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Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen Inconel X750 Tube für medizinische und chirurgische Geräte
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xLieferzeit | 7 bis 50 Tage | Material | Ni-Cr-Ti |
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Nickel ((Min) | 70% | Magnetische Durchlässigkeit | 1,0035 |
Curie-Temperatur | -125 °C | Dichte | 8,28 g/cm3 |
CTE, lineares 20°C | 12,6 µm/m-°C | Die Situation | Hart / Weich |
Sichergesicht | Helle, oxidierte | Zugfestigkeit | 760-1600MPA |
Schmelzpunkt | 1390 - 1430℃ | Spezifische Wärmekapazität | 0,431 J/g-°C |
Wärmeleitfähigkeit | 12 W/m-K | Verlängerung | 30% |
Name | inconel x750 Rohr | ||
Höhepunkt | Medizinische Ausrüstung Inconel X750,Chirurgische Ausrüstung Inconel X750,Legierung X750 Inconel |
- Inkonel-Serie
Inconel X-750-Legierung ist eine auf Nickel basierende Hochtemperaturlegierung mit guter Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit unter 980 °C, hoher Festigkeit unter 800 °C und guter Entspannungsbeständigkeit unter 540 °C,sowie gute Formbarkeit und Schweißleistung.
Diese Legierung wird hauptsächlich zur Herstellung von Flachfeder- und Spulenfedern mit hoher Festigkeit und Entspannungsbeständigkeit für Flugzeugmotoren verwendet, die unter 800 °C betrieben werden.Es kann auch zur Herstellung von Teilen wie Turbinenblättern für Dampfturbinen verwendet werdenDie verfügbaren Varianten umfassen Platte, Band, Stange, Schmiede, Ringteile, Draht und Rohr.
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Herstellungsprozess
1. Zubereitung von Rohstoffen:Als Rohstoff wird eine hochreine Nickellegierung ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie spezifische chemische Zusammensetzung und Qualitätsstandards erfüllt.
2. Mischen und Verteilen:Die hochreine Nickellegierung wird nach einer vorgegebenen Formel mit anderen Legierungselementen gemischt. Zu diesen Legierungselementen können Chrom, Eisen, Aluminium, Titan usw. gehören.
3Schmelzen:Die gemischten Rohstoffe werden in einen Hochtemperaturofen gelegt, um in Legierungsflüssigkeit zu schmelzen, wobei die gewünschte chemische Zusammensetzung und einheitliche Vermischung gewährleistet werden.
4Casting:Die Flüssigkeit aus der geschmolzenen Legierung wird in vorgefertigte Formen gegossen, um Rohre der gewünschten Größe und Form zu bilden.
5. Wärmebehandlung:Die gegossenen Rohre werden einer Wärmebehandlung unterzogen. Dieser Schritt zielt darauf ab, die Kornstruktur anzupassen und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.
6Kühlung und Schneiden:Die thermisch behandelten Rohre werden abgekühlt und anschließend auf die gewünschten Längen geschnitten.
7Oberflächenbehandlung:Die erforderlichen Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Reinigen oder andere Oberflächenbeschichtungen werden durchgeführt, um den spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
8Abschlussprüfung:Die hergestellten Rohre aus Inconel X-750-Legierung unterliegen einer umfassenden Qualitätskontrolle, einschließlich visueller Inspektion, Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw.um sicherzustellen, dass das Produkt den Normvorschriften entspricht.
9Verpackung und Versand:Die geprüften Legierungspfeifen werden verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
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Chemische Eigenschaften von Inconel X750
Elemente | Ni +Co | Die | Nb | Ti | C | In | - Ja. | - Was? | Das ist alles. | S | Eisen |
Chemische Zusammensetzung (%) |
70% Min |
14% 17% |
00,7%- 10,2% |
20,25%- 20,75% |
0.08% max. | maximal 1% | 0Maximal 0,5% | 0.30% max. | 00,4% bis 1,0% | 0.01% max. | 5% bis 9% |
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Anwendung
1Luft- und Raumfahrtindustrie: Inkonel X-750-Legierungsrohre werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig für die Herstellung von Komponenten von Flugzeugmotoren wie Turbinenblättern, Verbrennungskammern und Strahlrohren verwendet.Seine hohe Temperaturfestigkeit und seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit machen ihn zu einem idealen Werkstoff für diese kritischen Bauteile.
2- Energie:Im Energiesektor werden Rohre aus Inconel X-750-Legierung üblicherweise zur Herstellung von Hochtemperatur- und Hochdruckgeräten für die Öl- und Gasgewinnung verwendet, z. B. Brunnenrohre, Ventile,und Öl- und GasleitungenDie Korrosionsbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit ermöglichen einen langen Betriebszeitraum in rauen Arbeitsumgebungen.
3Chemische Industrie:Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit werden Inconel X-750-Legierrohre auch in der chemischen Industrie für die Herstellung von chemischen Reaktoren, Dampferzeugern,und Hochtemperaturreaktionsgeräte.
4Kernindustrie:In der Kernindustrie werden Inconel X-750-Legierrohre für die Herstellung von Komponenten von Kernreaktoren verwendet, wie z. B. Reaktordruckbehälter, Brennstoffelemente und Wärmetauscher.Seine hohe Temperaturfestigkeit und Strahlungsbeständigkeit machen ihn zu einem idealen Werkstoff für Kerngeräte.
- ,Der Typ, den wir anbieten könnten.
AMS-Nummer mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Typ UNS Kreuzungsspezifikation Misc./Form AMS 5542 Maßstabsschlauch Inkonel X750 Nickel N07750 - Anpassungsrohr Kennzeichen AMS 5542 Inkonel X750 Nickel N07750 - Platte AMS 5542 Blatt Inkonel X750 Nickel N07750 - Bogen AMS 5542 Streifen Inkonel X750 Nickel N07750 - Streifen