, SS316, SS321 oder Incoloy 800 Die maximale Arbeitstemperatur und die Beständigkeit gegen die Atmosphäre
Durchmesser 0,5 mm, 1,5 mm, 3,2 mm oder 12,7 mm Wie schnell die Sonde reagiert und wie viel mechanische Last sie aufnimmt
Kernanzahl Einkern oder Zweikern Der Stromkreis und die passende Anschlussgarnitur
Länge Zuschnittlänge oder Spule Wie viele Verbindungen der Lauf benötigt
Anschluss Verschraubung, Topfdichtung, Stecker oder blankes Ende Wie das Kabel befestigt und abgedichtet wird
Temperatur und Atmosphäre Die Dauerbetriebstemperatur und was im Gas ist Welcher der drei Grenzwerte gilt
Dokumentation Mill-Zertifikat und alle Prüfberichte Was mit der Charge geliefert wird

Fragen, die Käufer stellen

Was ist der Unterschied zwischen MI-Kabel und einem polymerisolierten Kabel?

MI-Kabel enthält kein organisches Material. Die Isolierung ist verdichtetes Magnesiumoxid und die äußere Schicht ist eine gezogene Metallhülle, so dass nichts brennt, nichts raucht und nichts unter Hitze altert. Ein polymerisoliertes Kabel ist darauf angewiesen, dass seine Isolierung intakt bleibt, weshalb seine brandgeschützten Versionen zusätzliche Schichten und einen Test zur Nachprüfung der Schaltkreisintegrität benötigen.

Welche Thermoelementtypen sind in MI-Kabeln erhältlich?

Typen K, J, T, N, E, S und B, in Einkern- und Zweikernkonstruktionen. Der Typ bestimmt die EMK-Tabelle und die Toleranzklasse gemäß IEC 60584-1 und ASTM E230, und die Hülle bestimmt die Temperatur, die die Baugruppe übersteht.

Wie wird die maximale Arbeitstemperatur bestimmt?

Drei Grenzwerte gelten gleichzeitig: der Thermoelementtyp, das Hüllmaterial und der Hülldurchmesser. Der niedrigste der drei bestimmt. Ein Typ-K-Paar in einer 304-Hülle bei 8,0 mm ist für 800 °C ausgelegt, und dasselbe Paar in einer 1,0 mm Hülle für 700 °C; bei diesem Durchmesser fällt ein Typ-J-Paar auf 260 °C, so dass der Typ die Grenze wird, bevor die Hülle es tut.

Welche Hülle übersteht eine schwefelhaltige Atmosphäre?

Keine nickelreiche. Schwefel reagiert mit Nickel und bildet eine niedrigschmelzende Phase, weshalb Incoloy 800 und Inconel 600 die falsche Wahl für Rauchgas und Ölverbrennung sind. Stattdessen wird eine hochchromhaltige, nickelarme Güte wie 446er Edelstahl verwendet, und ihre Beständigkeit hält bis ca. 900 °C unter schwefelhaltigen Bedingungen. Wo das Gas aggressiv genug ist, ersetzt ein Keramikschutzrohr die Metallhülle.

Kann MI-Kabel in einer reduzierenden oder aufkohlenden Atmosphäre verwendet werden?

Ja, mit dem richtigen Typ und der richtigen Hülle. Eine reduzierende Atmosphäre verursacht grünen Rost bei einem Thermoelement vom Typ K, und die übliche Antwort ist Typ N in einer Inconel 600-Hülle, die Stickstoff- und Wasserstoffatmosphären standhält.

Welche Normen gelten für MI-Kabel?

IEC 60702-1 und GB/T 13033 decken das Kabel selbst bei Nennspannungen bis 750 V ab. IEC 60331 und BS 6387 decken die Schaltkreisintegrität im Brandfall ab, was der Test ist, der für Gebäude-, Tunnel- und Stromkreise gekauft wird. IEC 60584 und ASTM E230 decken die Thermoelementtypen und ihre Toleranzen ab, und jede Charge wird mit einem Mill-Zertifikat nach EN 10204 3.1 freigegeben.

Zusammenfassung

MI-Panzerkabel erscheinen in sieben Branchen aus einem Grund: Die Konstruktion enthält nichts Brennbares und nichts, das unter Hitze altert. Was sich zwischen den Branchen ändert, sind die Hülle und der Typ, und beides wird durch die Atmosphäre und die Temperatur am Messpunkt bestimmt, nicht durch den Namen der Branche.

DLX Alloy produziert seit 2002 Nickellegierungen in Changzhou, Jiangsu, in einer Anlage von mehr als 12.000 m² mit einer Kapazität von 10.000 t/Jahr und zertifiziert nach ISO 9001 mit SGS-Audits. MI-Kabel werden mit SS304, SS316, SS321 und Incoloy 800 Hüllen von 0,5 mm bis 12,7 mm geliefert: Senden Sie die Aufgabe, die Atmosphäre und die Temperatur für ein bestätigtes Angebot.

Referenzen

  1. IEC 60702-1 und BS EN 60702-1, mineralisolierte Kabel mit einer Nennspannung von nicht mehr als 750 V.
  2. GB/T 13033, mineralisolierte Kabel und ihre Anschlüsse mit einer Nennspannung bis 750 V.
  3. IEC 60331 und BS 6387, Schaltkreisintegrität im Brandfall, einschließlich Beständigkeit gegen Feuer mit Wasser und mechanischen Stoß.
  4. IEC 60584-1 und IEC 60584-3, Thermoelement-EMK-Tabellen und -Toleranzen sowie mineralisolierte Verlängerungskabel mit Metallummantelung.
  5. ASTM E230, Temperatur-EMK-Tabellen für standardisierte Thermoelemente.
  6. Leitfaden für maximale Betriebstemperaturen für mineralisolierte Thermoelementhüllen, TC Ltd, für die Hüllen- und Durchmessermesswerte, die in der Auswahltabelle verwendet werden.
  7. Produktdaten von DLX Alloy, für die angebotenen Hüllen-, Typ- und Durchmesser-Kombinationen.

Die angegebenen Temperaturen sind Nennwerte und keine Akzeptanzgrenzen. In den meisten dieser Anwendungen arbeitet die Baugruppe nahe ihrer Grenze, und die Arbeitstemperatur hängt gleichzeitig von der Atmosphäre, dem Durchmesser und dem Typ ab, so dass der Wert bei jeder Anfrage gegen die Anwendung bestätigt wird und nicht aus einer Tabelle entnommen wird.