MonelK500 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine höhere Festigkeit und Härte als Monel400.und nach einer gewissen WärmebehandlungDie Organisationsstruktur besteht aus einer einphasigen Austenitstruktur und einer Ni3 (Al, Ti) -Verschüttung.Die MonelK500 hat ungefähr dreimal die Ausfallfestigkeit und zweimal die Zugfestigkeit von Monel400MonelK500-Legierung hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie Monel400-Legierung.
Die Reibungsschweißbarkeit von Monel K500-Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis wurde untersucht und es wurde festgestellt, dass die Reibungsschweißbarkeit von Monel K500-Legierung ausgezeichnet ist.Unter den in diesem Artikel beschriebenen optimierten Reibungsschweißverfahren, Monel K500 Legierung kann Reibungsschweißgelenke mit 100% Schweiß in der Schweißzone erhalten, gute Mikrostruktur im geschweißten Zustand, Festigkeitskoeffizient in der Schweißzone erfüllen die Anforderungen,und hohe Koaxiegenauigkeit der geschweißten Teile.
chemische Zusammensetzung
Nickel ≥ 63.0
Kupfer 27.0-33.0
Aluminium 2,3-3.15
Titanium 0,35-0.85
Eisen ≤ 2.0
Mangan ≤ 1.5
Schwefel ≤ 0.01
Kohlenstoff ≤ 0.25
Silizium ≤ 0.5
Die Verstärkung von Hochtemperaturlegierungen kann in drei grundlegende Verstärkungsmechanismen zusammengefasst werden: Festlösungsverstärkung, Zweitphasenverstärkung und Korngrenzverstärkung.Die typische Struktur von hochtemperaturen Legierungen auf Nickelbasis besteht hauptsächlich aus der ausgelegten Austenitmatrix und der dispergierten Verstärkungsphase in der MatrixDie Verstärkungsphase kann aus Karbid- oder intermetallischen Verbindungsphasen bestehen.und manchmal in anderen Staaten, z. B. im Rollzustand, je nach unterschiedlichen Nutzungsanforderungen.