| Markenbezeichnung: | DLX |
| Modellnummer: | Reiner Streifen des Nickel-Ni200 |
| Mindestbestellmenge: | 5kg |
| Preis: | Ni200 USD 340-380/kg (FOB) |
| Lieferfähigkeit: | 10.000 t/Jahr (Gesamtanlagenkapazität) |
26650-Packs leiten mehr Strom pro Verbindung — und ein 2P-Streifen mit 0,05 mm * 5 mm muss dies ohne Einbußen bei der Schweißqualität bewältigen. Unser 26650 Nickelstreifen wird aus Ni200 (≥99,2% Ni) in 2P-Mustern gestanzt, mit einem niedrigen elektrischen Widerstand von 0,096 μΩ·m und kundenspezifischen Größen, die gemäß Ihrer Zeichnung gesichert sind. Jede Charge wird auf unserer eigenen Nickel-Reinlinie hergestellt, pro Charge inspiziert und mit EN 10204 3.1 Materialprüfzeugnissen geliefert — 5 kg MOQ, 3-7 Tage Lieferung für kleine Mengen, 7-15 Tage für die Standardproduktion.
Der Streifen wird mit einer Dicke von 0,05 mm * einer Breite von 5 mm in 2P-Mustern für 26650-Zellen hergestellt, wobei kundenspezifische Größen und Toleranzen vor der Produktion anhand der Zeichnung bestätigt und im Chargenprotokoll festgehalten werden.
26650-Zellen sind breiter als 18650, daher muss der 2P-Streifen den größeren Abstand berücksichtigen: Steigung und Reiterbreite werden an das Pack-Layout angepasst und die Mustergeometrie wird pro Charge anhand der Zeichnung verifiziert.
Bei 0,05 mm ist der Streifen dünn genug, um in engen Pack-Layouts verlegt zu werden — und der niedrige Widerstand von 0,096 μΩ·m hält den Widerstandsbeitrag des dünnen Querschnitts bei 26650-Strom gering.
Ni200 (≥99,2% Ni) ist die Standardgüte für Batteriestreifen: volle Duktilität für die Formgebung, konsistentes Schweißverhalten und die Güte, die die meisten Pack-Lieferketten bereits spezifizieren.
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Produktstandards | ASTM B162 (Nickel- und Nickellegierungsplatten, -bleche und -bänder); GB/T 2072-2020 (Nickel- und Nickellegierungsbänder) |
| Mill-Dokumentation | EN 10204 3.1 Materialprüfzeugnisse, Chargenzusammensetzung und Maßprotokolle |
| Managementsystem | ISO 9001 zertifiziert; SGS geprüft |
| Rückverfolgbarkeit | Chargennummern, die von der Schmelze bis zum Versand mit der Zeichnung verknüpft sind |
| Güte | Ni-Gehalt | Beste Anwendung | Referenzpreis (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Vakuum-Elektronik | 420-480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Hochtemperatur-Service | 350-390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batterie, chemisch | 340-380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Industrielle Korrosion | 300-340 |
Die obigen Spannen sind Richtwerte für Standard-Streifengrößen. Musterprodukte werden pro Zeichnung angeboten — Mustergeometrie, Güte, Dicke und Menge bestimmen den Endpreis.
| Element (Gew.-%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Cu | ≤0,015 | 0,1 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | 0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | 0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| C | ≤0,01 | 0,1 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Mg | ≤0,01 | 0,1 | — | — |
| S | ≤0,001 | 0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | 0,002 | — | — |
| Fe | ≤0,04 | 0,1 | ≤0,4 | ≤0,4 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,908 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1435-1446 °C |
| Curie-Temperatur | 358 °C |
| Zugfestigkeit | ≥462 MPa (geglüht) |
| Dehnung | ≥35% (geglüht) |
| Härte | 90-120 HB |
| Elektrischer Widerstand | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Streifenmuster | 2P |
| Kompatible Zellen | 26650-Batteriezellen |
| Dicke | 0,05 mm (katalogmäßiges Minimum) |
| Breite | 5 mm (katalogmäßiger Bereich 5-200 mm) |
| Kundenspezifische Größen | Nach Zeichnung (Mustergeometrie nach Zeichnung) |
| Toleranz | Nach Zeichnung, im Chargenprotokoll gesichert |
| Zustand | Geglüht (weich) Standard |
| Oberfläche | Sauber, glatt, gratfrei |
| Anwendbare Standards | ASTM B162; GB/T 2072-2020 |
Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Schmelze: Die Zusammensetzung des Rohmaterials wird vor dem Walzen anhand von UNS N02200 überprüft, dann wird jede Charge auf Mustergeometrie, Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit geprüft und auf Grate im Vergleich zur Zeichnung kontrolliert. Chargenprotokolle verknüpfen jede Bestellung mit der Schmelze, und EN 10204 3.1 Materialprüfzeugnisse werden jeder Lieferung beigefügt.
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Materialdaten auf dieser Seite folgen ASTM B162 und GB/T 2072-2020; Korrosions- und Anwendungshinweise beziehen sich auf Literatur der Nickelindustrie (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Chargenbezogene Zusammensetzung und Geometrie werden anhand von Materialprüfzeugnissen (EN 10204 3.1) und internen Inspektionsprotokollen verifiziert.
Der Streifen wird in Rollen oder Zuschnitten geliefert, kanten- und feuchtigkeitsgeschützt verpackt, in Kartons und Export-Holzkisten. Dokumentation — Materialprüfzeugnisse, Chargenprotokolle und Packlisten — begleitet jede Bestellung. Kleine Mengen werden in 3-7 Tagen versandt; Standardproduktion in 7-15 Tagen nach bestätigter Zeichnung.
Größere Zellen stellen höhere Anforderungen an ihre Verbindungen, und der Streifen muss den zusätzlichen Strom, den er leitet, bewältigen. DLX Alloy betreibt seit 2002 eine reine Nickel-Linie — 12.000 m² Fläche, 10.000 t/Jahr Gesamtkapazität, ISO 9001 zertifiziert und SGS geprüft — und walzt dünne Batteriestreifen in Ni200 mit chargenweiser Zusammensetzungsanalyse und EN 10204 3.1 Materialprüfzeugnissen auf jeder Spule.
Senden Sie Ihre Zeichnung und Menge für ein bestätigtes Angebot — Mustergeometrie und Lieferzeit werden vor der Produktion bestätigt.
26650-Zellen sind breiter und leiten mehr Strom pro Zelle, daher müssen Steigung und Querschnitt des Streifens den größeren Abstand und den höheren Strom des Packs berücksichtigen.
0,05 mm hält den Streifen flexibel für die Verlegung in engen Layouts; der niedrige Widerstand von 0,096 μΩ·m hält den Widerstandsbeitrag des dünnen Querschnitts bei 26650-Strom gering.
Ja. Breiten, Längen und Musterlayouts werden nach Zeichnung gefertigt, wobei die Geometrie im Chargenprotokoll gesichert wird.
Ni200 (≥99,2% Ni) ist die Standardgüte für Batteriestreifen; Ni201 (≥99,0% Ni, kohlenstoffarm) ist verfügbar, wenn kohlenstoffarme Stabilität wichtig ist.
Kleine Mengen werden in 3-7 Tagen versandt; Standardproduktion in 7-15 Tagen nach bestätigter Zeichnung.