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MonelK500 VS Monel 400

MonelK500 VS Monel 400

2023-11-28

Die Legierung Monel K500 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie eine höhere Festigkeit und Härte als Monel 400 auf. Dies liegt daran, dass der Legierung Elemente wie Al und Ti zugesetzt werden und nach einer bestimmten Wärmebehandlung dispergierte intermetallische Verbindungen auf der Matrix vorhanden sind. Die Organisationsstruktur besteht aus einer einphasigen Austenitstruktur und der Ausscheidung dispergierter Ni3(Al, Ti)-Ausscheidungen. Monel K500 hat etwa die dreifache Streckgrenze und die zweifache Zugfestigkeit von Monel 400, und höhere mechanische Eigenschaften können durch Kaltverformung oder Ausscheidungshärtung erzielt werden. Die Legierung Monel K500 hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie die Legierung Monel 400.

 

Die Reibschweißbarkeit der auf Nickel basierenden Hochtemperaturlegierung Monel K500 wurde untersucht und es wurde festgestellt, dass die Reibschweißbarkeit der Legierung Monel K500 ausgezeichnet ist. Unter den in diesem Artikel optimierten Reibschweißbedingungen kann die Legierung Monel K500 Reibschweißverbindungen mit 100% Schweißung im Schweißbereich, einer guten Mikrostruktur im geschweißten Zustand, einem Festigkeitskoeffizienten im Schweißbereich, der die Anforderungen erfüllt, und einer hohen Koaxialitätsgenauigkeit der geschweißten Teile erzielen.

 

chemische Zusammensetzung

 

Nickel ≥ 63,0

 

Kupfer 27,0-33,0

 

Aluminium 2,3-3,15

 

Titan 0,35-0,85

 

Eisen ≤ 2,0

 

Mangan ≤ 1,5

 

Schwefel ≤ 0,01

 

Kohlenstoff ≤ 0,25

 

Silizium ≤ 0,5

 

Die Verstärkung von Hochtemperaturlegierungen kann in drei grundlegende Verstärkungsmechanismen zusammengefasst werden: Mischkristallverstärkung, Zweiphasenverstärkung und Korngrenzenverstärkung. Die typische Struktur von Nickel-basierten Hochtemperaturlegierungen ist hauptsächlich die legierte Austenitmatrix und die dispergierte Verstärkungsphase in der Matrix. Die Verstärkungsphase können Karbide oder intermetallische Verbindungsphasen sein. Der Lieferzustand von Nickel-basierten Hochtemperaturlegierungen ist im Allgemeinen in Mischkristall+Aushärtungszustand und manchmal in anderen Zuständen, wie z. B. im Walzzustand, je nach unterschiedlichen Anforderungen.