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Hochwertige Stahldraht 0Cr21Al6Nb Widerstandsheizdrähte für elektrische Heizgeräte
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xLieferzeit | 7 bis 20 Tage | Material | Eisenchrom-Aluminium |
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Widerstand | 1.45+/-0.05 | Zugfestigkeit | 630-780MPA |
Elongtation | ≥12% | Anwendung | Heizung, Widerstandskraft |
Die Situation | Hart / Weich | Sichergesicht | Hell, Oxided, Acide |
Höchsttemperatur | 1350°C | Schmelzpunkt | 1510℃ |
Name | Widerstandsheizdraht |
- FeCrAl-Serie
0Cr21Al6Nb-Legierung zeichnet sich durch hohen Widerstand, einen niedrigen Temperaturwiderstandskoeffizienten, eine hohe Betriebstemperatur, eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus.
- Elektrische Öfen
0Cr21Al6Nb-Widerstandsdraht wird häufig in elektrischen Öfen und Öfen für Haushalts- und kommerzielle Kochgeräte verwendet.Erzeugung von Wärme, wenn elektrischer Strom durchläuft, so daß Lebensmittel schnell erhitzt oder gebacken werden können.
- Wasserheizungen
0Cr21Al6Nb-Widerstandsdraht wird auch in Wasserbereitern häufig verwendet, um das Wasser im Tank zu erwärmen.Erzeugung von Wärme zur Erhöhung der Wassertemperatur auf das für das Baden festgelegte Niveau, Reinigung und andere Zwecke.
- Heizrohre und Heizplatten
In industriellen Anwendungen wird 0Cr21Al6Nb-Widerstandsdraht häufig zur Herstellung von Heizröhren und Heizplatten zur Heizung von Flüssigkeiten, Gasen oder festen Gegenständen verwendet.Diese Heizgeräte finden in Industriezweigen wie der chemischen Verarbeitung weit verbreitete Anwendungen., Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutische Produktion und mehr.
- Elektronische Geräte
Einige elektronische Geräte verwenden auch 0Cr21Al6Nb-Widerstandsdraht als Heizungselemente, z. B. Heizungselemente für Leiterplatten (PCBs), Thermoelemente und mehr.Diese Geräte benötigen häufig einen stabilen Betrieb bei bestimmten Temperaturen.
- Eisenchrom-AluminiumTabellen für die Leistungsfähigkeit von Legierungen
Eigenschaften der Nomenklatur der Legierungen | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Haupt chemische Zusammensetzung | Die | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5 bis 23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Das ist alles. | 4.0-6.0 | 4.5 bis 6.5 | 5.0-7.0 | 4.2 bis 5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | Zeitgemäß | Zeitgemäß | Zeitgemäß | Zeitgemäß | Zeitgemäß | Zeitgemäß | Zeitgemäß | |
Fe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | |
Nb0.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
Max. Dauerbetriebstemperatur des Elements ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Dichte ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Wärmeleitfähigkeit ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Ausdehnungskoeffizient der Linien ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Schmelzpunkt ca. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Zugfestigkeit ((N/mm2) | 580 bis 680 | 630 bis 780 | 630 bis 780 | 630 bis 780 | 600 bis 700 | 650 bis 800 | 680 bis 830 | |
Verlängerung beim Bruch ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | > 10 | |
Veränderung der Fläche (%) | 65 bis 75 | 60 bis 75 | 65 bis 75 | 65 bis 75 | 65 bis 75 | 65 bis 75 | 65 bis 75 | |
Wiederholung Bieffrequenz ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Härte (H.B.) | 200 bis 260 | 200 bis 260 | 200 bis 260 | 200 bis 260 | 200 bis 260 | 200 bis 260 | 200 bis 260 | |
Kontinuierliche Betriebszeit ((Stunden/ oC) | - Ich weiß nicht. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Mikrographische Struktur | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
Magnetische Eigenschaften | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische |
Magnetische |
- Die Form, die wir anbieten könnten