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Inkonel 718 Legierungsstange mit AMS 5662 Inkonel 713 601 Nickellegierungsstange
Herkunftsort | China |
---|---|
Markenname | DLX |
Zertifizierung | CE,ROHS |
Modellnummer | inconel 718 Stange |
Min Bestellmenge | 5 |
Verpackung Informationen | Spulenpaket mit Kartonkasten, Spulenpaket mit Mehrzwecktasche |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 300 Tonnen pro Monat |
Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
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Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xLieferzeit | 7-50 Tage | Material | Ni-Cr-F.E. |
---|---|---|---|
Nickel (Minute) | 50% | Magnetische Durchlässigkeit | 1,0011 |
Curie-Temperatur | -112 °C | Dichte | 8,19 |
CTE, lineares 20°C | 13 µm/m-°C | Die Situation | Stark/weich |
Sureface | Hell, Oxided | Dehnfestigkeit | 760-1600MPA |
Schmelzpunkt | 1260 - 1336℃ | Spezifische Wärmekapazität | 0,435 J/g-°C |
Wärmeleitfähigkeit | 11,4 W/m-K | Verlängerung | 25 % |
Höhepunkt | Inkonel 718 Legierungsbar,AMS 5662 Inkonel-Legierungsstange,Inkonel 601 Nickellegierteil |
- Inkonel-Serie
Inkonel Legierung 718ist eine Nickellegierung, die durch Niederschlag härter wird und bei Temperaturen bis zu 1300 °F außergewöhnlich hohe Ausbeute, Zug- und Schleppvermögen aufweist.Die langsame Alterungshärte von Legierung 718 ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontane Härtung bei Erwärmung und KühlungDiese Legierung hat eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit im Vergleich zu den Nickel-Basis-Superlegierungen, die durch Aluminium und Titan gehärtet werden.Diese Legierung wurde für Strahltriebwerke und Hochgeschwindigkeits-Flugzeugzellen wie Räder verwendet, Eimer, Abstandsschalter und Hochtemperaturschrauben und -befestigungsmittel.
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Chemische Eigenschaften von Inconel 718
Elemente | Beschränkende chemische Zusammensetzung (%) |
Nickel (zusammen mit Kobalt) | 50% bis 55% |
Chrom | 17% bis 21% |
Niob (zusammen mit Tantal) | 40,75% bis 5,50% |
Molybdän | 20,80% bis 3,30% |
mit einem Durchmesser von | 00,65% bis 1,15% |
Aluminium | 00,20% bis 0,80% |
Kobalt | maximal 1% |
Kohlenstoff | 0.08% max. |
Mangan | 0.35% max. |
Silizium | 0.35% max. |
Phosphor | 0.015% max. |
Schwefel | 0.015% max. |
Bor | 00,006% max. |
Kupfer | 0.30% max. |
Eisen | Saldo* |
Zu den Anwendungen von Inconel 718-Rundenstäben gehören:
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Inconel 718-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und hohen Temperaturen standhalten.
- Kernindustrie:Inkonel 718-Stäbe werden in Kernreaktoren und verwandten Anlagen aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Korrosion und Spannungskorrosion in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen verwendet.
- Chemische Verarbeitungsindustrie: Inconel 718-Stäbchen werden in verschiedenen chemischen Verarbeitungsgeräten wie Reaktoren, Wärmetauschern und Ventilen verwendet,aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation in aggressiven chemischen Umgebungen.
- Öl- und Gasindustrie: Inkonel 718-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit in der Öl- und Gasförder- und -verarbeitungstechnik eingesetzt, einschließlich Werkzeuge für die Bohrung, Bohrkopfkomponenten und Ventile,Korrosionsbeständigkeit, und die Fähigkeit, hohem Druck und hohen Temperaturen standzuhalten.
- Automobilindustrie: Inkonel 718-Stäbchen werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung,und Korrosionsbeständigkeit.
- Stromerzeugungsindustrie: Inconel 718-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten.
- Medizinische Industrie: Inkonel 718-Stäbe werden aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten und hoher Festigkeit in medizinischen Implantaten und Instrumenten verwendet.
- Marine Industrie: Inconel 718-Stäbe werden in maritimen Anwendungen wie Propellerwellen, Ventile und Kühlsysteme für Meerwasser verwendet, da sie gegen Korrosion im Meerwasser und hohe Festigkeit standhalten.
- Wärmebehandlungsindustrie: Inconel 718-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Temperaturfestigkeit, ihrer Oxidationsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, thermischem Kreislauf standzuhalten, in Wärmebehandlungsöfen und -ausrüstungen verwendet.
- Luft- und Raumfahrtbefestigungsmaterialien: Inconel 718-Stäbe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung hochfester Befestigungsmaterialien für Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Schrauben, Schrauben und Knoten verwendet.
Der Typ, den wir anbieten könnten.
AMS-Nummer | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Typ | UNS | Kreuzungsspezifikation | Misc./Form | |
---|---|---|---|---|---|---|
AMS 5590 | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Schläuche | |
AMS 5596 Folien | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Folien | |
AMS 5596 Kennzeichen | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Platte | |
AMS 5596-Blatt | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Bogen | |
AMS 5596 Streifen | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Streifen | |
Kennzeichen AMS 5597 | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Platte | |
AMS 5597-Blatt | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Bogen | |
AMS 5597 Streifen | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Streifen | |
AMS 5662 Bar | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | - Die Bar. | |
AMS 5662 Maßgeschneiderte Röhre | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Anpassungsrohr | |
AMS 5662 Ring | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Der Ring | |
AMS 5663 Bar | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | - Die Bar. | |
AMS 5663 Maßgeschneiderte Röhre | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Anpassungsrohr | |
AMS 5663 Ring | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Der Ring | |
AMS 5664 Bar | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | - Die Bar. | |
AMS 5664 Maßstabsschlauch | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Anpassungsrohr | |
AMS 5664 Ring | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Der Ring | |
AMS 5832 | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Draht | |
AMS 5962 Bar | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | - Die Bar. | |
AMS 5962 Draht | Inkonel 718 | Nickel | N07718 | - | Draht |